压力试验
测试过程使用的关键参数： ★ 测试速度：12.7mm/min(0.5inch/min)
★ 测试压力值的计算方法： 对于测试方式1（释放）：
F=Wt ×(S-1) ×F ×9.8 ×1.4
对于测试方式2和测试方式3（保持）： F=Wt ×(S-1) ×F ×9.8
压力试验
关于压力测试中堆码层数S的定义方法：
碰撞试验
型号: SY20-100 最大负载：100KG 最大跌落高度：60mm 加速度：5~100g 脉宽：3~20ms 台面尺寸：500×700mm 碰撞脉冲重复频率：10-80次／分
碰撞测试参数
1.脉冲波形：半正弦波
2.峰值加速度：表示速度对时间倒数的矢量。单位为:
gn或
m/s2,1gn=9.8m/s2
★ 根据包装设计的设计堆码层数指定 ★ 根据堆码时间和堆码高度定
关于压力测试中安全因子F的定义方法：
★ 一般为3-6，堆码时间超过24小时，推荐取5，否 则推荐取4.
跌落试验
型号： NPBZ-200 跌落高度：300～2000mm可调 最大负载：100kg 最大尺寸：1000×800×1000mm 配套TP3软件，可以测量加速度值
HALT&HASS&HASA
型号: QualMark Typhoon 3.0 温度范围:-100℃~200 ℃ 温度变化速率:60 ℃/min 振动台频率范围:10~5000Hz 最大加速度:50g 振动台尺寸:914×914mm 配套六通道GHI频谱分析仪
1.HALT(Highly accelerated life test) 高加速寿命试验
压力试验
压力的来源： 运输和仓储时的堆码压力
----垂直压力试验 影响堆码压力的因素： 1、运输工具和仓库的高度 2、堆码层数 3、运输方式
压力试验
ISTA中垂直压力测试方法：
测试方法： 方式1、使用压力试验机加载，达到计算压力值释放； 方式2、使用压力试验机加载，达到计算压力值保持1
小时； 方式3、使用砝码加载，施加计算载荷后保持1小时
和三极管烧坏； 修复后，继续30Grms，约20分钟，高压板坏掉，电容脱落
，二极管管脚断裂； 修复后，40Grms振动约3分钟后，保险丝振断。
举例：
综合应力： 1#样品在第2个循环低温约10分钟时，螺丝松脱； 换2#样品测试，约15分钟，D1二极管，Q1、Q2、Q11 MOS
管坏掉； 换3#号样品测试，约3分钟后，连接头松动，无输出； 修复后，在第2个循环高温约10分钟，由于内部Q1、Q2、
机械可靠性 测试介绍
可靠性实验室--黄德炯
测试类型
★按产品来分，主要有： 裸机测试 包装测试 ★按项目来分，主要有： HALT、振动、冲击、碰撞、压力、跌落等
测试。
HALT&HASS&HASA
型号: QualMark Typhoon 4.0 温度范围:-100℃~200 ℃ 温度变化速率:60 ℃/min 振动台频率范围:10~5000Hz 最大加速度:50g 振动台尺寸:1220×1220mm 配套六通道GHI频谱分析仪
3.HASA (Highly Accelerated Stress Audit) 高加速应力稽核
HASA的执行是对产品以高加速应力测试,找出产品制程之 缺陷并统计,以维护产品之品质及可靠性,HASA与HASS在内 容上大致相同,区别在于筛选是对所有出厂产品进行测试, 而稽查则是抽样测试,从而也降低了运行的成本.
HALT 的目的：
* 了解产品的设计能力及失效模式； * 为制定HASS条件提供参考； * 快速找出产品设计过程的瑕疵； * 提高产品的可靠性，减少维修成本； * 建立产品设计能力数据库，为研发提供依据. * 缩短设计制造周期,快速投放市场.
1.HALT(Highly accelerated life test) 高加速寿命试验
冲击测试参数
1.脉冲波形：半正弦、梯形波
2.峰值加速度：表示速度对时间倒数的矢量。单位为: m/s2,1gn=9.8m/s2
gn或
3.脉宽（脉冲持续时间）：样品从受力到力结束的时间。单位 为:ms。
4.速度变化量：为要施加规定的加速度而产生的速度变化的绝 对值。 单位为：in/s (IPS)英寸每秒。
振动试验
型号： EM-400F2K- 30N80 振动类型：正弦、随机 频率范围：1～2000Hz Fmax=400kgf Amax（p-p）=30mm Mmax=80kg 最大加速度：40g 平台尺寸：600×600mm
振动试验
型号： LDS V850-440-LPT750 振动类型：正弦、随机 频率范围：1～2000Hz Fmax=2000kgf Amax（p-p）=50mm Mmax=350kg 最大加速度：60g 平台尺寸：750×750mm
3.脉宽（脉冲持续时间）：样品从受力到力结束的时间。单位 为:ms。
4.方向：X，Y，Z轴或±X，±Y，±Z轴。
5.碰撞次数：多少次/轴。
碰撞测试条件
★试验例子： 脉冲波形：半正弦波； 峰值加速度：10 g； 脉宽：16 ms； 方向：±X轴、± Y轴、± Z轴； 次数：1000 次/方向。
碰撞试验
例:1oct/min,5Hz到10Hz需1min,10Hz到20Hz需1min.
¾ min/sweep:多少分钟每次扫频. 例:5-500Hz,扫描速度:1min/sweep,表示从5Hz到500Hz需 1min。
¾ Hz/s:多少Hz每秒. 例:5-10Hz,扫描速度:1Hz/s,表示5Hz到6Hz需1s,6Hz到7Hz需1s.
陆运； 海运； 空运； 地震。
★考核：试验样品在实际振动环境中的性能。
冲击试验
型号： DP-1200-45
半弦波（Half Sine） ： 最大加速度：3000g 脉宽：0.2ms~20ms
方波 （Square wave）： 最大加速度: 85g 最大速度变化率: 270 IPS 平台尺寸:450×450mm 二次冲击台尺寸：100×100mm
HALT的内容：
* 逐步施加应力直到产品失效或出现障； * 采取改正措施，修正产品的失效或故障； * 继续逐步施加应力直到产品再次失效或出
现故障，并再次加以修正； * 重复以上应力-失效-修正的步骤； * 找出产品的操作极限和破坏极限。
1.HALT(Highly accelerated life test) 高加速寿命试验 HALT 的步骤：
D1温度过高，故停止测试； 在电源顶部加风扇，约15分钟后，由于内部Q1、Q2、D1温
度仍然过高，停止测试； 把顶部风扇换到底部继续进行测试，温度正常。
2.HASS(Highly accelerated stress screen) 高加速应力筛选
HASS是产品通过HALT试验得出 操作或破坏极限值后在生 产线上做高加速应力筛选。要求100％的产品参加筛选。 其目的是为了 使得生产的产品不存在任何隐含的缺陷或 者至少在产品还没有出厂前找到并解决这些缺陷， HASS 就是通过加速应力方式以期在短时间内找到有缺陷的产品 ,缩短纠正措施的周期，并找到具有同样问题的产品。
跌落测试条件
1.什么是跌落试验？ 对产品规定从某一高度跌落到试验表面的一个过程。
2.跌落试验的目的？ 确认产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性，或确认安全要 求用的最低牢固等级。
3.跌落试验需要哪些试验条件？ 试验条件包括：试验表面，释放高度，跌落方法。
4.什么是试验表面？ 试验表面应该是混凝土或钢制成的平滑，坚硬的刚性表面，必要时， 有关规范可以规定其它表面。可靠性实验室的试验表面为3cm的钢板。
* 低温步进
* 高温步进
* 快速温变
* 振动步进
* 综合应力
举例：
高温步进： 90℃第一次测试后：电源掉电，降至常温，电源还是无法
恢复正常。经检查是保险丝烧坏。修复后， 90℃第二次测试后：PC、+12V4D、-12V4D、+5V4D均无输
出。降至常温，还是无输出。
举例：
振动步进： 振动到30Grms约12分钟时，二极管脱落； 修复后，继续30Grms，约15分钟后，电源无输出，二极管
5.振动时间或次数:振动时间表示整个试验所需时间,次数表示整 个试验所需试验频率来回扫描的次数.
6.振动方向：通常为X,Y,Z三个方向。
正弦振动应用
★寿命测试: 共振（谐振）搜索、定频（危险频率）振动、耐疲劳扫频振 动试验。
★一般振动检测： 试验样品在振动前后的机械结构和性能； 在振动中能否正常工作或其性能能否达到要求。
5.冲击方向：X，Y，Z轴或±X，±Y，±Z轴。
6.冲击次数：多少次/轴。
冲击测试条件
★试验例子： 脉冲波形：半正弦波； 峰值加速度：500 g； 脉宽：1 ms； 方向：±X轴、± Y轴、± Z轴； 次数：3 次/方向。
冲击试验
应用例子： 急刹车、撞击、装卸货、跌落等。
对样品的考核： 样品抗冲击能力，结构强度，工作能力等。
跌落测试条件（ISTA-1A）
跌落方法： 一角三棱六面
产品重量ISTA.1A 0＜M＜10Kg 10Kg≤M＜19Kg 19Kg≤M＜28Kg 28Kg≤M＜45Kg 45Kg≤M＜68Kg
跌落高度 760mm 610mm 460mm 310mm 200mm
Thank You！
m2/s3 。 1 g2/Hz=96.04 m2/s3 4.加速度总方均根值的单位:Grms. 5.测试时间：执行测试所需时间，单位为min 或hr。 6.振动方向：通常为X,Y,Z三个方向。
随机振动应用
★ 随机振动试验是比较接近于实际环境可能存在振动类型的方
法，并且在试验中产生的效应比较接近于使用中可能发生的效 应。 主要应用在模拟振动环境：