清理撒煤斜巷作业
规程
第一章概况
第一节概述
1、工程名称: 晋牛煤矿清理撒煤斜巷。
2、开凿目的: 便于清理主井煤仓撒落的煤。
3、清理撒煤斜巷设计全长229.18 米, 服务年限: 58.9年
4、施工期限: 清理撒煤斜巷自 3月20, 预计 6月1日竣工。
第二节、编制依据:
1、《煤矿安全规程》( ) 及《煤矿工人技术操作规程》。
2、《矿山井巷工程及验收规范》( GB213- ) 、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》( MT5009- ) 。
3、《山西省煤矿建设安全规定》试行。
4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号文。
5、工程建设标准强制性条文矿山部分建设标准[ ]92号文。
6、《煤炭工业建设工程质量管理规定》。
7、《山西晋煤集团晋牛煤矿井下开拓大巷平、断面图S1075-155-1》。
8、山西晋煤集团临汾晋牛煤矿地质勘查钻探工程地质报告。
二、工程名称及开凿目的:
1、工程名称: 晋牛煤矿清理撒煤斜巷。
2、开凿目的: 便于清理主井煤仓撒落的煤。
3、服务年限: 58.9年
4、施工期限: 清理撒煤斜巷自 3月20, 预计 6月1日竣工。
5、地面相对位置及建筑物: 四周有原老君煤矿宿舍楼、办公楼
以及其它房屋, 井下施工对地面建筑物无影响。
井下位置与四邻采
掘情况: 井下近邻无其它矿井井巷开拓( 现有地质资料提供) 。
三、工程概况:
1、清理撒煤斜巷设计全长229.18 米,包括沉淀池、重锤壁龛、绞车安放硐室等七个断面, 混凝土等级均为C25。
靠巷道右帮设置水沟,水沟规格为300×200㎜, 水沟支护厚度为100㎜, 台阶、铺底混凝土等级均为C15。
清理撒煤斜巷断面技术特征表
2、巷道围岩特征:
( 1) 下段(C3t1)
K1石英砂岩底至K2石灰岩底, 厚度12.08~22.78m, 平均
17.58m。
K1为中细粒石英砂岩, 钙质或硅质胶结, 致密、坚硬, 厚
1.10~7.23m, 平均
2.42m。
为灰白色铝土岩夹黑色泥岩, 含不稳定的
薄层状石灰岩及9、9+10+11、 11下煤层, 其顶部为9、9+10+11
号煤层, 9+10+11煤层稳定, 厚度大, 结构复杂, 为本区的主要可采
煤层之一。
9煤层稳定, 大部与10+11煤层合并, 分叉区内9煤层
零星可采。
3、瓦斯涌出量:
根据晋牛矿地质资料及井底集中回风大巷的实际揭露情况, 预计清撒煤斜巷穿10号煤层时瓦斯相对涌出量小于4m3/t, 绝对涌出量小于
2m3/min。
钻孔瓦斯含量小于40%, 2号煤层瓦斯为N2、带, 9+10号煤层瓦斯为CO2--N2、 N2、 N2--CH4带。
煤层气达不到工业品位要求。
4、水文地质:
太原组石灰岩( K4、 K3、 K2) 岩溶裂隙含水层
主要由K4、K3、K2三层石灰岩组成, 为9+10+11号煤层直接充水含水层。
K2灰岩平均厚度11.62m, 岩石致密坚硬, K3灰岩平均厚度 6.10m, K2、K3灰岩裂隙多由方解石脉充填, 裂隙不发育, 钻孔冲洗液消耗量较大,在施工过程中, K2灰岩大部分钻孔出现掉钻漏水现象, 掉钻高度0.50~1.50 m, 难以堵漏, 漏水现象很严重。
据井田北部约5km处的乔家湾煤炭详查区1703号钻孔抽水试验单位涌水量为0.0094~0.133L/s．m, 渗透系数为
0.01074~0.0119m/d, 水质类型为HCO3·CO3~Ca型水, 属富水性弱
~中等的溶隙含水层。
在施工中必须执行”有掘必探, 先探后掘”的原则。
材料规格及消耗表
第二章巷道区域位置及施工断面图
一、巷道区域位置见巷道布置平面图( 附后) 。
二、巷道掘进、支护断面图附后
第三章施工方法
一、施工方案:
( 一) 施工方法: 施工采用光面爆破全断面掘进, 每掘进循环不得超过mm, 严格控制装药量, 爆破后要及时敲帮问顶, 然后在打锚杆、挂网。
①找线定眼: 按激光光束点, 找出巷道起拱线及井筒中心线, 画出巷道轮廓线, 由班长、验收员依据爆破图表要求点出眼位, 并用炮泥做出明确标记。
②打眼: 打眼时要严格按照要求施工, 严格执行一包( 包机) 、二定( 定人, 定位) 、一坚持( 坚持湿式凿岩) 、五不准( 无措施不准施工, 无爆破图表不准画线, 不画线不准点眼, 不点眼不准开钻, 钻孔质量不合格不准装药) 制度。
操作人员必须集中精力, 打出的炮眼要做到准、平、齐, 眼底要落在同一平面上。
③装药: 采用反向装药结构( 经过煤层时必须采用正向装药结构) 。
钻
眼工作结束后, 撤出钻眼机具, 掩护好不能撤出的机具, 切断电源, 用扫眼器将炮眼内的岩粉、积水吹干净, 由班长协助放炮员及其它熟悉爆破工作的人员进行装药, 其它人员撤至100m以外的躲避硐。
装药时用木质炮棍轻轻将药卷送入眼底, 药卷之间要连续密实, 并用炮泥封实, 封泥长度不得小于500mm。
④连线: 采用串联的连线方式。
⑤放炮: 连线工作结束后, 由放炮员检查连线质量及连线方式, 最后由放炮员一人由里向外铺设放炮母线, 其它人员撤至安全地点。
班长清点当班人数, 方可下达放炮命令, 放炮员接到放炮命令至少再等5秒钟后方可启动发爆器。
如放炮拒爆时, 放炮员必须先取下放炮器钥匙, 并将母线从电源上摘下, 扭结成短路, 再等15分钟后方可沿线检查, 找出不响原因, 处理后重新放炮。
放炮完毕后待15分钟炮烟散尽后, 由放炮员、班长首先进入放炮地点, 检查围岩、拒爆、残爆等情况, 确认无危险后, 通知其它人员进入工作面。
⑥敲帮问顶: 放炮完毕后, 要由有经验的老工人由外向里将危岩处理掉, 在处理危岩时, 其它人员不准进入工作面, 确认无危险后, 方准其它人员进入工作面。
( 二) 打眼机具:
采用YT-28型风钻打眼, φ42mm一字合金钢钻头, 中空六角钢钎。
打锚杆时使用MQT120/2.5型风动锚杆钻机, 顶部采用φ28mm钻头, φ19mm 中空钢钻杆; 墙部采用φ32mm钻头, TJ-9型风动锚杆安装机; 注锚杆采用风动煤钻注锚。
力矩扳手检验预紧力, 锚杆拉拔器检测锚杆锚固力。
( 三) 降尘方法
降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、耙装前洒水、爆破时使用洒
水喷雾、 ( 三) 工艺流程:
工艺流程
交接班→安全检查( 敲帮问顶、顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等) →超前、临时支护→找线→打眼→放炮→顶、帮锚杆及锚索( 挂金属网) 。
( 四) 装岩方式
1、施工中出渣, 使用P-60B型耙斗式耙装机装岩, 1.53翻斗矿车配合
40T刮板输送机, 经过主斜井SPJ-800胶带到达地面。
下料系统: 利用防爆式胶轮车从地面运送到主斜井变坡点, 在采用
25KW绞车配合1.53翻斗矿车运送, 当回放到平巷位置时, 由人力推车推至
工作面
第四章、支护方式及顶板管理
第一节、支护方式与施工工艺
一、锚、网临时支护:
1、临时支护形式与材料、规格要求
1、超前支护方式: 采用3寸钢管托木板( 钢筋托梁、网) 进
行超前支护空顶( 超前支护钢管: 3寸钢管长4800mm, 超前支护木
板规格: 3400×120×50mm) 。
2、临时支护方式:
首先进行敲帮问顶, 找净活渣危石。
在巷道顶部打设三根超前锚杆, 锚。