施工方案1、编制依据：1、依据东风模具冲压技术有限公司提供的模具分公司MVR--25数控龙门铣设备基础图及招标告知书的要求进行编制。

2、按照现行国家施工验收规范、质量验评标准、施工技术操作规程。

3、按照国家建设部、省、市颁发的有关施工现场文明卫生、安全防护管理规定。

二、工程概况：1、基础配件，根据厂家要求由甲方自备配件，请甲方要求施工方根据工艺图要求加工即可。

2、设计依据厂家提供设备工艺图，及基础平面定位图，不详处以该图为准。

3、按照图纸要求，基础放置在12根孔桩上，孔桩平均深度暂按6米深，具体深度等孔桩开挖到设计标高后，是否达到设计要求在风化基岩上，地基承载力，如达不到要求，必须进行加固、夯实，基础材料为C30抗渗混凝土（P6）。

基础保护层50厚，垫层C15混凝土厚100。

钢筋：HPB300，HRB335，HRB400，钢筋搭接、锚固长度40d。

预埋件均为Q235钢，E43***型焊条焊接。

4、图纸应由甲方工艺认可后方可施工，基础与厂房地坪之间应设置隔震缝。

应根据机床性能，由工艺与设计商定，施工期间，施工范围内车间不能使用。

5、设备基础浇筑筑混凝土前，所有埋件及预留洞口位置，尺寸应待甲方工艺人员验证后方可浇筑混凝土。

6、部分钢构件表面除锈后用两道红丹打底，外刷磁漆2度。

7、不详处按国家有关规范、规定执行。

三、施工部署：1、施工准备：A．清理施工部位。

B．技术准备：a.组织熟悉图纸和会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前；b.修订和编制施工方案已报业主和监理审批完毕；c.根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并加以保护。

C.物资准备：各种施工机具主要材料已全部到场，并全部进行检查能够保证正常使用，原材料已做进场报验，并进行复试确认合格。

详见机械进场计划表。

D、人力资源：项目管理班子在提前进入施工现场，并带领技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的土建施工队伍，为开工作好前期准备。

2、总体施工计划　本工程施工总体规划设想如下：a、本工程利用原现场建立办公区、仓库材料堆场、钢筋制作及堆场、木模制作及堆场、周转材料堆场等部分生产设施来满足生产需要。

b、本工程均采用商品砼，以保证现浇结构产品质量和文明施工。

c、现浇结构均采用18mm厚胶合板，由钢筋、对拉螺栓等配件组成，支模排架采用Φ48*3.5钢管搭设。

d、临边防护用钢管搭设，挂设安全阻燃密目网。

e、工程质量：满足业主对工程质量的要求。

f、安全文明施工：确保无重大安全事故发生，做到文明施工。

h、做好施工协调工作，搞好内部及各分包单位之间的协调配合。

四、主要机械及劳动力计划表：1．主要施工机械计划表：序号设备名称规格型号数量(台)单机额定功率（KW）生产能力使用部位1反铲挖掘机220型155良好基础2钢筋切断机FGQ451 2.2良好基础3钢筋调直机GT3-1218良好基础4钢筋弯曲机GW4013良好基础5砂轮机NPK21 2.2良好安装工程6电锯MJ104A13良好基础7打夯机HW6013良好基础8振动器2N型2 2.2良好基础9电焊机BX-500125KVA良好基础2、劳动力安排使用说明根据该工程特点，本工程将组织专业施工队进行平行施工、交叉作业，突出队伍的专业化。

在开工前3天，所有管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。

由于本工程工期紧，进入施工后，各专业班组应根据工程量及工期调整技工和普工的人数，以保证均衡、快速的施工。

本工程各阶段劳动力配备表工种施工准备高峰期施工收尾找零砼工/84木工364钢筋工343电工111电焊工111普工563五、设备基础工程施工进度及控制措施：1、施工进度总体控制计划我公司具有能迅速调配机械设备、劳动力技术骨干和周转材料的能力，将集中优势高速体质完成本工程，满足业主对工期的要求。

经认真编制计划，我公司准备对本工程进度作如下安排：根据本工程特点，我公司将在20个日历天内完成承包范围的施工任务，具体的各分项工程详见总体进度控制网络计划。

2、施工进度计划保证措施　为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设置及协调配合上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。

a.指挥体系坚强有力建立强有力的现场项目管理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。

保证项目的领导权威性，注意发挥各职能部门的主观能动性、齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。

b.管理制度、严格规范为了搞好本项目，必须使整个管理工作制度化、规范化，做好有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。

c.施工准备严密、充分做好生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、支撑、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求：提前做好各种材料、成品、半成品的加工，根据生产安排制订计划，明确进场时间。

技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分部分项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由公司总工程师牵头，工程部负责实施，杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。

d.施工协调、统筹得当施工工序中的协调工作很重要，包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。

为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每周一上午召开施工协调会，进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工作例会（或称碰头会），解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。

e.应急措施、考虑在先事先考虑到施工过程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取具体措施有：根据本工程的结构、施工特点、在每道工序、每个分部分项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。

f.调整作业时间由于工期紧张，必须利用夜间和休息日连续作业，必要确保如期完工。

六、设备基础施工工艺及分项工程施工措施：1、施工工艺：施工测量控制网→土方开挖→人工挖孔桩→孔桩钢筋绑扎→孔桩砼浇灌→砼垫层浇筑→钢筋绑扎→预埋件安装→模板安装→砼浇筑→清理、交接2、分项工程施工措施：a.施工测量控制控制目标：标高误差＜3 mm，轴线偏差在±5 mm以内。

1）.设备基础平面控制网的测设原则：依据本工程特点设备基础建立矩形控制网，作为施工放样测设的依据。

以主厂房轴线作为原始基准点，用全站仪精确放样出控制线位置，并加以保护。

2）.误差依据：依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》。

3）.平面控制及放线按主厂房轴线引测出建筑物轴线控制网，要求按初测、复测、精测三级控制进行工程定位，并设定永久性砼桩，由轴线控制网进行基础放线施工，为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递，用全站仪进行引测，以减少丈量误差，并有利于各专业工序交叉作业。

4）.高程控制测量前，应用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测出相同起始标高线，做好水平标记，标高传递点应不少于３个，传递误差控制在±3MM以内。

b.基础土方开挖：土方施工依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定施工。

1）、施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

相关部门以完成验线的相关手续。

2）、开挖方案：基坑开挖原则：基坑一般采用“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的开挖原则。

开挖顺序：挖土时沿厂房纵向自西向东进行，相邻两基础标高不同时先挖深基础，机械开挖过程中槽底予留300mm由人工开挖，防止基底超挖，人工配合机械开挖形成流水作业。

在开挖过程中，配备专职测量员，测量出距离基底500mm的标高，并在槽壁上钉水平标高标志，人工清槽时用500mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后由人工清除槽底300mm土方。

3）、注意事项：挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。

基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快进行3：7灰土换填，以防扰动。

严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。

基槽上口1.2m处设安全防护栏，并做出突出标记，夜间设警示灯。

如在施工中，遇到较大地下水时，需要增加排水措施时，按施工技术措施发生的费用另行计算。

4）、允许偏差项目土方工程挖方允许偏差值序号项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1表面标高0 ～ -50用水准仪检查2长度、宽度-100用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查c.3:7灰土回填：1）.施工准备材料及主要机具：土：土中不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，白灰为粉状熟石灰。

主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、2m靠尺、小线和木折尺等。

2）.作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

回填前应对基槽等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续，方可进行回填土。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平木桩。

3).操作工艺工艺流程：基槽底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→修整找平验收填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

每层虚铺土厚度不大于300㎜；每层铺摊后，随之耙平。

深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。

上下层错缝距离不小于1000mm。

回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。