千斤顶
（含液压泵）
千斤顶
（含液压泵）
50t
2套 1套
备用
拆装机头及轴头打压用
液压泵及软管
（二）乙方准备设备、工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 名 称 电焊机 电焊机 氧、乙炔 手拉葫芦 自制大拉马 自制盘磨工具 常用工具 5t、3t、2t 5t、3t、 规 格 BX6BX6-500A AX6AX6-300A 数 量 2台 1台 4套 若干 1套 1件 300割枪4把 300割枪4 吊装电动葫芦梁等 拆卸机头 盘电机减速联轴节用
用
途
机头与扭矩杆 机头与扭矩杆(备用) 机头与扭矩杆(备用) 磨辊与中心架 磨辊与中心架 磨辊与中心架 机头与磨辊 如旧辊子就不必加工 固定辊皮定位销
螺栓8.8级 螺栓8.8级
（四）甲方准备材料
序号 1 2 3 4 5 6 7 备件名称 支 撑 双头螺栓 横 梁 螺 栓 螺 栓 透明塑料布 焊 条 J506￠*4 J506￠ M20*80 M24*120 M30*1800 规格型号 数 量 3只 12套 12套 3套 300套 300套 40套 40套 5kg 20kg 用 途 支撑中心轭 强度4.8级固定支撑与中心轭 强度4.8级固定支撑与中心轭 固定中心轭 大磨门和四个小门 10.9级电动葫芦大梁连接螺栓 10.9级电动葫芦大梁连接螺栓 检修防尘
10、拆除拉伸杆和液压缸之间的连接螺栓，注意把 10、 上下法兰盘做好标记，以使正确回装。 11、拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板。 11、拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板。 12、启动减速机高压泵，手动盘磨，将磨辊置于合 12、启动减速机高压泵，手动盘磨，将磨辊置于合 适吊装位置，并用电动葫芦吊装固定。 13、拆除磨辊同中心轭的连接螺栓，起吊磨辊并将 13、拆除磨辊同中心轭的连接螺栓，起吊磨辊并将 磨辊吊出磨内（防止搓动而损坏法兰面和O 磨辊吊出磨内（防止搓动而损坏法兰面和O型圈）。 14、将辊皮、压板、夹紧螺栓及定位销从旧磨辊上 14、将辊皮、压板、夹紧螺栓及定位销从旧磨辊上 拆除，安装到新磨辊上。 15、将新磨辊吊进磨内，并与原旧辊对应中心轭连 15、将新磨辊吊进磨内，并与原旧辊对应中心轭连 接，连接前清理法兰接合面，装好O 接，连接前清理法兰接合面，装好O型圈，对接时 谨防错位拉伤O 谨防错位拉伤O型圈。 16、对磨辊机头进行回装： 16、对磨辊机头进行回装： 17、 安装扭力杆缓冲装置及扭力杆同机头连接部件： 17、
ATOX50立磨磨辊 ATOX50立磨磨辊 更换方案
编制：海螺建安 编制：
二O一O年三月
一、施工人员配置
安全员1 安全员1名 技术员2 技术员2名 起重工2 起重工2名 钳工6 钳工6名 焊工6 焊工6名 辅助工4 辅助工4名
二、施工安全措施
进入现场正确穿戴劳动保护用品； 高空作业时必须系好安全带； 吊车臂下严禁站人，起重人员按“十不吊” 吊车臂下严禁站人，起重人员按“十不吊”原 则作业施工； 氧气、乙炔瓶按规范放置； 电焊机接地要紧固，严禁依靠设备本体搭接， 确保人身、设备安全； 施工现场及吊装范围拉安全绳进行隔离； 施工现场及吊装范围拉安全绳进行隔离； 设专人办理停送电手续，并在闸门上挂“ 设专人办理停送电手续，并在闸门上挂“磨内 有人施工，禁止合闸” 有人施工，禁止合闸”警示牌 。
18、 安装拉伸杆同液压缸连接： 18、 19、安装磨辊润滑油管和风管。 19、安装磨辊润滑油管和风管。 20、解除支撑同中心轭联接，拆除中心轭支撑， 20、解除支撑同中心轭联接，拆除中心轭支撑， 检查中心轭与减速机的对中情况。 21、安装拉伸杆上方检修门和磨辊护罩，并对磨 21、安装拉伸杆上方检修门和磨辊护罩，并对磨 辊密封打脂。 22、拆除电动葫芦吊装梁。 22、拆除电动葫芦吊装梁。 23、对磨机进行常规检查后，封大门。 23、对磨机进行常规检查后，封大门。 24、清理检查现场，整理检修记录。 24、清理检查现场，整理检修记录。 25、开机运行后的2小时、8小时、24小时时间段停 25、开机运行后的2小时、8小时、24小时时间段停 机对中心轭与磨辊的连接螺栓、辊皮加紧螺栓进 行检查和复紧。
1套 1套
备
注
用于磨辊移位和其他部件的吊装 用于吊装磨辊（FLS专用工具） 用于吊装磨辊（FLS专用工具） 紧辊皮螺栓（FLS专用工具） 紧辊皮螺栓（FLS专用工具） 紧拉伸杆螺栓（FLS专用工具） 紧拉伸杆螺栓（FLS专用工具） 紧中心轭连接螺栓（FLS专用工具） 紧中心轭连接螺栓（FLS专用工具） 用于液压螺母 拆卸机头 拆卸机头
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（一）甲方准备设备、工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 吊车 电动葫芦 液压螺母 液压螺母 液压螺母 手动液压泵 千斤顶
（含液压泵）
规 格 75t、25t 75t、 50t M56 M33 M80
大于150Mpa 大于150Mpa
300t 300t
数 量 各1台 1台 2台 1台 1台 2台
四、施工流程
1、安排专人与业主（专人）共同办理停电申请单， 、安排专人与业主（专人）共同办理停电申请单， 监督办理停电，挂“禁止合闸” 监督办理停电，挂“禁止合闸”警示牌； 2、由业主指定专人开启液压油站，升起磨辊，安装 、由业主指定专人开启液压油站，升起磨辊，安装 液压缸保护套，打开检修门，人员方可进入磨内施工； 3、彻底清理磨盘、磨辊、中心架积料、积灰，特别 是磨盘中心部分，拆除喷水管 ；打开拉伸杆检修门， 拆除拉伸杆密封框架；（严禁上下交叉作业） 拆除拉伸杆密封框架；（严禁上下交叉作业） 4、拆除所有磨门螺栓，打开磨检修大门；拆除检修 大门处部分导风锥，保障工字钢、电动葫芦、磨辊安 装、进出顺畅为准，必要时割除部分。 5、拆除磨辊润滑油管和密封风管。解除油管和风管 同中心轭的联接（拆油管时做好标记）。
6、定位、焊接吊装梁支撑，安装吊装梁。确保工字 梁水平和所有连接部位牢固可靠；头部焊接止动块， 防止葫芦滑出；检查电气、机械及润滑油是否完好、 正常，方可进行试车。 7、安装专用支撑，用螺栓将支撑和横梁同中心轭连 接紧固。 8、用楔形块稳定三个磨辊，测量三个磨辊与挡料圈 之间的距离做好记录，作为安装时的定位参数，同时 在拆之前，对中心轭中心位置初步测量，做好磨辊等 位置对应标记。 9、拆除扭力杆缓冲装置与磨胴体连接螺丝以及扭力 杆和机头之间的销轴，并做好对应编号，标记，并将 扭力杆及扭力杆缓冲装置吊离磨。
三、施工前的准备工作
（一）施工设备、工器具准备 施工设备、 1、业主准备的设备、工器具； 2、随机专用工器具； 3、施工单位自备的工器具： 4、施工单位现场自制专用工 具； 5、施工单位提前三天到施工 现场，将大型工具、备件运 至现场，并进行自制专用工 具的加工； （二）施工备品、备件 施工备品、 和材料的准备 施工单位提前三天到 施工现场，与业主保全 或制造对口负责人共同 对所需备品、备件和材 对所需备品、备件和材 料到货情况进行梳理和 确认，提前将大型备件 确认，提前将大型备件 运至现场，并做好防尘、 防雨保护；
磨光机、直磨机、内六角板手等
备
注
（三）甲方准备备品、备件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备件名称 磨辊总成 销 轴 球面轴承 密封圈 密封圈 密封圈 空气密封环
辊皮定位销
规格型号或图号 数 量 件 3.105929 GE140ES 54.2*5.7 415*6 154.2*5.73根 3套 4只 1只 1只 1套 12只 12只 36只 36只