凝固过程的传热
其次,在金属凝固时存在着两个界面。即固相、液相间界面和金属 铸型间界面,而在这些界面上,通常发生极为复杂的传热现象。如一个 从宏观上看是一维传热的单相凝固的金属,当其固液界面是凹凸不平的 或生长为枝晶状时,在这个凝固前沿上,热总是沿垂直于这些界面的不 同方位从液相传入固相,因而发生微观的三维传热现象。在这个微观区 域,除了与界面垂直的热传导外,同时发生液相的对流,使这里的传热 过程十分复杂。
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§1-1 凝固过程的传热特点
在实际生产中,铸件形状和材料种类的多样性以及材料热 物性值随温度非线性变化的特点,也都使凝固的传热过程 变得十分复杂。
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§1-1 凝固过程的传热特点
传热有热源的非稳态传热过程,导热微分方程为:
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§1-1 凝固过程的传热特点
方程(1-1)是均质、各向同性体的传导微分方程,它表示热传
方面,熔点高而熔化热和密度小的金属有利于较快凝固;在铸型方面:
大的铸型有利于较快凝固。
反映铸型的吸热能力,称力
铸型的蓄热系数。
由式(1-14)还可以看出,金属凝固层厚度与凝固时间的平方根成正比
,这说明金属的凝固速度开始时快,尔后随铸型的温度升高而逐渐变慢。
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§1-3金属型铸造的凝固传热
由于金属受具有很高的导热性能,所以在铸件凝固过程中, 热流的限制环节通常不在铸型,而在铸件与铸型之间的界面, 当铸件凝固收缩和铸型受热膨胀而在铸件-铸型间形成气隙时, 界面热阻的作用将变得更为突出。
非金属型的特点是,与浇注于其中的金属相比具有非常小的导热系 数,因此,金属的凝固速度主要决定于铸型的传热性能,而很少受金属 传热性质的影响。
由于铸型的导热能力差,在金属凝固的全过程中,铸型外表面的温 度变化不大,所以可以将铸型看作是半无限厚的。下面分析一个无限大 平板在这种铸型中凝固的情况。浇注的金属假定为纯金属,浇注温度取 为其熔点,即金属无过热度,这时,金属-铸型系统的温度分布如图1-3 所示。
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§1-1 凝固过程的传热特点
非解析法有图解法、电模拟法和数值模拟法等,自从电 子计算机问世以来,数值模拟法得到了迅速的发展。
主导方程(1-1)是均质、各向同性体的传导微分方程,它 表示热传导过程的能量守恒原理。
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§1-1 凝固过程的传热特点
在凝固过程中,如果不计液体金属的热阻,金属的凝固速 度主要受如下三种热阻的控制:
金属凝固原理
第一章凝固过程的传热
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§1-1 凝固过程的传热特点
凝固过程首先是从液体金属传出热量开始的,高温的液体金属浇入 温度较低的铸型时,金属所含的热量通过液体金属、巳凝固的固体金属、 金属-铸型的界面和铸型的热阻而传出;从另一个角度考察,在凝固过 程中,金属和铸型系统内发生热的传导、对流和辐射。图1-1是纯金属 浇入铸型后发生的传热模型示意图。
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§1-1 凝固过程的传热特点
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§1-1 凝固过程的传热特点
凝固过程的传热有如下一些特点: 简单地说:一热、二迁、三传。 首先它是一个有热源的传热过程。金属凝固时释放的
潜热,可以看成是一个热源释放的热,但是金属的凝固潜 热,不是在金属全域上同时释放,而只是在不断推进中的 凝固前沿上释放。即热源位置在不断地移动;另外,释放 的潜热量也随着凝固进程而非线性地变化。
导过程的能量守恒原理。事实上,方程左侧括弧内各项,是
热流密度(单位时间、单位面积上通过的热量)在x,y和z坐
标上的分量,如
, 因此,方程前三项即是热流密
度在x、y和z轴单位长度上的增量,综合这三项就是单位体积
上的热流密度的增量,而方程的右端项,则是单位体积的物体在单位时间源自增加的内能。A24
§1-1 凝固过程的传热特点
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§1-1 凝固过程的传热特点
在金属型铸造、压铸或连续铸造中,通常界面热阻Ri值远大金属和 铸型热阻,因此采用准确的hi值,是取得准确结果的关键。严格地说, hi值是随凝固时间而变化的,但是其值只是在浇注初期有较大幅度的变 化,此后较为平稳,所以常以常数处理。
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§1-2非金属型铸造的凝固传热
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§1-1 凝固过程的传热特点
一热:有热源的非稳态传热过程,是第一重要的。 二迁:固相、液相间界面和金属铸型间界面,而这二个界 面随着凝固进程而发生动态迁移,并使传热现象变得更加 复杂。 三传:液态金属的凝固过程是一个同时包含动量传输、质 量传输和热量传输的三传(导热、对流和辐射传热)耦合 的三维传热物理过程。
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§1-1 凝固过程的传热特点
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§1-1 凝固过程的传热特点
在凝固问题的研究中,计算动态系统各点温度时间的变化即温度 场和计算凝固速度是非常重要的,因为它们直接影响金属的结晶组织、 铸件的缩孔,缩松,应力状态及许多重要的使用性能,人们已进行了很 多计算温度场和凝固速度的研究,解决的途径有解析法和非解析法。其 中解析法常受这样的限制:即使是一维传热的简单铸件,只要涉及凝固 过程,就必须作一系列假定才能求解,而且计算过程也过于繁杂,至于 形状复杂的俦件,根本无法计算。
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§1-1 凝固过程的传热特点
在金属与铸型的界面,由于它们的接触通常不是完全的,所以它们 之间存在接触热阻或称界面热阻,在金属凝固过程中,由于金属的收缩 和铸型膨胀,它们的接触情况也不断地在变化,在一定的条件下,它们 之间会形成一个间隙(也称气隙),所以,在这里的传热也不只是一种 简单的传导,而同时存在微观的对流和辐射传热,如图1-2所示。
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§1-2非金属型铸造的凝固传热
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§1-2非金属型铸造的凝固传热
于是,求温度场的问题简化成了求一维偏微分方程的问题, 求解如下:
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由式(1—14)可知,金属和铸型的热物性结合起来决定凝固速度:在金属
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