广东轻工职业技术学院高分子教研室
3.任务的实施
• 图书馆-》教学工厂：
制定成型工艺
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3.任务的实施
• 图书馆->上网查看材料工艺参 数; • 教学工厂->在教师指导下观察 吹膜成型过程
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பைடு நூலகம்.任务的实施
这些过程都熟悉了吗？
加热 卷取
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6.拓展
• 拉伸比与吹胀比的控制方法及注意 事项 ？
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7.作业布置
• 查阅资料：吹膜成型工艺中注意事项及技 术进展
布置学生整理粘贴板，写总结报
告
end
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总结
• 聚丙烯膜
(1)原料选择 聚丙烯吹塑薄膜应选择熔体流动速率为6～12g/10min的吹塑级 树脂。一般情况下，生产厂家已在吹塑级树脂中加入了润滑剂。 由于聚丙烯吹塑薄膜是将筒膜压扁后再收卷，若在树脂中不加 润滑剂，会使薄膜粘连，不易揭开。 用于吹塑薄膜的树脂有均聚物和共聚物两种。一般说来，均聚 物的价格较之共聚物便宜。用共聚物生产的薄膜宜在冬天使用， 用均聚物生产的薄膜可在夏天使用。因为均聚物的耐寒性差， 因而用其生产的薄膜在冬天应用时脆性大，包装易破裂。相反， 共聚物薄膜在夏天使用时，薄膜刚性差，影响包装质量。用户
加料 包装
挤出 成品
提料
喂辊
充气
调整
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4.任务深化
• HDPE与PP吹膜应注意什么问题？ • 上吹和下吹应该考虑哪些不同因素？ ？
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5.归纳总结
• • • • • • 生产线开启关闭及调节能力； 应急处理能力； 工艺参数设定能力； 定型装置调试能力； 牵引装置调试能力； 社会能力；
塑料挤出成型 Plastics Extrusion Molding
项目8：匹配挤出机及模具，生产薄膜
任务8-1：制定成型工艺
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认识
吹膜成型的过程
上吹法吹塑薄膜成型过程 原料 挤出膜管 成品 吹胀 冷却定型 牵引夹平 卷取
切割包装
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• 任务8-1: • 制定成型工艺 • • 任务8-2: 匹配挤出机及模具，启动生产线生产薄膜 今天的任务： 任务8-1
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1.任务告知：
• 拟实现的能力目标：
材料及加工工艺； 生产线开机调试步骤； 学习生产线开启和关闭的方法及应急 处理； 生产线调节方法； 加工材料工艺参数设定； 膜泡定型方法、冷却装置、牵引、堆 放方法介绍；
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2.任务的引入
引导课文：
1.冷却风环的风量大小对薄膜制品有哪些影响？
2.怎样控制吹塑薄膜的生产工艺? 3.吹塑薄膜的挤出成型工艺顺序怎么安排？ 4.怎么控制成型中的成型温度、挤出工作压力和螺杆转速？ 5.从哪些方面来监控薄膜的质量？ 6.吹塑薄膜成型加工中，怎么匹配牵引速度与挤出速度？ 7.如何解决吹塑薄膜成型中常见的故障? 8.单螺杆挤出机压缩段螺杆的结构是怎样的？其熔融原理如何？
认识
吹塑薄膜生产中不正常现象：
厚度不均匀 薄膜褶皱 薄膜表面发花 薄膜有白点或焦点 管泡歪斜 拼缝线痕迹明显 薄膜粘着即开口性差 拉不上牵引 透明度差 薄膜有气泡
这些问题你都会解决 么？
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认识
薄膜机组生产线
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项目8：匹配挤出机及模具，生产薄膜 ——主要训练过程
应根据产品应用条件选择合适的原料。
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总结
• 聚丙烯膜
(2)设备选择 生产聚丙烯吹塑薄膜的设备主要包括挤出机、机头、风环、冷 却水环、牵引辊、干燥装置和卷取装置等。 挤出机的选择视所生产薄膜的规格而定。对聚丙烯吹塑薄膜的 生产、一般选择直径为45毫米或65毫米的挤出机。螺杆多选择 长径比为25，压缩比为3～5的突变型螺杆。 机头可选用十字架式或螺旋式。按薄膜规格选用模口尺寸。 膜管的冷却也是聚丙烯吹翅津膜生产的关键环打。可采用风环 和水环同时冷却。