一、 盖梁首件工程概况：
根据我标段生产安排，首片盖梁施工选定高强河右幅1号墩盖
梁，该盖梁为钢筋混凝土双柱式墩结构，盖梁长度10.9m，盖梁高
2.4m、盖梁宽1.7m、盖梁横坡2％。混凝土设计标号C30，混凝土
42.71m3.
二、 资源配置
1. 机械设备： 25T吊车1台、混凝土罐车3台、搅拌机2台、
电焊机2台、钢筋加工设备一套、振动棒3台。
2. 人员配置：立模混凝土班5人、钢筋班5人、桥梁技术质检人
员各1名、现场负责人1人。
3. 模板：采用工厂定制作的钢模板，模板面厚度8mm，分底模（3
套）、侧模、边模组成（均1套）。
4. 底模支撑：1号盖梁使用抱箍支撑。实心、空心墩柱盖梁底模
支撑，是在施工立柱时用PVC管预留16厘米的圆孔，可以穿10厘米
的钢棒，钢棒长根据立柱直径来定，外露各20厘米左右。在用40厘
米的工字刚前后各一根，长度不得少于盖梁长度。在用φ16的圆钢
拉杆固定，工字钢安装坡度和盖梁坡度一致。测量组精确放样确定，
并定出盖梁底模设计高程。在工字钢上安装可以升降的顶托间距为
60厘米，顶托上放置10厘米的工字钢，间距60厘米纵向放置，并
且加固。在上面安装预期定做好的盖梁底模板。
5. 混凝土供应：盖梁C30混凝土采用项目部集中拌合站搅拌，拌
合站到高强河大桥1号墩盖梁距离600m左右，10m3混凝土罐车运到
现场，用吊车配合吊斗将混凝土入模。
三、 施工步骤
1. 清理底模板：新制作的模板首次使用前用电动钢丝刷和电砂轮
打磨平整光洁，打磨后涂油。模板接缝处一定要贴双面胶止浆，与底
模接缝处用橡胶条止浆。
2. 盖梁主筋加工制作安装：在钢筋加工场按照设计要求进行盖梁
主筋下料，经检查合格后进行盖梁钢筋安装，安装或焊接长度要符合
设计和规范要求。
3. 盖梁箍筋和水平筋的加工制作安装：箍筋制作要符合规范要
求。安装前先用钢卷尺在底模上量出该盖梁的中心位置，在根据中心
轴线布置钢筋间距，并且在底模上用粉笔画上主筋和箍筋的间距刻
度，以便控制好侧模和边模安装，并控制了盖梁中心轴线的偏位。钢
筋在底模上进行绑扎时下面用混凝土垫块垫起，以防露筋。
4. 支坐垫石和边挡块钢筋安装：在钢筋加工场按设计要求进行支
坐垫石和挡块钢筋下料，经检查合格后在进行钢筋安装，安装或焊接
长度要求符合设计和规范要求。先测量组在制作好的盖梁钢筋上精确
放出支坐垫石的坐标和高程，在根据测量的点位和高程，在给加工好
的支坐垫石和挡块钢筋安装在盖梁上，并且焊接和绑扎都要牢固、规
范。
5. 盖梁侧模和边模安装：利用25吨吊车将打磨平、刷好油的模
板吊起，人工辅助进行侧模安装。侧模上设钢筋拉杆进行固定。侧模
安装时一定要控制好钢筋的保护层厚度。模板接缝处一定要贴双面胶
止浆，与底座接缝处用橡胶条止浆。模板安装尺寸调整好后进行加固，
加固工作一定要细致，模板底部位置要用钢筋拉牢，拉杆螺丝上紧，
以防混凝土浇筑时振动时跑模。安装边模时注意边模板的横向坡度应
与盖梁的横坡一致。
6. 盖梁混凝土浇筑：钢筋、模板安装完毕，经检查无误后，
开始进行混凝土浇筑，混凝土采用集中自动拌合站搅拌，25T吊车
将混凝土入模，主要采用插入式振动器进行捣固。混凝土浇筑是从
盖梁低的一端向高的一端梯级分层进行，自盖梁底到盖梁顶浇筑共
分五层。捣固分层均匀进行，不能有漏振、过振现象，捣固过程中
注意模板是否跑模，变形等，如果出现以上原因要加以及时处理。
7. 拆模、养生：混凝土浇筑完成后1小时上面用土工布覆盖
养生，12 ~18h进行拆模（先拆侧模，底模待混凝土强度达到70%以
上时再进行拆模），盖梁拆模的主要现场表现为两侧模板温度明显上
升，模板面发烫。拆模后立即对盖梁四周及顶面进行洒水养护，尤其
是四周要经常洒水，以保护其表面湿润为好，养护时间不得少于7天。
四、 盖梁预制中的质量控制要点：
1. 盖梁底模板要平整和横坡直顺，上铺模板要接缝密贴，不能有
漏浆的现象。
2. 钢筋下料要准确，才能保证绑扎后符合要求，尤其是盖梁的主
筋和箍筋，一定要认真检查下料尺寸。
3. 立模时各模板接缝要处理好，止浆胶带、橡胶条要做好，以免
漏浆。
4. 混凝土的坍落度、和易性控制要好，否则将严重影响浇筑质量，
混凝土供应及时、振捣要到位。
5. 养生要及时，尤其是前三天的养护一定要重视。
五、首件盖梁预制中存在问题和需改进的地方
1.钢筋下料尺寸误差大，造成绑扎后多次出现返工处理。
以后要加强钢筋下料尺寸检查，避免因钢筋下料尺寸不对出现绑
扎不合格。
2.混凝土坍落度控制不好，造成梁板外观色泽不均、局部水纹现
象。
今后要加强混凝土坍落度控制，严格控制拌合用水和外加剂的加
入量，外加剂提前称好装入塑料袋，用时直接拿袋加入。
3.模板接缝处呈现砂化状，可能由于接缝漏浆所致。
今后要加强模板接缝处理，止浆条、胶带要细心检查，脱落处要
及时补上。
底模铺设
钢筋绑扎
钢筋检验
浇注完成