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天明电厂脱硫塔防腐施工方案

1 / 19 天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 目 录 1. 工程概况及特点 .............................. 错误!未定义书签。

2. 编制依据 ............................................... 1 3. 作业准备和条件要求 ...................................... 2 4. 施工工序关键的质量控制点 ................................ 6 5. 作业程序内容 ............................................ 7 6. 质量管理及保证措施 ..................................... 13 7. 安全措施及文明施工 ..................................... 15 8. 附录 ....................................... 错误!未定义书签。

1. 工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥,喷砂除锈,涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀,涂层厚度3毫米,长期耐温150摄氏度,瞬间耐高温180摄氏度。 注:为了满足工期、质量要求,本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下25 °。

2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 》GB8923-88 2 / 19

2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4

2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 作业准备和条件要求 施工组织体系 项目管理组织结构图

安全组织网络图 喷 砂组 魏化明 喷砂组 阚和勇 衬里一组 李 建 军 衬里二组 李 建 龙 仓库组 康庆祝 后勤 组 张祖运 3 / 19 3.1.3. 质量管理组织网络图

安全第一责任人:汪法根

专职安全员: 李建立

喷 砂组 魏化明 喷砂组 阚和勇 衬里一组 李 建 军 衬里二组 李 建 龙 仓库组 康庆祝 后勤 组 张祖运

班长 陈海

副班长 李建立 副班长 赵振球

安全管理员 设备/材料员 班组 施工技术质量员

衬胶小组 配料小组 喷砂小组 仓库保管 4 / 19 3.1.4. 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目部成立以班组长为安全防护小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

班长 汪法根 班长 负责全面协调工作

赵振球 副班长 负责技术布署 李建立 副班长 现场施工安排,安全巡视检查

组员 康庆祝 仓库保管员 负责施工材料的全面管理及协调 李建军 施工小组长 负责施工衬里人员分配 小组成员职责:

班长:汪法根 质量监督:仇建春

喷砂组 魏华明 配料组 康庆祝 涂鳞一组 李 建 军 涂鳞二组

魏 华 龙 5 / 19

1)领导成员实行明确分工,按有关规定、法规、规程要求制定责任制,并认真执行。 2)安全员负责按照有关安全文明施工现场管理资料要求,收集、整理、保存相关施工资料。 3)主管施工的小组长严格执行安全、技术书面及口头交底,认真执行“班前安全讲话”制度。 4)在鳞片衬里的施工管理过程中,始终坚持定期对所有施工人员进行安全教育,不断提高安全意识及自我保护意识。纠正违章指挥、违章操作,安全执法一视同人,绝不姑息迁就。 3.1.5. 作业范围为:脱硫区域 作业工机具 序号 设备名称 规格型号 数量 1 空压机 VY-10/-D 2台 2 台称 / 1台 3 喷砂管 10公斤级 约20根

5 测厚仪 LAT-B 1台 6 风机 Ф600 2台 7 镘刀 / 10套 8 低压变压器 / 1台 9 配电箱 / 3套 10 干粉灭火器 / 20台 6 / 19

11 防毒面具 / 10套 12 抛光机 / 2台 13 硬度计 / 1台 原材料介绍及入库、验收 3.3.1 本工程所需主要原材料为玻璃鳞片、粘结剂、喷砂用的矿砂等。 3.3.2 原材料进场入库时,会同相关单位,根据合同条款、设计要求、材料说明书、产品合格证和检验报告,对进入现场的材料逐一检查规格、数量、外观、运输及贮存条件、有效期和实物实际状况,对质量有疑问的材料做抽样检验,鳞片材料进场应提交检验报告,合格证及相关质量证明文件并进行验收,现场复检依规范按比例批次,见证取样、送样、复检合格。 3.3.3 按照国家对易燃易爆品的有关规定和产品说明书的要求,妥善保存进场材料;鳞片、粘接剂应放置于阴凉干燥且通风处,按品种、批次、出厂日期分类存放。 3.3.4 喷砂用的矿砂进场后,按批准的方案,集中存放,并且做好防雨措施。 施工工序关键的质量控制点(

序 号 工 程 名 称 见证 点W 停 工 待 检 H 旁 站 点 S 检查单位 隐 蔽 签 证

记录表签证

班 组 脱 硫 项 目 项 目 部 监 理 业

主 7 / 19

1 脱硫塔防腐喷砂

√ √ √ √ √

2 脱硫塔防腐底涂 √ √ √ √ 3 脱硫塔防腐涂鳞 √ √ √ √ √ √ 4 FRP、面涂 √ √ √ √ √ √ 5 弯头防腐喷砂 √ √ √ √ 6 弯头防腐底涂 √ √ √ √ √ 7 弯头防腐涂鳞 √ √ √ √ √ 8 FRP、面涂 √ √ √ √ √ 注:W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护。 作业程序内容 施工工艺流程:

施工要求 搭脚手架 母材验收 喷 砂 验 收

底 涂 第一层鳞片 第二层鳞片 检查 FRP 面涂 整体验收 8 / 19 1 涂鳞施工前对设备的验收

根据HGJ229-91规范规定,当钢制设备制作完成后,基体表面进行打磨处理后符合防腐衬里要求,经业主、监理、脱硫项目部检验合格,可以进行下道工序施工。交付防腐班组进行防腐施工(喷砂) 1) 设备符合喷砂的标准:基体待衬表面平整,不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点、无焊瘤、飞溅物。有裂纹、漏焊或凹坑时,必须补焊并打磨圆滑;局部凹凸不平不得超过1㎜,凸现棱角(阳角)打磨至园角半径R>5㎜,凹部圆角(阴角)打磨至园角半径R>10㎜,平滑过渡。 2) 除特殊情况外接管不得伸入设备内壁,内壁焊接口必须打磨成圆弧过渡,符合防腐衬里要求。 3) 检查尺寸,外观及有无其它对衬里有妨碍的事项。 ➢ 设备衬里的表面结构要满足涂鳞要求,保证施工时手或工具能够顺利进行操作,不能有极度狭窄或死角部位。 ➢ 内外衬里的螺孔或支耳孔,其孔径需增大,增大的孔径为衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。 ➢ 与壳体相连接(需焊接的)所有零部件,必须在衬里施工前焊接完毕,衬里后严禁施焊。 ➢ 衬里金属壳体的表面必须平整,不得有大于1mm的凹凸不平处。 ➢ 设备内部支撑件、加强筋等部件应与筒体连续满焊,且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。 9 / 19

2 脚 手 架 搭 设

1) 脚手架搭设时按如下要求搭设:脚手架为直立式的,搭设时保持离筒壁20-25cm的距离,架高在90cm以上要设中档,每层必须搭设安全通道,设备外部有需进行鳞片衬里的管座,必须搭设施工操作平台,保证安全可靠。(一般都是利用钢件制作班组制作钢件时已搭好的脚手架,鳞片衬里时,只需改动小部分,施工操作时镘刀和辊筒能顺利通过)

2) 脚手架必须在防腐施工前搭建完毕。 3) 按规范要求设立、横、纵杆位置,确定步距,立杆横距、立杆纵距应符合规范要求。 4) 脚手架部件(包括钢管、脚手板)与设备内壁的间距宽度为20-25cm 。 5) 脚手板应铺平铺稳,并用铁丝固定牢固。 6) 脚手架平台搭建的高度必须符合要求。 7) 脚手架搭设完成后,必须有良好的稳定性。 8) 杆件的设立和连接应符合要求。 9) 扣件螺栓应紧固。 10)满足荷载要求。

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