装配车间用悬臂吊技术
协议
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
合同编号：
装配车间用悬臂吊
采购技术协议
甲方：许昌许继风电科技有限公司
地址：河南省许昌市魏武大道北段中原电气谷风电产业园
乙方：合肥花园起重运输机械有限公司
地址：合肥市岗集江淮汽车配件工业园
签订时间：年月日
签订地点：河南许昌
本协议用于 WT2000系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。甲、乙双方就其供货等事宜达成如下协议：
一、总则
1.1本技术协议适用于装配车间用悬臂吊的供货合同，包括装配车间用
悬臂吊的制造、探伤检验、表面处理及包装和运输；
1.2本技术协议提出的技术要求和供货范围是最低限度的要求，并未规
定一切技术细节和充分引用相关的标准，乙方必须保证提供全新的、优质的、且符合本协议和现行国家及行业标准规范要求的产品；
1.3乙方在制造过程中执行的标准规范如与现行的国家及行业标准规范
相矛盾，则按等级较高的标准规范执行；
1.4在合同签订后，甲方有权因为标准规范的变更而对本技术协议进行
修改；
1.5未尽事宜由双方协商解决。
二、设备的运行环境
使用地点: 内陆
使用环境: 室内
相对湿度: 最大 95%
空气中平均含盐度: mg/m3
环境温度： -20°C～+40°C
三、乙方要求
3.1乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程
控制、员工技能和资格，以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规定的范围内对部件进行专业化准备、制造和试验；
3.2乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证
或认可的条件，并提供相关第三方认证或被认可证明材料；
3.3乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系，并提供相关证
明材料；
四、产品制造、检验及验收依据的标准
五、技术要求
WT2000系列风机装配车间用悬臂吊总体要求
最大工作半径米，最小工作半径米，钩下距底座高度米，钩下距地面高度米，起吊高度米，电动旋转，电动行走，吊重200kg，能够便利的往风机上装配和拆卸，安装底面尺寸见图1详图A-A，在图1所示的位置时，悬臂吊应能逆时针（从悬臂吊上方看）旋转不小于320度，乙方应根据本技术协议的要求以及911-019《WT2000风机装配车间用悬臂吊方案图》进行详细的结构设计，并保证产品的可靠性。
图1：WT2000系列风机装配车间用悬臂吊方案图
电动行走机构以及环链葫芦技术要求
（1）品牌型号：科尼XN01 254B1-TDV
（2）电动运行，通过操作手柄控制；
（3）额定起重量：250kg；
（4）起吊高度：不少于5m；
（5）起吊速度：分为两档，分别是4m/min和1m/min；
其它配置要求
（1）回转驱动机构：品牌：SEW，规格：RF17DR63L4/BMG? ；
（2）变频马达：；
（3）回转电控箱（变频）：施耐德 ATV312H037N4；
（4）大小车限位：施耐德 XCE145 ；
加工要求
通孔、盲孔、螺纹孔的外缘均需倒角，所有加工面去除毛刺及尖角。
机加件的加工应符合JB/T 8828-2001标准中的相关规定。
焊接件的板材加工采用热切割或机加工的方法，所有焊接处应加工焊接坡口，坡口尺寸除图纸有明确要求外应符合GB/T 985-2008标准中的相关规定。
焊接件未注尺寸公差与形位公差应符合JB/T 5000-2007标准中的相关规定。
铆焊件焊后热处理方法应符合JB/T 6046-1992标准中的相关规定。立柱及旋臂的对接焊缝须进行无损探伤，超声波探伤应符合GB 11345-89中的Ⅰ级。
焊缝外部不得有裂纹、孔穴、固体类夹渣，未熔合、未焊透等目测可见的明显缺陷。
表面处理
非金属件要求表面光洁无污。
零件在防腐前进行喷砂除锈，满足GB/T 8923-2009标准上的相关规定，合格等级为Sa2 1/2，喷砂后4小时内应立即进行油漆工序。喷漆表面应喷涂3 道漆，底漆采用环氧富锌漆，干膜厚度为50μm ；二道底漆采用环氧树脂漆，干膜厚度为100μm；面漆采用聚氨酯漆，干膜厚度为50μm 。所有涂层表面颜色无特殊要求情况下均为RAL1028，厚度均匀，不得有漆挂流、漏涂、裂纹及气泡等。
六、供货范围
见下表
七、资料交付
乙方应根据下表要求提供给甲方资料，并对提供资料的真实性、准确性负责：
九、包装及运输
乙方必须采取有效的包装及运输措施，如果由于包装及运输不当造成对装配车间用悬臂吊的损坏，责任由乙方承担；装配车间用悬臂吊的运输应符合国家有关规范的规定。
十、售后服务
10.1质保期：贰年（自交货后验收合格之日起），质保期内维修费用及
运费由乙方支付。
10.2乙方应保证及时供应甲方在使用期内的维修配件和备件。
10.3在装配车间用悬臂吊使用过程中，乙方应提供技术咨询，并协助甲
方解决使用存在的技术问题，并提供相应的技术参数，产品资料；
当装配车间用悬臂吊出现故障时乙方应及时派技术人员进行维修。十一、其他
11.1对本协议任何条款进行修改，均应以书面形式作出并经双方签署、
盖章后生效，否则无效。
11.2其它未尽事宜，双方可签订补充协议。本协议的补充协议为其不可
分割的一部分，与本协议具有同等法律效力。
11.3本协议一式肆份，甲乙双方各执两份。
甲方：许继风电科技有限公司（盖章）法定代表人/委托代理人：（签名）
2012 年月日
乙方：（盖章）
法定代表人/委托代理人：（签名）
2012 年月日
装配车间用悬臂吊技术 协议 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
合同编号： 装配车间用悬臂吊 采购技术协议 甲方：许昌许继风电科技有限公司 地址：河南省许昌市魏武大道北段中原电气谷风电产业园 乙方：合肥花园起重运输机械有限公司 地址：合肥市岗集江淮汽车配件工业园 签订时间：年月日
签订地点：河南许昌
本协议用于 WT2000系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。甲、乙双方就其供货等事宜达成如下协议： 一、总则 1.1本技术协议适用于装配车间用悬臂吊的供货合同，包括装配车间用 悬臂吊的制造、探伤检验、表面处理及包装和运输； 1.2本技术协议提出的技术要求和供货范围是最低限度的要求，并未规 定一切技术细节和充分引用相关的标准，乙方必须保证提供全新的、优质的、且符合本协议和现行国家及行业标准规范要求的产品； 1.3乙方在制造过程中执行的标准规范如与现行的国家及行业标准规范 相矛盾，则按等级较高的标准规范执行； 1.4在合同签订后，甲方有权因为标准规范的变更而对本技术协议进行 修改； 1.5未尽事宜由双方协商解决。 二、设备的运行环境 使用地点: 内陆 使用环境: 室内 相对湿度: 最大 95% 空气中平均含盐度: mg/m3 环境温度： -20°C～+40°C
三、乙方要求 3.1乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程 控制、员工技能和资格，以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规定的范围内对部件进行专业化准备、制造和试验； 3.2乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证 或认可的条件，并提供相关第三方认证或被认可证明材料； 3.3乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系，并提供相关证 明材料； 四、产品制造、检验及验收依据的标准
技术协议编号： XXXX有限公司 T200/V10车型焊装车间项目 技术协议书
目录 一、项目前提说明 一）、概述 二）、产品和生产纲领信息 三）、甲方厂房和公用动力 四）、语言、设计软件、沟通 二、供货范围 一）、焊装车间整体布置和T200/V10车型工艺及装备设计 二）、以下系统的设计、采购、制造、拆卸、包装、运输、落地、安装、调试 三）、需要乙方提供资料 四）、培训 五）、售后服务 三、工艺描述 四、主要技术要求 一）、主要设备分包预选供应商清单 二）、主焊线焊接夹具的技术要求 三）、输送机技术要求 四）、EMS自行小车技术要求 五）、安全系统的技术要求 六）、电气控制系统的技术要求 七）、能源参数 八）、工装设备色彩要求 九）、利旧工装拆卸运输要求 五、功能验收、预验收、拆卸、包装、发货、运输、卸货、安装、调试、设备交付使用、问题整改、终验收 六、甲乙双方的公用动力分工 七、项目进度时间 八、未尽事宜
焊装车间生产线技术协议 甲方：XXXXX设备有限公司（以下简称“甲方”） 乙方：（以下简称“乙方”） 一、本项目前提说明 一）、概述 1、本条生产线为T200/V10两条旧有生产线的搬迁利旧改造，搬迁改造后实现两车型批量混线生产。生产线实施原则是整体规划、分步实施。 2、本项目为乙方总承包合同，整个项目的进度管理、质量管理、现场管理等各项有关此项目的项目管理均由乙方负责，甲方全过程进行监控。在本技术协议范围内，甲方不负责向乙方提供任何设备、任何工具、任何人员等。有协议要求按照协议要求进行。本项目所有新增的设备、工装、电气元件等不得使用二手货。 3、本项目任何过程中，乙方所有人员的食宿、饮水、交通、翻译等都由乙方自行处理，甲方不负责提供。 4、本项目的土建基础由甲方负责，乙方提出技术要求，乙方提出的有关需要甲方提前准备的工程（例如：土建、动能）等要求，甲方施工结束后书面通知乙方，在1个星期之内，乙方必须到现场进行实地勘察，确认是否满足其要求。 5、所有影响进度的需求，需要乙方根据影响的时间长短相应的提前向甲方提出书面申请，否则造成的影响由乙方承担。 6、设计变更的处理:在项目实施过程中如出现设计变更(产品或工艺)情况,由双方进行友好协商,原则上在进入加工制造阶段前的相关设计变更不另计费用,在进入制造阶段后相关变更需要双方确认好技术方案即开始实施,变更总额超出项目总额的0.5%以上的费用，则由双方商务部门协商。 7、本项目为利旧搬迁改造，除主线夹具大部分新制外，所有分拼夹具均为利旧，甲方需要对本项目完成车身工艺的现有利旧设备数量负责，如果出现设备数量不够的情况，由乙方负责提出追加，双方通过友好协商后，明确该新增设备的分工及费用。 8、本项目为利旧搬迁改造，夹具为众泰永康基地所使用多年的设备并且各性能数据严重缺失，夹具完整性、功能性及精度没有准确数据。确保夹具搬迁到达铜陵现场后能够正常使用。本方案是默认为夹具在理想状态下。一但夹具在泰新现场使用出现问题，乙方可对夹具进行整改修复，所产生费用本合同中含有。（如定位机构、气动元件、气路辅件、焊机焊钳等） 二）、产品和生产纲领信息 1、生产车型 T200车型与V10车型 T200车型/V10车型数据：技术协议签定后，提交给乙方；
ZJ40DBT钻机泥浆罐固控系统 技术协议 （阿曼GW67队） 需方：中国石油集团长城钻探工程有限公司国际钻井公司供方：中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司 2014年12月
项目来源：计划 设备名称：泥浆罐 规格型号：ZJ40DBT 数量：1套 制造商：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 交货地点：长城钻探国际钻井公司指定地点 签订日期：2014年月日 甲方：中国石油集团长城钻探工程有限公司国际钻井公司 乙方：中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司 小队编号：阿曼项目GW67队 第一部分 泥浆罐固控系统 为保证ZJ40DBT钻机的整体性能和可靠性，中国石油集团长城钻探工程有限公司工程服务公司（以下简称需方）与中国石油集团渤海石油装备制造有限公司（以下简称供方）就ZJ40D钻机固控系统的技术要求、质量控制与责任、技术文件、技术服务等问题进行了充分协商，达成技术协议如下： 1.设计原则 1.1 固控系统要求符合SY/T6276-2010﹑ISO/CD14690《石油天然气工业健康﹑安全环保与环境管理体系》，工艺流程和设备符合API13C 及相关的标准和规范； 1.2固控系统要求能够保证泥浆配制、加重、筛分、循环、控制和储备
等工作顺利进行；要求钻井液净化系统的固相控制能力强，能满足4000ｍ钻井工艺的要求，并且能适应国外钻井条件。 1.3补给（计量）仓要求刻度明显、准确，安装浮球式气喇叭液位计一台，并在钻台面安装一套，可以看见刻度显示。 1.4灌浆泵性能可靠； 1.5所有的操作阀门标明用途及开关方向； 1.6混合泵和混合漏斗的吸入能力及混合能力满足钻井工艺要求；1.7固控系统排列于钻机右侧，满足深井钻井工艺要求，适合井队频繁搬迁、安装要求； 1.8固控系统能耐高温、防爆、防渗漏、防腐、防雨； 1.9 该固控系统采用振动筛、真空除气器、除砂器、除泥器、离心机五级净化设备，能够满足钻井液的循环、灌注、加重、药品剪切及特殊情况下的事故处理等工艺要求； 1.10固控设备选用国内名牌产品，质量高、寿命长、外观美观； 2 适用条件 2.1固控系统在环境温度0℃至+55℃，湿度≤90%（+20℃）的条件下正常工作。 2.2适用于公路、铁路运输，满足吊车及专用搬家装卸要求以及自背车要求，并能在井场内短距离拖拉。 3技术参数 3.1钻井液罐总容积：476.74m3, 钻井液罐总有效容积：376.9m3(有效容积指泥浆槽底板到罐底的容积)
焊接加工产品质量协议 甲方: 乙方: 身份证: 甲乙双方经平等协商，就甲方铝井盖加工事宜达成了共识，并签订如下协议条款：一、加工质量与制作方式 （1）工程内容： （2）加工方式： 1、甲方提供场地、产品原材料及辅助材料、焊接设备及材料，并承担现场用电费用。 2、乙方负责焊接加工。 3、乙方加工工人数为人。 二、技术质量要求 加工工艺和技术应保证使用安全。焊接后的产品需与甲方提供的样板要求相符。 三、工期要求 工期要求为天，从年月日起，按日历天数计算。 四、制作工款 此项加工协议总价款为￥元整。此外，甲方不再向乙方支付任何费用。 五、付款方式 焊接完成，并验收合格及退还所有甲方物品工具、清理场地等后，甲方向乙方支 付制作款￥元。 精品文档交流
六、相关约定 1、乙方应加强加工现场的安全管理，确保加工人员的人身安全。如果出现人身安全事故，其责任与赔偿全部由乙方自行负责，甲方不承担任何责任与费用。 2、乙方要对员工进行防火安全管理，任何人不得在车间内吸烟，如果因乙方原因造成火灾等事故，乙方承担全部责任并赔偿经济损失。 3、乙方应遵守甲方现场管理制度，严格按照甲方的要求施工，尊重、服从甲方管理人员监督和指挥，保证工程质量；严格履行材物领（借）用手续，工完退回全部物品及工具；工期完成时应清理现场施工垃圾，不得挪用防火设施、照明设施、安全防护设施，不得动用甲方或第三方材料及物品，凡违者甲方将对当事人进行经济处罚，罚款将从乙方制作款中扣除。 4、甲方负责加工现场的质量、安全、进度、用料及各项规章制度的监督和管理。 甲方：乙方签约代表人： 签约代表人： 年月日年月日【下载本文 档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的 好评和关注，我将一如既往为您服务】
合同编号： 装配车间用悬臂吊 采购技术协议 甲方：许继风电科技 地址：省?市?武大道北段?中原电气谷?风电产业园 乙方：花园起重运输机械 地址：市岗集江淮汽车配件工业园 签订时间：年月日 签订地点：?
本协议用于 WT2000系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。甲、乙双方就其供货等事宜达成如下协议： 一、总则 1.1本技术协议适用于装配车间用悬臂吊的供货合同，包括装配车间用悬臂吊的制造、探 伤检验、表面处理及包装和运输； 1.2本技术协议提出的技术要求和供货围是最低限度的要求，并未规定一切技术细节和充 分引用相关的标准，乙方必须保证提供全新的、优质的、且符合本协议和现行国家及行业标准规要求的产品； 1.3乙方在制造过程中执行的标准规如与现行的国家及行业标准规相矛盾，则按等级较高 的标准规执行； 1.4在合同签订后，甲方有权因为标准规的变更而对本技术协议进行修改； 1.5未尽事宜由双方协商解决。 二、设备的运行环境 使用地点: 陆 使用环境: 室 相对湿度: 最大 95% 空气中平均含盐度: 0.1 mg/m3 环境温度： -20°C～+40°C 三、乙方要求 3.1乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程控制、员工技能和资 格，以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规定的围对部件进行专业化准备、制造和试验； 3.2乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证或认可的条件，并提 供相关第三方认证或被认可证明材料； 3.3乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系，并提供相关证明材料； 四、产品制造、检验及验收依据的标准
机器人焊接系统 技 术 协 议 底盘架前支撑焊接
2014-04 1.设计依据 1.1.焊接工件说明 焊接三轮车底盘架前支撑 12工艺分析 1.工艺要求：焊接工件应无油、无锈且满足工件图纸尺寸公差要求。 2.焊接工艺：采用MA单层单道焊，保护气为混合气体（80%A叶20%CO2焊丝为? 1.2 实芯焊丝（满足盘装焊丝和桶装焊丝互换）。采用脉冲直流逆变焊接电源。 1.3.现场车间环境信息 使用温度：-10 C至+45C，相对湿度V 80%压缩空气源：0.4?0.6Mpa； 电源电压：三相五线制，电压380 ± 15%^、频率50Hz土1% HZ 房屋、地坪：房梁高度》5m地坪承载5T/m2;行车：〉5T; 工作制：每日两班制，每班8小时，全年工作300天。
2.系统构成概述 2.1.系统布局图 2.1.1、1.7机刹底盘前支架机器人焊接系统，预估尺寸长X宽X高（mm）: 3200 X 2800 （仅供参考，已实际设计尺寸为准）；
2.1.2、1.8油刹底盘前支架机器人焊接系统， 预估尺寸长X 宽X 高（mm ）: 3200 X 2800 （ 仅 供参考，已实际设计尺寸为准）； 1 _____ h < 口 □ m 匸 * B ：iTOWLIt S3 50 r?3M^ 380Y-200V JWi4m<^Ji|tL?A）工作半径卢理 L.说［刹￡民盘架前支挥） 16DQ DX1M LJ 曙：〔密广厂畀切工惟率勒 方 汙】?址自｛Jt? E?±w>
2.1.3、1.9油刹三速底盘前支架机器人焊接系统，预估尺寸长X宽X高（mm）: 3200X 2800 （仅供参考，已实际设计尺寸为准）；
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 申菱悬臂吊技术协议最终 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
合同编号：XMJS2012110101 甲方：广东申菱空调设备有限公司 乙方：东莞市台鑫重型起重设备有限公司 甲方向乙方购买5台旋臂起重机，经双方协商，共同订立一下技术协议， 作为设备设计、 制造、安装、验收、培训、保修等依据。 1、 概述： 1.1本设备为电动葫芦悬臂吊起重机，能在佛山地区室内环境下吊装作业。 1.2供货范围：乙方提供功能完整的按国家相关标准及规范设计、制造的起重设备，包括设 备的设计、制 造、运输、安装、调试、试车。 2、 制造标准和规范 本次起重机的设计、制造、 TSG Q0002-2008 GB/T3811-1983 GB/T6067-1985 GB/T5905-1986 GB/T50256-1996 GB/T5226.2-2002 GB50278-1998 、起重机名称、型号、技术规格要求 起重机名称、型号、技术规格要求祥见表 1所示： 表1 起重机技术规格要求 说明： a/大车的运行速度为 0.8r/min ，小车的行车速度为 20m/min ，起升速度，8m/min ; b 、 旋臂跨度6米； c 、 起升高度：约5.5米； d 、 每台吊机安装卡位装置限制移动范围，视角按要求设定旋转角度 e 、 吊机总体设计需符合 〈〈GB/T 3811起重机设计规范》等标准要求，起重LD 还需符合《JB/T 1306 电动单梁起重机》等标准要求。 二、配置要求 1、 电动葫芦品牌：江苏凯澄 2、 、轴承：洛轴 3、 无线遥控品牌：台湾禹鼎，型号： F21-E1B TX 4、 整机颜色：黄色，采用电视塔油漆。 5、 悬臂采用280B 工字钢、定柱采用直径 340无缝钢管。 6、 电机采用减速机 2合一摆线针式，品牌为：常州星海 安装、验收、必须满足下列标准和规范： 特种设备安全技术规范 起重机设计规范 起重机械安全规程 起重机实验规范和程序 电气设备实验程序 机械安全机械电气设备 起重设备安装工程施工及验收规范 电动单梁起重机 JB/T 1306
XXXXXX公司焊装车间技术协议 合同编号： 工程名称： 工程地点： 设计证书等级： 设计证书编号： 发包人： 设计人： 签订日期： 目录 第1章........................................................................................................................... 总技术协议1 1
1.1.1技术协议定义 (1) 1.1.2术语 (1) 1.1.3语言和交流形式 (1) 1.1.4法规和规范 (1) 1.2★项目要求 (2) 1.2.1项目说明 (2) 1.2.2责任说明 (2) 1.3★项目范围 (3) 1.3.1工作范围 (3) 1.3.2审核与会签 (3) 1.3.3质量保证及技术支持 (4) 1.4厂房相关 (4) 1.4.1厂房参数 (4) 1.4.2施工要求 (5) 1.4.3动力设施 (5) 1.4.4其他 (5) 1.5电子数据 (5) 1.5.1工装CAD设计 (5) 1.5.2机器人仿真和离线编程 (6) 1.5.3平面布置图 (7) 1.6人机工程 (8) 1.7安全与环境 (9) 1.7.1机械安全设计 (9) 1.7.2电气安全设计 (11) 1.7.3人员安全保护 (12) 1.7.4维修安全 (13) 1.7.5环境保护 (14) 1.8★其他要求 (14) 1.8.1分包商及品牌 (14) 1.8.2完整的报价 (14) 第2章....................................................................................................................... 项目任务描述16 2.1项目描述.. (16)
行车、电动葫芦维保 技 术 协 议
1.适用范围 本技术协议适用于 *******有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 2.维保范围 2.1.维修保养范围江苏思源赫兹互感器有限公司的行车三十三台、悬臂吊两台、电 动葫芦二台。（清单附后） 2.2.维保单位负责对使用单位在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据实际了解的具体 情况提出合理的维保方案。 2.3.维保单位根据使用单位提供的行车、电动葫芦的设备清单，负责提供维保所需的备件 （材料）清单（名称、型号、数量、单价、生产厂家等）。 2.4.使用单位为维保施工单位提供必要的协助，并对施工全过程进行监督及指导。 3.基本要求 3.1.保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠； 3.2.除正常保养外，接到使用方的故障维修通知后，维保方应2小时内到现场维修；情况 正常下4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3.3.遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定。 3.4.遵守使用单位的安全、环境管理规定。 3.5.维修中如有重大改动，由维保方提前通知使用方并申报如皋质量技术监督局，经同意， 改动完成后经如皋质量技术监督局检验，检验合格后才能投入使用。 3.6.如遇高空维保，需搭脚手架时，由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 4.适用标准 4.1.JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》； 4.2.GB/T3811《起重机设计规范》； 4.3.GB/《旋转电机整体结构的防护等级》； 4.4.GB/《低压电器外壳防护等级》； 4.5.GB3836《爆炸性环境用防爆电气设备》； 4.6.JB/T10219《防爆梁式起重机》； 4.7.JB/T1306《电动单梁起重机》 4.8.GB6067《起重机械安全规范》 4.9.JB/T10222《防爆钢丝绳电动葫芦》；
某某某汽车有限公司 某某某机电有限公司TXXX项目电阻焊机 技术协议书二○XX年X月X日
电阻焊机技术协议 甲方：XXX汽车有限公司 乙方：XXX机电有限公司 一、标的内容 1、制造131台DN3-160悬挂式点焊机（含变压器、气阀、气动三联件等、 不包含二次电缆、焊钳和控制器）。 2、制造42台DN3-200悬挂式点焊机（含变压器、气阀、气动三联件等、不 包含二次电缆、焊钳和控制器）。 3、制造25台DN-125（含变压器、气阀、气动三联件、电极杆、电极座、点 焊电极头等，不包含控制器）。 4、负责设备的包装、运输、落地和调试（不含安装），安装调试时乙方必须 到现场服务。 5、提供技术说明书、合格证和装箱单及装箱所标明的附件。 6、维修人员的培训。 二、技术要求： 1、悬挂式点焊机: ⑴、结构形式：采用整体真空环氧浇灌模式，可同时安装两把焊钳，可 适应有感和无感通水电缆的安装（制造工艺附后）。 ⑵、额定电源：AC 380V 50HZ ； ⑶、额定容量：160KVA，200KVA； ⑷、负载持续率：50%； ⑸、空载电流：160KVA≤33.7A,200KVA≤36.8A;; ⑹、次级短路电流：160KVA≥14KA、200KVA≥16KA (配2.4米160mm2新 无感电缆+0.6米160mm2新辅缆,配套X20-3013新焊钳。在奇瑞公司使用现场，用日本进口的MM315A焊接参数测试仪测定)； ⑺、绝缘等级：F级； ⑻、绝缘电阻：初级回路对地≥100MΩ ⑼、温度保护：在焊机内预埋100度专用温度保护元件； ⑽、防撞性能：具有对焊机本体和三联件的防撞装置； ⑾、电源输入方式：有专用绝缘接线盒和电缆定位装置；
首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢部设备维检技术协议 扇形段(9－19)段离线检修 甲方：首钢京唐钢铁联合有限公司 乙方：唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司 2009年1月19日
首钢京唐公司炼钢部设备固定检修工作通过采取招投标的方式，经首钢京唐公司招投标委员会评议，确定1＃2＃2150板坯铸机扇形段（9-19段）离线检修标段的检修工作由唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司承担。首钢京唐公司炼钢部（以下简称甲方）与唐山曹妃甸工业区长白机电设备检修有限公司（以下简称乙方）本着友好、互惠、互利的原则就首钢京唐公司2150连铸机设备固定检修的有关事宜达成一致意见，双方形成如下协议： 一、承包标段检修范围 钢京唐公司炼钢部板坯1号2号2150铸机扇形段（9-19段）离线检修内容包括（详见检验大纲）： 扇形段打压、试水、检修；对中台液压检测；内外弧分离、检测轴承； 更换超差辊子；对中靠基弧、调整垫片；合装、调整辊缝；检查、加润滑脂； 试水打压并更换损坏液压、水的软管、硬管；检查液压润滑滑块；检测油缸； 旋转接头检查、更换；检查液压系统并对于有故障的阀块和油缸等零件的更换；部分小零件的修复； 二、承包标段检修费用(详见商务合同） 离线检修费用包括检查、调整、清理、打压、更换损坏件及部分小零件的修复等； 需更换的零部件、备件均由甲方提供；备件重新加工、修复费用计入备件修复费用。 费用结算方式：按月核定，按月结算。具体结算费用以当月扇形段离线检修发生的段数为准。 三、主材、设备、备件供应责任 扇形段离线检修采用清包方式： 1、检修所需所有的主要材料、备件和维修用的设备（对中台、测辊缝台、 翻转台、试水台、辊子维修台、悬臂吊、对弧样板、天车、吊具）由甲 方供应。确需乙方供应的需由甲方设备处长签认后按专业规定履行手续。 凡甲方所需材料、设备、备件等均应为合格产品，并为其负责。 2、甲方所供的备件与设计不符需要加工处理时，乙方应尽快与甲方商定处 理办法进行修补，以免延误工期，费用由甲方负担。 3、甲方供给乙方的材料、设备、备件等都应办理交接验收手续，如乙方接 收后发生丢失或损坏均由乙方负责。 4、施工用料（辅料）全部由乙方自行负责供应。 5、如因甲方所供材料、设备、备件不及时而延误工期者，甲方要负责，但 顺延时间乙方应主动与甲方商定。 6、乙方需使用代用材料时，须经甲方批准后方可使用。 7、甲、乙所供主要材料价格发生政策性调差，可以按规定予以调整。 四、双方责任 （一）甲方责任 1、会同乙方清点备品，备件和参与提供给乙方检修用的设备和施工区域及 厂房设施等验收。 2、负责向乙方做技术交底，提供给乙方必要的检修质量标准及相应的技术 资料。 （二）乙方责任 1、能力和条件，要具有相应的专业技术性，保证供应、质量需要；
俄罗斯LFX50&X50Ⅱ&X60&X70 发动机舱项目 招标技术要求 招标方：重庆力帆乘用车有限公司 投标方： 合同签字日期：年月
目录 一.简述???????????????????????????????????????????????????3 二.生产线设计及建设基本条件???????????????????????????????3 三.生产线主要要求及信息说明???????????????????????????????4 四.焊装车间工艺平面布置的技术要求?????????????????????????5 五.夹具设计和制造技术要求?????????????????????????????????6 六.调试及验收技术要求????????????????????????????????????15 七.技术资料的提供汇总????????????????????????????????????18 八.包装运输、商检及售后约定??????????????????????????????19 九.其他事项??????????????????????????????????????????????21
一．简述 本项目承担重庆力帆乘用车有限公司俄罗斯LFX50&X50Ⅱ&X60&X70发动机舱项目焊装生产线工装/设备生产准备任务。招标方为重庆力帆乘用车有限公司。 本项目为“交钥匙”工程。投标方对本项目负全面责任，以满足工艺、安全、可靠等方面要求。本技术协议书主要针对本项目相关设备技术要求、功能描述、责任范围等进行明确，作为双方履行合同的技术依据。 二. 生产线设计及建设基本条件 2.1. 俄罗斯LFX50&X50Ⅱ&X60&X70发动机舱项目焊装生产线主要技术数据： 1.生产车型：LFX50/X50Ⅱ/X60/X70 2.生产纲领：3万台/年，双班 3.生产方式：三车型按票次非连续、交替生产 4.工作时间：8小时/班 5.设备利用率：85% 6.作业能率：≥85% 7产品返修率：≤5% 8.生产节拍：3.9分钟/台 9.电源：电压380V±10%、220V±10%、频率50Hz±2% 10.冷却水压力：0.3mpa～0.4mpa 11.气压:0.4mpa～0.6mpa 2.2发动机舱结构截图如下图所示，最终以招标方提供的3D数据为准。
设备名称：90°钢丝帘布裁断机 型号：XCGT 青岛高校软控机电工程有限公司
90°钢丝帘布裁断机技术协议 一、主要技术参数： 1．钢丝帘布最大宽度1200mm 钢丝帘布最小宽度600mm 2．钢丝帘布最大卷径φ1200mm 3．钢丝帘布最大输送长度1250mm 4．导开：方杠规格□50×50（待定）5．垫布卷取筒：方杠规格□38×38（待定） 最大卷径600mm 6．导开运输带线速度22m/min 7．定长输送次数16次/分 8．接头宽度500-1100mm 9．接头次数10次/分 10．帘布钢丝最大直径 2.5mm 11．接头输送带线速度0-30m/min 12．贴胶输送带线速度0-16m/min 13．贴胶卷筒方杠规格□38×38mm 14．卷曲线速度3-20m/min 15．卷曲卷筒：方杠规格□38×38mm 工字轮规格φ750×φ280×1047 16．垫布开卷：方杠规格□38×38mm 工字轮规格φ400×φ122×1047 17．压缩空气压力6bar 二、供货范围： 1．导开装置： 导开装置用于导开钢丝帘布料卷并恒张力卷曲单侧或双侧垫布。本装置为单工位导开，设有防静电装置，帘布通过纠偏传感器提供的信号， 可进行自动对中并将帘布送入定长输送装置。通过储料弧的光电开关传 送的信号来控制拉力辊的导开速度。采用电机力矩控制导开张力，实现 恒张力导开。垫布卷取采用电机力矩恒张力卷取，并配备扩布辊，以便 保证卷取后垫布的平整。垫布卷取装置为双工位，以便适用于单层垫布 和双层垫布两种情况。 导开装置设有修边装置，该修边装置采用力矩电机控制修边刀的位置， 以保证在修边时只修掉胶边而不修掉钢丝，以降低生产成本和减少浪费。 修掉的胶边导入胶条储存箱，以实现胶料的再次利用。 2．定长输送装置： 用于将导开的帘布传递到裁断装置。运输带带有自动调偏装置，输送带下方装有磁铁，由伺服电机带动输送带，通过机械定中装置，将钢 丝帘布以设定的距离准确的输送到裁断装置。 3．裁断装置： 用于按准确宽度裁断钢丝帘布，由上刀快速的相对下刀的运动裁断帘布。 裁断后胶料和钢丝无变形。该装置的动力系统采用液压系统进行控制，