第四节 供应链管理环境下的准时 采购策略
一、准时采购的基本思想
• 准时采购也叫JIT采购法，是一种先 进的采购模式，是一种管理哲理，它 的基本思想是：在恰当的时间、恰当 的地点、以恰当的数量、恰当的质量 提供恰当的物品。
二、准时化采购的特点
• 采用较少的供应商，甚至单源供应 • 对供应商的选择的标准不同 • 对交货准时性的要求不同 • 对信息交流的需求不同 • 制定采购批量的策略不同
1. 没有供应链的整体观念库存管理思想落后 2. 对用户服务的理解与定义不恰当 3. 不完整的交货状态数据 4. 低效率的信息传递系统 5. 库存控制策略简单化 6. 缺乏合作与协调性 7. 生产过程设计没有考虑供应链上库存的影响
• 建立适应供应链管理的物流与库存管理新 模式的必要性
（四）库存补给策略
请求与谈判
采购部门
发出订货信息
采 采购购计计划划
采购计划
制造部门
库存
向库存提货
答复
准备货物 收款
订货 交货 付款
选择供应商
和制造部门 协商
准备采购单
和制造部门确 定订单细节
验收接收货物
通知制造部门 提交生产
通知财务部门图2 传统的采购业务原理传统的采购模式的主要特点:
• 传统采购过程是典型的非信息对称博弈 过程
供应链管理环境下的采购 管理和库存控制
第一节 采购的定义及过程
一、采购的定义
• 狭义地说，采购是企业购买货物和服务 的行为；广义地说，采购是一个企业取 得货物和服务的过程。
• 对采购的定义可以是：用户为取得与自 身需求相吻合的货物和服务而必须进行 的所有活动。
• 采购管理包括了对新的供应商的资质认 定、各种不同的投入物的采购和对供应 商表现的监督，因而采购在供应链成员 中起着重要的作用。
问题 和供应商的相互关系 管理的措施 适当的计划 部门协调 进货质量 长期的合同协议 采购的物品类型 特殊的政策与惯例
问题 缺乏供应商的支持 部门之间协调性差 缺乏对供应商的激励 采购物品的类型 进货物品质量差 特殊政策与惯例
肯定回答% 51．5 31.8 30.3 25.8 19.7 16.7 13.6 10.6
• 验收检查是采购部门的一个重要的事后 把关工作，质量控制的难度大
• 供需关系是临时的或短时期的合作关系， 而且竞争多于合作
• 响应用户需求能力迟钝
第三节 供应链管理环境下的采购
图3 供应链管理环境下的采购
1. 从为库存而采购到为订单采购的转变 2. 从采购管理向外部资源管理转变 3. 从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变
的促销活动、季节性波动，计划性的工厂设备 停机维修、和假期等的影响。 6. 避险库存：避免受到未来剧烈动荡的影响而建 立的库存。 7. 安全库存：为弥补不确定因素而建立的库存 。
（二）库存控制决策的目标冲突
顾客服务水准：一家公司能在指定的时间 内将产品送到顾客手中的能力。
作业效率：一个工作中心、部门或是工厂 的真实产出与计划（标准）产出的比率。
（一）对库存的再认识
• 要区别“库存”和“存放/存储”的不同含 义
• 要把库存看做采购-供应物流的集货和配货 的作业场所
三、准时采购的基本原则
• 恰当的数量。 • 恰当的质量和时间。 • 恰当的地点。 • 恰当的价格。 • 恰当的来源。
四、准时采购的方法
• 创建准时化采购班组。
• 制定计划，确保准时化采购策略有计划 有步骤地实施。
• 精选少数供应商，建立伙伴关系。 • 进行试点工作。 • 搞好供应商的培训，确定共同目标。 • 向供应商颁发产品免检合格证书。 • 实现配合准时化生产的交货方式。 • 继续改进，扩大成果。
1. （Q,R）策略 2. （R,S）策略 3. （t,S）策略 4. （t, R, S）策略
（五） 常见库存控制模型
1. 确定型库存模型 2. 随机型库存模型
第六节 供应链管理环境下的库存问题
一、供应链管理环境下的库存问题
• 没有供应链的整体观念 • 对用户服务的理解与定义不恰当 • 不准确的交货状态数据 • 低效率的信息传递系统 • 忽视不确定性对库存的影响 • 库存控制策略简单化 • 缺乏合作与协调性 • 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响
库存成本：产品成本、持有成本、订购成 本、缺货成本、和产能成本是有形的；库 存掩盖了制造上的问题、带来更多库存和 制造系统的恶化，这是无形的 。
（三）传统库存控制的特点与局限性
• 特点
1. 单个企业的库存管理 2. 单级库存管理 3. 以单纯降低库存成本为主要目标 4. 由使用者管理库存
• 局限性
肯定回答的% 23.6 20.0 18.2 16.4 12.7 7.1
问题 空间减少 成本减少 改进用户服务 及时交货 缺货问题 改进资金流 提前期减少
问题 很难找到好的供应商 供应商不可靠 供应商太远 供应商太多 供应商不想频繁交货
肯定回答% 44.8 34.5 34.5 34.5 17.2 17.2 10.3
肯定回答% 35.6 31.1 26.7 24.4 17.8
第五节 库存管理的基本原理和方法
• 单周期库存问题 • 多周期库存问题
1. 独立需求库存 2. 相关需求库存
（一）库存的功能
1. 批量库存：制造或采购超过立刻需要用到的量 。 2. 反耦合库存：将设备之间的干扰降至最低 。 3. 管路库存：充满运输网路和配送系统的库存 。 4. 运输库存：两地之间的传输中的库存。 5. 预期库存：涵盖预估销售增加的趋势、计划中
供应商
采购部分
内部运作
提供报价单 （规范、价格、
交货条件等）
生产 产品/服务
订单
准备报价 申请书
选择最佳 供应商
准备订购 单
与运作部门
讨论具体细节 与运作部门
保持联系
通知采购部门
图1 采购活动连接制造商和供应商
提出产品和 服务的采购
申请
接收 产品/服务
输入运作系统
第二节 传统的采购模式
供应商
供应投标
二、采购过程
• 需求的确定或重新估计 • 定义和评估用户的需求 • 自制与外购决策 • 确定采购的类型 • 进行市场分析 • 确定所有可能的供应商 • 对所有可能的资源进行初步评估 • 剩余供应商的再评估 • 选择供应商 • 接受产品的发运和服务 • 进行购买后的表现评价
三、采购活动是连接制造商与供应商 的纽带