目录1.编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3编制原则 (1)1.4编制范围 (2)2.工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2主要数量 (2)3.施工部署情况 (3)3.1施工管理人员及现场作业人员 (3)3.2主要施工机械配置 (4)3.3材料准备及质量要求 (5)4.施工方案 (8)4.1施工准备 (8)4.2承插型盘扣式脚手架施工流程 (9)4.3施工方法 (9)4.4施工步骤 (13)4.5脚手架拆除 (15)5.质量标准和质量保证体系 (16)5.1质量保证措施 (16)5.2质量检验程序 (18)6.支撑架施工安全措施 (18)6.1安全培训教育 (18)6.2持证上岗 (18)6.3架体施工 (18)6.4脚手架的拆除 (19)7.安全文明施工 (19)7.1安全注意事项 (19)7.2安全技术措施 (20)7.3施工安全保证体系 (20)7.4高空作业安全技术措施 (21)8.应急预案 (23)8.1目的 (23)8.2组织机构及职责 (23)8.3应急物资 (23)8.4高处坠落事故应急措施 (23)8.5 触电事故应急措施 (24)桥梁墩柱、盖梁脚手架专项施工方案1.编制说明1.1编制目的明确墩身、盖梁脚手架施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩身、盖梁施工，实现墩身、盖梁施工安全及标准化的要求，特编制此方案。

1.2编制依据⑴《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；⑵《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；⑶《钢结构设计规范》GB50017-2014 中国建筑工业出版社；⑷《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；⑸《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；⑹《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010；⑺《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；⑻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；⑼《重庆市高速公路施工标准化管理指南》；⑽《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011人民交通出版社；⑾永川至泸州高速公路YLTJ1标段桥梁施工图纸；1.3编制原则⑴严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。

⑵结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。

⑶充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。

各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

⑷坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。

⑸建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。

⑹坚持文明施工，注重环境和水土保持。

1.4编制范围本方案适用于YLTJ1标桥梁墩柱、盖梁防护脚手架（非承重）施工。

2.工程概况2.1工程简介重庆永川至四川泸州高速公路（重庆段）YLTJ1标段位于重庆市永川区，路线走向总体呈东西走向，起于永川三环高速公路，经王家堰、大小竹溪村，穿过黄瓜山山脉，止于南大街办事处八角村K5+971.46与白水洞水库1#中桥相接，路线全长5.971km。

本标段位于重庆市永川区，总体呈东西走向，工程区地处四川盆地东南边缘与云贵高原北端之交汇地带，因构造、岩性、新构造运动的差异性而造成了区域内地貌特征的复杂化和多样化。

工程区地形高差较大，最高点在黄瓜山上，高程563m，最低点在线路起点王家堰互通附近的永川河，高程274m，最大相对高差289m。

2.2主要数量本标段共有10座桥梁，其中互通区9座，本标段桥梁墩柱参数见下表桥梁墩柱参数表3.施工部署情况3.1施工管理人员及现场作业人员为确保墩柱、盖梁工程施工顺利完成，现场管理人员及作业人员均已配备到位。

⑴墩柱盖梁施工管理人员配备情况见下表。

主要管理人员表⑵墩柱盖梁脚手架施工作业人员配备见下表。

3.2主要施工机械配置根据现场施工进度计划安排，拟投入以下主要设备资源。

具体见下表。

主要资源配置表3.3材料准备及质量要求按图纸设计要求和相关管理办法组织材料进场，并严格按照要求进行检测，留存产品相关合格证及检测证书。

根据施工需要配备成套的架管及配件。

⑴材料要求①立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为48.3mm，壁厚为3.2mm，材质为Q235B强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。

横杆采用φ48×2.5mm 系列，管径为48mm，壁厚为2.5mm，材质为Q235B钢材。

横杆步距为1m。

斜拉杆采用Ф42.8×2.5系列，管径为42.8mm，壁厚为2.5mm，材质为Q235B钢材。

承插型盘扣式钢管支架底杆件无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂。

表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。

立杆基本尺寸为1m,根据架体使用功能和结构形式，横、纵向间距采用0.9m ×0.9m，根据项目要求采用双排式脚手架，横、纵向间距采用0.9*0.9，，斜拉杆按照剪刀撑的方式布置，施工操作面铺设木踏板，承重2kN/m2。

②杆件表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。

旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管上严禁打洞。

③扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。

扣件扭力矩一般应为40～50N·m。

④可调底托：用于调节支撑的高度，螺杆与支架托板焊接应牢固。

⑤安全网：应选用符合GB5725-2009《安全网》及GB16909-1997《密目式安全网》的规定。

⑥安全帽、安全带等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品。

⑦不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木踏板。

⑵承插型盘扣式钢管支架材料组成及连接形式承插型盘扣式钢管支架由可调底座、立杆、横杆、斜拉杆组成（如图4-1所示）。

图3.3-1 承插型盘扣式钢管支架1－立杆；2－横杆；3－斜拉杆；4－可调底座；承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁，具体如下图（图3.3-2）：图3.3-2 盘扣式钢管支架搭设示意图⑶承插型盘扣式钢管支架材料检查验收①承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T 700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

②钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差就为±0.1mm。

③连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

④杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。

⑤铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差±0.5mm。

⑥铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，应并应有不小于500mm2的接触面积。

⑦楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。

⑧立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。

套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

⑨立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。

⑩连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。

⑪构配件外观质量应符合以下要求：a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；b.钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；c.铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；d.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；e.各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；f.主要构配件上的生产厂标识应清晰。

4.施工方案4.1施工准备⑴编制并组织安全、技术交底、培训。

⑵施工脚手架的汽车吊、平板车等机械设备已配备齐全，承插型盘扣式脚手架、木垫板及防护材料已到位。

⑶墩台外侧脚手架搭设前，分层回填墩台基础周围土体并夯实整平，并设置排水坡，脚手架外侧设置排水沟，保证排水通畅，防止积水影响地基承载力。

⑷承插型盘扣式脚手架质量和外观检查对进入现场的脚手架配件，使用前应对其质量进行复检。

对外观、材料规格和型号、尺寸、偏差、壁厚等关键位置，按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)仔细检查，同时检查是否有产品检验合格证书。

构配件外观质量应符合要求：①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；②钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；③铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；⑤各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；⑥可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；⑦构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内，清点好数量备用，脚手架堆放场地排水应畅通，不积水。