75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉
技
术
协
议
依据双方意向，2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议：一、技术规范
1总则
1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。
1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均满足其要求。
1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.4合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。
2设计和运行条件
2.1工程主要原始资料
1）燃料特性：
焦炉煤气体积组份
序号名称符号单位体积比
1 氧气O2% 0.4~0.8
2 氢气H2% 55~60
3 一氧化碳CO % 23~28
4 氮气N2% 3~5
5 二氧化碳CO2% 1.5~3
6 甲烷CH4% 23~28
7 C m H n% 2~4 热值：16720～17560KJ/Nm3
含硫量低于150mg/ Nm3
2）燃料工况
锅炉燃料设计工况为：100%焦炉煤气
3）锅炉点火和启动用燃料
锅炉点火和启动采用焦炉煤气
4）气象、地质条件
满足当地气象、地质条件：最低温度：-28℃，地震烈度：8度，海拔高度：100米，最大风力：20米/秒，最大降雨量：365.4毫米/日、1219.6毫米/年。
2.2设计、制造标准
出卖方在采用设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准：制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。
国际电工委员会IEC
国际标准化组织ISO
美国机械工程师学会ASME
美国试验及材料学会ASTM
美国防火协会NFPA8504
中华人民共和国国家标准GB
电力部标准SD
机械部标准JB
冶金部标准YB
石油部标准SB
国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》
原水电部《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》SD264-88 《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《锅炉钢结构技术条件》JB1620-93
原能源部《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则的规定》
《管式空气预热器技术条件》JB1616-93
《锅炉管子技术条件》JB1611-93
《工业噪声控制设计标准》GBJ87-85
原水电部《电力工业技术管理法规》
电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL/T647-98
《钢制压力容器》GB150-89
《电业安全工作规程（热力和机械部分）》1997版
3技术参数
3.1锅炉容量及主要参数
锅炉出力：在燃用设计燃料、额定给水温度、过热蒸汽温度、压力为额定值、蒸汽品质合格条件下，锅炉额定蒸发量不小于75t/h。
锅炉型式：次高温次高压自然循环汽包炉，单炉膛，钢构架采用焊接结构，露天布置。炉顶设置轻型钢屋盖(炉顶雨棚)、汽包司水小室、烟道顶部斜拉梁覆彩钢板，轻型钢屋盖(炉顶雨棚) 、汽包司水小室、烟道顶部斜拉梁覆彩钢板由出卖方设计、制造和供货（其中汽包小室要考虑水位计摄像机可视范围，炉顶雨棚要设计排雨水管并供货）。
锅炉按基本负荷定压运行条件设计，并具有一定的调峰能力。
锅炉额定蒸发量：（B—MCR）75t/h
锅炉额定蒸汽压力： 5.29MPa（g）
锅炉额定蒸汽温度：485℃
给水温度：（B—MCR）150℃
排烟温度：160℃
锅炉效率：在燃用设计燃料，锅炉保持在额定工况运行时（过热汽温度、压力、蒸发量、给水温度等均保持在额定参数）锅炉效率大于90%。
注：压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。
3.2锅炉主要性能（以下为单台炉的要求）：
（1）锅炉在设计燃料，在额定蒸发量为75/h时，出卖方保证在过热蒸汽温度、压力均保持额定值且锅炉效率在保证值时的最大连续蒸发量为
75t/h。锅炉在50～110%负荷范围内运行时，长期稳定燃烧并保证能达到额定设计参数。
（2）锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、“π”型布置的煤气锅炉。,锅炉采用全膜式水冷壁，采取技术措施，在燃气压力、流量波动时，提高锅炉燃烧的稳定性。出卖方保证各受热面管束在正常运行工况下，均处于安全范围内。
（3）锅筒内设置清洗装置，其清洗水量保证锅炉在额定负荷时的新蒸汽品质能达到《火力发电厂水、汽质量标准》。锅炉给水品质在实际运行中达到水电部颁发的给水质量标准时，锅炉的连续排污率为2%。
（4）锅炉采用双旋流煤气燃烧器（或最新专利技术产品），另外为保证燃烧安全，每只燃烧器上配置火检孔、自动点火枪孔、燃烧器区域看火孔（可备用手动点火）。燃烧器要求保证其环保性、安全性、节能性，整体材料全部采用耐高温性能好的合金材料（1Cr18Ni9Ti，外接口法兰除外），保证长期运行中不能有烧红、裂纹等现象发生；燃烧器应具有防止结焦堵塞的技术措施（加蒸汽吹扫装置）。
（5）空预器采用管式空气预热器（要求管子采用Ф51×3考登钢材质，分上下两级，与省煤器错列布置）。空预器配套附件（Ω型密封板、膨胀节、伸缩节等，管板及护板除外）材质需采用316L不锈钢；空预器上下级之间要设计旁路，以便于低负荷时调节下级空预器进风量，提高排烟温度。