电镀产品外观检验标准
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
制定日期
1. 目的
为保证公司的产品表面、外观质量符合客户要求。
2. 适用范围：
电镀产品的检验。
3. 定义：
3.1产品表面的分类,依产品安装后所观察到的面分类.(附件一)
3.1.1A面：产品安装后，从正前上方可观察到的表面。
3.1.2B面：产品安装后，观察者需左（右）水平转动90°产品才可看到表面,即产
品两侧面。
3.1.3C面：其余面均为C面。
3.2表面电镀不良：产品在电镀操作过程中所产生的表面缺陷。
3.2.1 起泡：镀层与基层之间因附着力不强，造成在表面隆起的现象。
3.2.2 脱皮：镀层与基层结合力不够，镀层从基层起皮脱落。
3.2.3 烧焦：局部镀层与其它表面镀层产生色差，表面粗糙。
3.2.4 露黄：镀层未能完全覆盖基层，而露出黄色的镍层（零配件可盖住的部分除外）。
3.2.5 麻点：镀层表面细微的小点。
3.2.6 杂质：镀层表面因附者其它金属颗粒（凸状物），而造成表面粗糙。
3.2.7露基材：产品表面未被镀层完全覆盖。
3.3非电镀表面不良：产品不是因电镀原因而造成的表面不良。
3.3.1 碰伤：镀层表面因碰撞而产生的凹状痕迹。
3.3.2 划伤：镀层表面被尖锐物体划出线状痕迹。
批准者审查单位制定单位
郑姣
修订日期修改人批准修改内容
制定日期
3.3.3 擦花：镀层表面被硬物擦的轻微线状痕迹。
3.3.4 白膜：电镀后，留在镀层表面的电镀液。
3.3.5 砂纹：抛光不良造成的表面单条或多条细线状痕迹。
3.3.6 砂眼：铸造、压铸件在抛光后，表面留下有较大凹坑。
3.3.7 气孔：铸造、压铸件在抛光后，表面留下较深的凹坑。
4. 权责
品管部。
5. 内容
5.1 外观检验：
5.1.1 检验条件及方法：
5.1.1.1 在40W日光灯下，产品距光源900mm左右的条件上目测。
5.1.1.2 检验员与电镀品之间间距300mm左右(检验员的矫正视力1.0以上，并
无色盲)。
5.1.1.3 依据产品重要面、次要面、隐蔽面（A、B、C面）检验。
（附表一）
5.1.2本体类产品电镀检验标准。
（附件一）
5.1.3 小龙头类产品电镀检验标准。
(附件二)
5.1.4 把手类产品电镀检验标准。
（附件三）
5.1.5 出水管类产品电镀检验标准（附件四）
5.1.6 面板类产品电镀检验标准。
（附件五）
5.1.7 零配件类产品电镀检验标准。
（附件六）
批准者审查单位制定单位
郑姣
修订日期修改人批准修改内容
制定日期
批准者
审查单位
制定单位
郑姣
附件一：
A 类产品电镀目视检验标准
适用产品类型
分面
缺陷
A 面
B 面
C 面
起泡 不允许 不允许 不允许 脱皮 不允许 不允许 不允许 露基材 不允许 不允许 不允许 烧焦
不允许 不允许 轻微可接受 露黄 不允许 不允许 轻微可接受 麻点 不允许 0.2mm 2 1点 0.2mm 2 2点，
不集中 碰伤 不允许 不允许 轻微0.2mm 2 1
点 擦花 不允许 不允许 轻微5mm 1处 波面 不允许 不允许 轻微可接受 砂眼 不允许 0.2mm 2
1处
0.2mm 2 2处,
不集中 变形
不允许
不允许
轻微可接受
砂纹
不允许
不允许
轻微可接受
注：产品表面同时存在的外观缺陷不能超过两种。
制定日期
批准者
审查单位
制定单位
郑姣
修订日期
修改人
批准
修改内容
附件二：
B 类产品电镀目视检验标准
适用产品类型
分面
缺陷
A 面
B 面
C 面
起泡 不允许 不允许 不允许 脱皮 不允许 不允许 不允许 露基材 不允许 不允许 不允许 烧焦 不允许 不允许 轻微可接受 露黄 不允许 不允许 轻微可接受 麻点
0.2mm 2 1处 0.2mm 2 1处不集中 0.2mm 2 2处不集中 碰伤
不允许 轻微0.2mm 2
1处 轻微0.2mm 2 2处,不集中 擦花 不允许 不允许 轻微5mm 1处 白膜 不允许 处 轻微可接受 波面 不允许 不允许 轻微可接受 砂眼 不允许 0.2mm 2 1处,
不集中
0.2mm 2 2处不集中 变形 不允许 不允许 轻微可接受
砂纹
不允许
不允许
轻微可接受
注：产品表面同时存在的外观缺陷不超过2种、总数量不超过4处且不刮手。
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制定日期
批准者审查单位制定单位
郑姣修订日期修改人批准修改内容
附件三：
C类产品电镀目视检验标准
适用产品类型
分面
缺陷
A面B面C面
起泡不允许不允许不允许
脱皮不允许不允许不允许
露基材不允许不允许不允许
烧焦不允许不允许轻微1处
露黄不允许不允许轻微1处
麻点
0.2mm2
1处
0.2mm2
1处
0.2mm2 2处
不集中
碰伤不允许
轻微0.2mm2
1处
轻微0.2mm2
2处
擦花不允许
轻微5mm
1处
轻微5mm
1处
波面不允许轻微1处轻微1处
砂眼
0.2mm2
1处
0.2mm2 1处
0.2mm22处
不集中
变形不允许轻微1处轻微1处
砂纹不允许轻微1处轻微1处
注：产品表面同时存在的外观缺陷不能超过2种、
缺陷总数量不超过6处且不刮手。
制定日期
批准者
审查单位 制定单位
郑姣
修订日期
修改人
批准
修改内容
附件五：
面板类产品电镀目视检验标准
适用产品类型
分面 缺陷
A 面
B 面 起泡 不允许 不允许 脱皮 不允许 不允许 露基材 不允许 不允许 烧焦 不允许 不允许 露黄 不允许 不允许
麻点
不允许 杂质 不允许 0.2mm 2不多于2点，
2处且不刮手 碰伤 不允许 轻微0.5 mm *0.2mm
以下1处 划伤 不允许
擦花 不允许
不明显5mm 下1处
白膜 不允许
轻微0.2 mm *0.8mm
以下2处
波面 不允许 轻微1处 气孔 不允许 轻微1处 砂眼 不允许 0.2mm 2以下不多于2
点, 1处
变形 不允许 轻微可接受
砂纹
不允许
轻微可接受
注：产品表面同时存在的外观缺陷不能超过2种。
制定日期
批准者 审查单位 制定单位
郑姣
修订日期
修改人
批准
修改内容
附件六：
配件类产品电镀目视检验标准
适用产品类型
分面 缺陷
A 面
B 面 起泡 不允许 不允许 脱皮 不允许 不允许 露基材 不允许 不允许 烧焦 不允许 轻微可接受 露黄 不允许
轻微可接受
麻点 杂质 轻微不多于3点，不集中且不刮手 轻微不多于6点，不集中且不刮手
碰伤 允许0.5 mm*0.2 mm
以下1处
划伤 擦花 轻微不明显1处
5mm 以下1处
白膜 不允许 轻微可接受 波面
不允许 轻微可接受 气孔 不允许
轻微可接受
砂眼 0.5mm 2
以下1处
0.5mm 2以下3处，不
集中
变形 不允许 轻微可接受
砂纹
不允许
轻微可接受
注：产品表面同时存在的外观缺陷不能超过两种。
2010-05-18 17:17
1．检验條件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：
2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；
3.．镀层表面不得有如下缺陷：
（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；
（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象
（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其他杂质。
（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔
（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。
（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。
（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）
（9）必须干燥，不可沾有水分
（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象
（11）不可有裸露出下层之现象，
（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由qc主管决定适当放宽标准
（13）对于有疑异的外观不良现象，应由qc主管定极限样版和外观辅助标准
2检查周期：每批；
3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准。