第一章概况------------------------------- 2第一节概述---------------------------------------- 2第二节编写依据------------------------------------ 2第二章地面相对位置及地质情况 ------------- 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 -------------- 3第二节地质构造------------------------------------ 3第三节水文地质------------------------------------------ 3第三章巷道布置及支护说明----------------- 3第一节巷道布置------------------------------------ 3第二节矿压观测------------------------------------ 4第三节支护设计（参数）---------------------------- 4第四章施工工艺--------------------------- 6第一节施工方法------------------------------------ 6第二节爆破作业------------------------------------ 7第三节喷射混凝土---------------------------------------- 7第四节装载与运输---------------------------------- 7第五章生产系统--------------------------- 8第一节通风---------------------------------------- 8第二节压风--------------------------------------- 10第三节瓦斯防治----------------------------------- 10第四节综合防尘----------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------- 11第六节安全监控----------------------------------- 11第七节供电--------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号---------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标 -------- 12第一节劳动组织----------------------------------- 12第二节循环作业----------------------------------- 13第三节主要技术经济指标--------------------------- 13第七章安全技术措施---------------------- 13第一节一通三防----------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水----------------------- 16第五节机电--------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------- 18第七节安全保证措施------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项-------------------------------- 20第九节其他--------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ------------ 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。

二、巷道用途用途是下组煤二采区总回风巷。

三、设计长度：设计长度为390米。

四、巷道坡度：按走向布置平巷，坡度为3‰。

五、服务年限：十年。

六、开工时间： 2011年1月开工。

七、竣工时间：2011年8月竣工。

附，巷道布置平面图第二节编写依据为开采192采区，设计一条总回风巷，巷道沿8号煤层位基本沿走向布置，设计总回风巷长度390米。

（见平面图）第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况总回风巷掘进沿大青层位走向掘进，巷道顶板为大青灰岩，底板为岩浆岩或粉砂岩，岩浆岩侵入较为严重。

位于1902工作面的上方及东北部。

第二节地质构造1、粉砂岩：为大青灰岩上部岩层，层理发育明显节理较为发育，含燧石和碳质。

2、顶板：为8号煤层直接顶大青灰岩，厚度约5一6米，质地坚硬，含燧石，上部裂隙发育，裂隙有黄泥充填。

3、大青煤层：编号为8号煤层，厚度为0.8米左右，中间有0.3米左右夹矸，有时有岩浆岩侵入。

4、粉砂岩：为大青底板，厚度不一，层理发育明显，含碳质。

5、岩浆岩：编号为H1，为8号煤底板，局部侵入较大裂隙发育无水。

6、8号煤和9号煤层之间间距为6—10米，中间为粉砂岩、岩浆岩、泥岩和粉砂岩。

第三节水文地质据资料显示巷道上部曾有小窑采掘活动，其采掘层位及围不清，因此掘进受小窑老空水威胁，在掘进过程中必须执行先探后掘措施。

由于南翼回风巷的掘进和181下山及其它工程的掘进，大青水及H2火成岩水已基本疏干局部有少量裂隙水，预计正常涌水量10立方米/时。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置巷道沿原总回风巷继续掘进，巷道断面为拱形净宽×净高： 3.6×3.2米掘进断面为11㎡，净断面为7.88㎡，沿8号煤掘进时巷道断面为矩形，规格为净高×净宽：4.0×3.0米掘进断面为12.2㎡，净断面为12㎡。

第二节矿压观测观测对象断面为拱形或在8号煤中掘进，顶板为大青灰岩较稳定，固不需安设顶板离层指示仪。

第三节支护设计（参数）一、据巷道使用时间及地质条件及围岩状况，结合我矿已往生产经验，利用工程类比法采用以下支护方式：由于巷道开始掘进时为火成岩，顶帮较稳定，因此巷道设计断面为半圆拱型锚网，喷射混凝土支护，喷厚100㎜。

在大青灰岩中掘进也可采用喷射混凝土支护，喷厚100㎜。

顶板破碎或为砂岩时或顶板火成岩（灰岩）厚度低于1.5米时;要采用锚网喷支护，喷厚100㎜，必要时打点锚加密棚距或下U型钢支护。

沿8号煤掘进时，只锚喷两帮，顶板特别破碎时顶板采用锚网支护必要时下工字钢支护另行措施。

二、 1、支护材料：（1）顶锚杆采用￠20×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，每根均使用一卷SS2360树脂药卷和ZS2360树脂药卷进行锚固，锚固长度不少于1.2米，顶梁使用16号圆钢加工制成，梁长为3.4米。

（2）帮锚杆采用￠16×1800㎜的自制帮锚杆，直径16㎜，每根均使用二卷ZS2360树脂药卷固定，锚固长度不少于1200㎜锚杆外露长度30～50㎜，托盘为方行，规格（长×宽）150×150㎜，使用10㎜钢板加工制成，锚杆均使用标准加厚螺母紧固。

（3）顶网和帮网采用盘条网，网规格为1700×900㎜，网要使用14号铁丝进行连接，网与网之间要搭接100㎜。

（4）顶锚杆间排距为0.8×0.8米，帮锚杆间排距0.7×0.8米。

（5）巷道沿8号煤掘进时，断面为矩形，帮网采用菱形金属网，网规格为2500×900㎜，网要使用14号铁丝进行连接，网与网之间要搭接100㎜。

如巷道为拱型断面帮网采用盘条网。

网要使用14号铁丝进行连接，网与网之间要搭接100㎜。

2、锚杆安装工艺。

（1）帮锚杆使用风钻进行打眼，眼孔直径为￠30，眼深为1800㎜，将眼的岩粉冲洗干净，然后加入药卷使用风钻用力推进并搅拌均匀，等几分钟后上网加丝拧紧，托盘和梁要紧贴岩面，拧紧力矩不少于150N·M。

（21）顶锚杆使用130锚杆机进行打眼，眼孔直径为￠33，眼深为2400㎜，将眼的岩粉冲洗干净，然后加入药卷使用锚杆机用力推进并搅拌均匀，等几分钟后上网加丝拧紧，托盘和梁要紧贴岩面，拧紧力矩不少于260N·M 。

三、支护质量及要求1、锚固力：顶锚杆大于130KN，帮锚杆大于80KN，锚索大于200KN。

2、巷道超宽大于400mm时，必须补打单体锚杆，长度达到2.5米时必须挂梁；巷道超宽大于500ｍｍ时，还必须补打锚索加强支护。

3、锚杆间排距误差不大于100mm，不得连续三架梁大于800mm，锚杆外露长度不大于50mm。

4、树脂药卷必须先安装SS2360药卷，后安装ZS2360药卷，并必须按规定数量安装。

5、失效锚杆必须重新补打。

6、梁网要紧贴煤岩面，并有一定预紧力，网搭接宽度不小于100ｍｍ，网与网之间要用双股14#铅丝连为一体，连接间距不大于200ｍｍ，顶帮网也要连为一体。

7、顶、帮不平整时，梯子梁随顶、帮变化而弯曲，保持锚杆托盘紧贴煤（岩）面，不准出现空帮、空顶现象。

8、掘进时，严格按煤层顶板、中腰线施工。

9、帮锚杆螺母拧紧力矩不小于150 N.M，顶锚杆螺母拧紧力矩不小于260 N.M。

10、其它按局、矿锚网支护技术规要求执行。

四、控顶距拱型锚网支护为0.73米，临时支护为素喷混凝土30mm。

喷混凝土即素喷支护控顶距为5米。

附，巷道支护平面图第四章施工工艺第一节施工方法一、巷道施工前准备1、施工前要对迎头外15米巷道进行加固，确认无安全隐患方可施工。

2、开始时放小炮，注意保护好各种管路和设备。

3、开工前技术科要按规定标定好巷道的中腰线。

施工单位必须严格按中腰线进行施工。

二、掘进方式巷道施工均采用打眼爆破方式破岩，打眼机均使用YT29A风动钻机。

锚杆安装使用锚杆机或煤电钻风动钻机。

风压来自井下移动式螺杆压风机。

三、爆破作业巷道采用光面爆破锚喷技术掘进，根据围岩性质周边眼距定为350～400㎜，抵抗线距为400㎜，雷管、炸药采用煤矿许用2＃硝胺炸药，毫秒电雷管。

掘进施工时要严格按照作业规程要求的炮眼打眼装药放炮第二节爆破作业附，爆破说明表书第三节喷射混凝土一、喷射混凝土前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射要均匀，无裂隙，无“穿裙”“赤脚”。