10吨龙门吊组装方案(设备公司)
标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII MH10T-17电动葫芦门式起重机
组装方案
中铁一局集团有限公司 永广铁路工程指挥部铺架分部 目 录 一、工程概况........... ...........................3 二、编制据.........................................3 三、施工前备...........................................4 四、人员组织、分工及格.................................4 五、施工机械、工机具及求...............................6 六、施工进度划.........................................7 七、安装施工工序、法...................................7 八、安全技术施........................................10 九、安全注事..........................................11 十、文明施工措施............................ .........14 十一、应急预案及措施 ...............................14 一、工程概况 产品介绍、施工地点和施工范围： 根据永广铁路铺架分部施工需要，将在元谋县新康基地建立钉联基地，现需在工地现场安装5台MH10T-17型龙门吊起重机。该龙门吊起重机主要组成部分包括：主梁（3节）、刚性支腿（4个）、起重葫芦吊钩总成、大车走行腿及操作室。 MH10T-17型龙门吊主要参数： 为保证吊车安装作业的安全顺利进行，编制本安装方案，本次安装任务由李子峰负责施工。 施工地点：云南省楚雄彝族自治州元谋县新康铺架基地 施工时间：2017年6月21日
二、编制依据 《电动葫芦门式起重机》GB/T14406-2011 《起重机械安全规程》GB6067-2010 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-2007 《起重机械试验规范和程序》GB5905-2011 三、施工前准备 施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉电动葫芦门式起重机，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。 对配合安装工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。 作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。 四、人员组织、分工及资格 人员组织与分工 安装领导小组: 组 长：王富荣 副组长：朱正涛、张宁 组 员：孟金涛、范福贵、黄兴、兰永博、李永军、卢萌、张龙娃、周仕武、鲁开云、周继永、万国进、王斌、舒晓辉、李俊武 人员分工：孟金涛、范福贵负责进场设备的评估及汽车起重机司机的特殊工种证件及相关手续。 周继永、万国进负责进场汽车起重机进场道路的状况及吊车支腿地方地面硬化情况。 兰永博、李永军负责设备组装过程中存在的安全隐患及安装后的自检工作。 序号 职 务 姓 名 职 责 分 工 1 总指挥 王富荣 全面负责龙门吊的安装工作。
2 现场负责 朱正涛 负责龙门吊安装技术工作。
3 安全员 卢萌
安全管理及监护工作。
安装调试后自检并形成报告。
4 安装组 范福贵孟金涛 黄 兴
兰永博 李永军
负责部件安装位置、方向的确认，安装用工作平台的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接安装工作，对各安装部位的检查工作。
5 吊车组 李俊武舒晓辉 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对吊装安装
前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对吊装安装过程中的支腿位置进行调整。
6 电工组 王斌
负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备断电，电
气设备之间电缆安装工作。
人员的资格要求 所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。 按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》，施工人员的主要业务骨干（不少于30%）必须取得的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，安全员及特殊工种人员必须持证上岗。 施工人员必须熟悉电动葫芦门式起重机,必须经安全技术交底并签字。 五、施工机械、工机具及要求 施工机械、工机具数量表： 序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注
1. 30t汽车吊 25t 2台 2. 千斤顶 5t，机械螺旋式 2台 3. 套筒扳手 重型、轻型 各1套 4. 大锤 12磅 2个 5. 手锤 磅 2个 6. 套筒 按螺栓规格 各2个 7. 手动磨光机 φ150 2台 8. 流动电源盘 50m 2个 9. 开口扳手 30×32 2件 10. 梅花扳手 30×32 2件 11. 钢卷尺 50m、5m 各1件 12. 撬棍 大、小 各两根 13. 支撑 4m 6根 14. 枕木 20根 15. 铁丝 8# 60公斤 16. 卡环 5t、10t 各4只 17. 地锚 5t 16件 18. 地锚绳 4m 4根 19. 钢丝绳 6×37+FC-φ22-1670长20m 2根 20. 麻绳 φ20 80m 施工机械、工机具要求： 施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。 所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。 所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。 电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。 所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。
六、施工进度计划 主梁的安装，将主梁用连接板及高强度螺栓连接。 起重葫芦吊钩总成安装，刚性支腿（包括其中的刚性支腿和大梁连接铁、司机室及爬梯）安装，支腿和走行腿固定。 主梁与刚性支腿的安装。 刚性支腿与走行支腿安装。 司机室安装及线路安装。
七、龙门吊安装施工工序、方法 总体安装步骤 开始→安装前准备→检查已铺走行轨是否符合线路要求→主梁的拼装→刚性支腿及大梁连接铁，（包括检修平台、钢爬梯）安装→刚性支腿和主梁连接→电器线路的走线→汽车起重机吊装安装大车走行支腿 →安装主梁与刚性支撑之间的连接角铁→安装司机室→调试→结束 具体安装施工工序 安装前准备 在龙门吊两条走行线的中间距离中心线位置两侧3米位置各搭建6层木枕高的枕木垛. 准备好4根支撑主梁刚支撑及吊装钢丝绳、工具等。 将两个大车走行支腿调运到安装位置，将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠后上紧夹轨器。 将拼装好的主梁用1台25吨吊车放置在事先搭好的枕木垛上，（要求主梁中心线与两条走行轨的中心线重合）。吊装时，大臂两端用麻绳拴好，在吊装过程中保持主梁的平衡。当主梁靠近事先搭好的枕木垛时，用4个刚性支撑分别支撑在主梁两侧，保证主梁的平稳性。吊装钢丝绳不摘挂。
吊点吊点
缆风绳缆风绳钢支撑钢支撑
支撑支撑 、将刚性支腿与主梁进行连接 将扶梯及检修平台安装在刚性支腿上。 用第二台25吨吊车将刚性支腿与主梁进行连接。穿好刚性支腿与主梁连接销轴。
主梁吊装安装 用2台25t汽车吊整体抬吊主梁。起吊前要复核25t吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点包角位置、支腿缆绳进行检查，清除支腿移动方向的全部障碍物。提前将走行腿垫实，起吊时，25t吊车由总指挥1人指挥，同时设监护1人。左右吊车同时起吊主梁离开枕木垛10cm，静止观察5分钟，复核主梁的重量和吊车的承载率，复核合格。25t吊车可以起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个主梁左右保持水平、平稳起升，25t吊车同时升杆，起升到适当高度（刚性支腿与大车走行腿连接盘内侧距离大车走行支腿连接盘外侧约20cm）后，将事先做好的刚性支撑（刚性支撑的长度与走行支腿连接盘内侧长度一样）放在两个刚性支腿中间，主梁缓缓提升，使支腿在重力作用下向中间收缩，直至支撑起作用位置，调整位置安装刚性支腿与走行支腿的螺栓。 吊点吊点
汽车起重机位置汽车起重机位置5米
安装主梁与刚性支腿支撑角铁。 安装操作室。 操作室及葫芦总成接线。 组装完毕进行调试。
八、安全技术措施 序号 工序/工作 技术措施 责任人
1 吊车支立
停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。必要是将吊车支腿位置进行填土碾压。 舒晓辉李俊武
周继勇万国进
2 安装主梁 安装吊装过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过90度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。 范福贵黄 兴 孟金涛兰永博 李永军
3 支腿安装
搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦缓慢对位后，进行连接。 万国进
李永军
4 大车走行支腿 大车走行支腿就位后必须用木楔和枕木头垫支靠牢，使大车走行支腿保持竖直，锁好防风卡。 范福贵
5 高空作业 高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。 孟金涛
6 电气系统安装 电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。所有电动工黄 兴王 斌