2χ12MW焦炉煤气发电工程
汽轮机设备订货
技
术
协
议
目录
第一章工厂技术条件
第二章技术参数
第三章汽轮机技术性能
第四章汽轮机结构说明
第五章汽轮机供货范围
第六章发电机技术要求
第七章汽轮机备品备件及随机工具
第八章图纸资料
第九章技术标准
第一十章技术服务
第十一章其它
总则
（以下简称买受方）煤气发电项目，安装2台75t/h焦炉煤气锅炉，配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组，本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。
本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。
本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。合同签订后7天，出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。
本设备技术协议书未尽事宜，由买受方、出卖方共同协商确定。
本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1. 设计基础资料：
1.1. 汽机安装位置
设备安装在煤气发电站内。
1.2. 气象地质资料
第一章工厂技术条件
1、冷却水
循环水：进口压力：≤0. 2MPa
进口温度：正常25℃最高33℃
PH值 7～8
清洁系数 0.8
冷却水量 6400m3/h
2、电力:
动力电源：10000V 380V 50HZ 三相；220V 50HZ 单相；
事故电源：DC 220V ， DC 24V
3、新蒸汽：
压力 4.9＋0.1Mpa（a）
4.9-0.2Mpa （a）
温度 470+10℃
470-15℃
4、汽轮发电机安装使用环境和场所：
汽轮发电机安装在新厂房内，使用场所无防爆要求
第二章技术参数
1、汽轮机
1、汽轮机参数：
1.1型式：单缸、冲动抽汽凝汽式汽轮机
1.2型号：C12-4.9/0.785
1.3回热级数；3级
1.4额定功率：12MW
1.5最大功率：15MW
1.6额定转速：3000转／分
1.7旋转方向：从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向
1.8新蒸汽参数：（主汽门前）
压力： 4.9＋0.1Mpa（a）
4.9-0.2Mpa （a）
温度： 470+10℃
470-15℃
1.9额定抽汽压力：0.785Mpa
1.10额定抽汽量：2
2.5t/h（发电功率12MW）
1.11最大抽汽量：50t/h（发电功率15MW）
纯凝工况发电功率12MW。
1.12冷却水温度：25℃，额定功率的最高冷却水温33℃
1.13 给水温度： 150℃
1.14跳闸转速： 3300±1％r/min；
1.15调速系统：DEH 采用和利时T800F + 孤网运行模块（不单独设ETS 柜）。
2、发电机参数
2.1型号：QF－15－2
2.2制造厂：业主自定。
2.3额定功率：15MW
2.4额定转速：3000 r/min
2.5出线电压：10.5KV
2.6励磁方式：静止可控硅励磁
2.7功率因数：0.8
第三章技术性能
1、汽轮机
1.1允许汽轮发电机轴系能承受发电机出口母线突然三相短路或单相短路重合闸时，或非同期合闸所产生的扭矩。
1.2汽轮机甩全负荷后能保证维持机组空负荷运行。
1.3汽轮机能在额定转速下空负荷运行，允许持续空负荷运行的时间能满足汽轮机启动后进行发电机试验的需要。（至少60分钟）
1.4汽轮机在排汽温度≤65℃时允许长期运行；在不高于80℃时，能低负荷连续运行。
1.5机组能在周波48.5~50.5Hz的范围内连续稳定运行。
1.6汽轮机的滑销系统保证长期灵活，汽缸前后左右自由膨胀均匀一致。
1.7汽轮机与发电机的轴系配合由汽轮机供货厂负责归口，并统一设计。
1.8汽轮机转子彻底消除残余内应力。出厂动平衡合格。
1.9汽轮机低压末级叶片及次末级叶片应具有必要的抗应力和抗汽蚀措施，汽轮机应有足够的除湿疏水口。
1.10汽缸铸件应彻底彻底消除残余应力，汽缸同一部位不许挖补两次。
1.11汽缸的设计应力能使汽轮机在启动、带负荷连续稳定及冷却过程中，因温度梯度造成的变形量小，始终保持正确的同心度。
1.12主轴承应确保不出现油膜震荡各轴承的设计失稳转速应避开额定转速的％25,并有良好的抗干扰能力。
1.13任何情况下〔油温、油压正常〕各轴承温度不能超过65℃瓦块金属温度不超过85℃但乌金材料应允许在100℃以下长期运行。
1.14主汽门、调速汽门应严密不漏，能承受在主气管上做 1.5倍设计压力的水压试验。
1.15从危机保安器动作到进汽速关阀，包括抽汽逆止阀，关闭时间不大于0.5秒。
1.2汽轮机在下列条件下保证发出额定功率或稳定运行：
1.2.1. 蒸汽初参数降至 4.7MPa，455℃时；
1.2.2. 蒸汽量降至 23 t/h而蒸汽初参数正常时（纯凝工况）。
1.2.3. 发电机效率不低于97%。
1.2.4. 汽机寿命不低于30年。
汽机正常运行时，轴承测得三个方向双振幅值不大于0.03mm，通过临界转速时不大于0.15mm。
1.2.5距汽轮机罩壳1m处测得最大噪音不大85dB(A)。
1.2.6汽轮机第一年运行小时数不小于7000小时，以后每年平均运行小时数7500小时。
1.2.7汽轮机的大修周期不少于3年。
1.2.8排汽缸温度：带负荷时＜65℃，80℃发出报警。
空负荷时＜80℃，
1.2.9汽轮机转子彻底消除残余内应力；所有调频叶片的自振频率避开激振频率，各级叶片可在48.5～50.5Hz下长期安全运行。
1.2.10为减少管道对汽缸的推力，设计采用合理的布置方式，有利于汽缸的膨胀。
本体范围内的高温管道充分考虑热膨胀。
1.2.11汽轮机润滑油一般采用L-TSA46油，油应符合GB1120-89的规定。DEH系统用油采用L-TSA46油。
1.2.12控制系统采用数字电液调节系统。
1.2.13汽轮机调节采用数字电液控制系统（DEH）。DEH输出的控制信号，经电液转换器控制油动机，来改变调节汽门的开度，以满足各种工况下负荷和转速的要求。
1.2.14DEH控制系统采用和利时T800电调；
1.2.15DEH控制器可适应机组冷态至热态的各种启动及运行方式。
DEH主要功能有：
转速控制：自动/手动启动、升速、暖机、快速通过临界、保持等。
超速试验
阀位控制及限制