12.切割方式
在调查的480家企业中，统计到切割方式 的企业331家占调查企业总数的67%。其中：
手工切割的29家，占统计企业的9%。机 械切割的302家，占统计企业的91%。在未统 计到的149家企业中，还会有一部分企业用手 工切割。但从以上统计分析看，机械切割已成 为加气混凝土生产的主流，随着市场的发展， 手工切割的企业将会越来越少，并逐步淘汰， 将全部实现机பைடு நூலகம்化生产。
——自主开发
1、预铺钢丝卷切式切割机组； 2、真空吸运预铺钢丝提升式切割机组； 3、真空吸运预铺钢丝提升卷切式切割机组； 4、翻转式切割机组； 5、真空吸运蓖床式切割机组
——消化吸收
1、西波列克斯I型切割机组； 2、斯梯玛型切割机组； 3、海波尔长杆式切割机组； 4、伊通型切割机组； 5、简化伊通型切割机组； 6、伊通改良型切割机组。
《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》
JC T855—1999
iii、2005年版本
《蒸压加气混凝土砌块》GB —2005
2、《蒸压加气混凝土应用技术规程》
3、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集
除了国家组织制定和编制的应用规程和构造图集外，各地 方及部分企业根据当地情况，在国家规程、规范及图集基础上 又编制了使用于地方和企业的规程、规范、构造图集。
15. 产 品 出 口
加气混凝土产品无论是水泥—石灰— 砂，还是水泥—石灰—粉煤灰加气混凝土 制品都有所出口。自1984年以来，先后陆 续出口香港、台湾、日本、蒙古、新加坡 达22.43万M3 。其中板材11万M3 ，占出口 产品的49%，主要由南京旭建、上海伊通 出口。
16.技术创新及自主开发
——部分企业，特别是建设年代较早，又未进 行改造的企业，产品外观尺寸差，大多达 不到新标准± 4、±2、±2的要求，因此而 影响加气混凝土在建筑节能中发挥应有的 而且更大的作用。
——在市场销售形势好，产品供不应求或市场 竞争激烈时便不顾质量，只追求最大产量， 减少用料，用次料，偷工减料，粗制滥造。 打价格战“萝卜快了不洗泥”。例如：不 加水泥、不经试验大大缩短蒸压养护时间 等。
有建设年度统计的企业334家，占调查企业数70%，116家未能统计在内
1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
三、发展中的问题
1、原材料问题 ——砂：
我国砂资源分布不均。主要在几条大河流域。 SiO2含量在80°以上的砂也不多，而品质优异的砂 漠砂远离市场，加上基本建设大规模展开大量用砂， 导致建筑用砂紧缺，故而使水泥—石灰—砂加气混 凝土在中国加气混凝土中比重不高。 ——生石灰 至今我国还没有一家专供加气混凝土生产用生石 灰专业生产厂家。各厂家普遍使用质量不高，极不 稳定的生石灰，致使生产不好控制，产品质量波动 大。
标准的制定，应用规程、规范的编制，为设计、施工单位 设计应用加气混凝土提供了法规依据和极大的方便，有力推动 了加气混凝土的快速发展。
18.国外知名公司开始进入中国
投资加气混凝土业
二十世纪九十年代国外公司开始投资中国加气混凝土业。 ——日本的伊滕忠株式会社、旭化成株式会社与南京市建
筑材料工为局合资建设了南京旭建加气混凝土厂，开 展加气混凝土生产和销售。 ——德国YTONG公司与上海建筑材料工业集团合资建设 了上海YTOHG公司，进入二十一世纪德国哈尼尔公 司的子公司凯莱公司作为投资方参股上海YTOHG公 司，并决定在浙江湖州、天津市分别投资二个加气混 凝土厂。 ——德国Hetten公司曾与常州天元工程机械有限公司合资 组建中国常州Hetten有限公司，在中国承接加气混凝 土生产线项目。
年
3. 不同年代建设的生产线数
个 250 200 150 100
50 0
60年代
70年代
80年代
90年代 2001—05年 年代
统计企业数为334家，占调查企业数70%
不同年代所建 生产线比重（%）
0.002 6.9 6
24 62.9
60年代 70年代 80年代 90年代 2001—05年
4. 不同年代建设的生产线能力
——铝粉
目前虽有服务于加气混凝土生产的铝粉生 产企业已有十多家，但规模都不大，生产集中 度不够，生产装备简陋，产品档次不高，特别 是部分企业为了节约，降低成本，自己生产侣 粉，以自产自用为主，适度外销。小而全，万 事不求人，肥水不流外人田。这不符合现代社 会化、专业化、规模生产要求，不仅浪费社会 资源，也有安全问题。有些企业就发生过火灾、 爆炸，危及工人生命安全。
1. 生产配方 —根据国情自主开发了水泥—石灰—粉煤灰生产配方及技术 —独立研制成功容重为300kg/M3 的水泥--石灰—砂，水泥—
石灰—粉煤灰加气混凝土制品 2. 铝粉
自主研制了油剂及水剂型水溶性铝粉膏解决了生产和使用 安全。 3. 球磨机橡胶衬板 减轻了球磨机重量，节省了动力消耗，提高了研磨效率， 消除了干粉尘污染，降低了噪声，节省了大量钢材。 4.气泡稳定剂的研发 5.钢筋防腐剂 6.切割机组
二、生产能力
本次调查中，统计到生产能力的企业 371家，占调查企业总数的77%，统计设计 生产能力为4100万m3，未统计到设计生产 能力的企业109家。按此推测，目前中国加 气混凝土生产能力在4500～5000m3 之间。
生产
线数 60
50
40
30
20
10
0
1. 历年建设工厂数
历年建设加气混凝土生产线
5. 企业规模结构
企业数 140
120
128
100 99
80
60
56
40
20
20
0
6 18 6 10 1 2
≤5 6～10 10 11～1516～20 20 20～3030～40 40 60
万立方米
5. 企业规模结构
1.7 2.09.209.58 1.7 5.2
28.6 16
5.7
37
≤5 6～10 10 11～15 16～20 20 20～30 30～40 40 60
7.不同设计规模企业生产能力
万立方米 1200
1000
800
600
400
200
0 5以下6-10 10 11- 16- 20 21- 30- 50 60
15 20
30 40 万立方米
1.42 3.4
0.7 8
9
3.25
14.8
2.4
25.2
31.9
5以下 6-10 10 11-15 16-20 20 21-30 30-40 50 60
GB T11970—1997 《加气混凝土力学性能试验方法》GBT11971—1997 《加气混凝土干燥收缩试验方法》GBT11972—1997
《加气混凝土抗冻性试验方法》GBT11973—1997
《加气混凝碳化试验方法》GBT11974—1997
《加气混凝土干湿循环试验方法》GBT11975—1997
10.有能力统计企业生产能力区域分布
有能力统计的企业 生产能力分布
700 600 500 400 300 200 100
0
北京 上海 天津 重庆
河北 山西
内蒙古 宁夏 辽宁
吉林 黑龙江
江苏 安徽 浙江 江西 福建
山东 河南 湖北 湖南 广东 广西
海南 云南
贵州 四川 西藏
陕西 甘肃
青海 新疆
由图可看出，上海、河北、河南、湖北、江 苏、浙江、山东、广东8省市生产能力增长很快， 合计达2401万立方米，占有能力统计企业生产能 力总和的59%。8个省的生产能力就超过了全国的 一半。仅山东、江苏、浙江、广东4省市生产能力 达1864万立方米，占全国的45%。
年
万立方米
700
600
500
400
300
200
100
0
2. 历年建设的生产能力
有建设年度统计的企业334家，占调查企业数70%，144家未能统计在内
1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
17.标准体系的建立
1、产品标准 i、1989年版本 《蒸压加气混凝土砌块》GB1968—89 ii、1989年修编后的版本
1989年的和现版本经一段时间实施后根据生产发展需 要，于1997年进行了修订。 《蒸压加气混凝土砌块》GB T11968—1997 《蒸压加气混凝土板》GB15762—1995、 《加气混凝土性能试验方法总则》GB T11968—1997 《蒸加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》
2、产品质量普遍较差
大部分产品达不到国家标准要求，主要表现：
——产品容重普遍偏高，多数在600~800kg／m3之 间，而抗压强度达不到该容重下国家标准规 定的要求。
——产品的干收缩普遍较高，多数达不到国家标 准要求。
——产品气孔结构很差，大部分企业产品中有大 量直径大于4mm的大气泡。
——许多产品中存在数量不等，严重程度不一的 层状裂口。
由此看出，中国加气混凝土工业技术结构 发生很大变化，技术装备取得了很大进步。