第16节精装修工程施工方案16.1精装饰工程概况本工程房间种类多,装修格局、档次各不相同;材料多样、新颖,涉及施工工艺种类繁多,其中主要包括:吸音板吊顶、金属板吊顶、石膏板吊顶、吸音板墙面、瓷砖墙面、干挂石材墙面、瓷砖地面、花岗石地面、架空地板工程等多项施工工艺。
16.2墙面工程技术方案16.2.1墙面砖粘贴工程(1)施工准备1)材料要求砂浆:采用预拌砂浆,砂浆进场时,供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书,包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等;施工人员应按使用说明书的要求施工;供方还应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和出厂检验报告,并出具产品合格证。
粉煤灰:细度过0.08㎜筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于5%。
2)主要机具设备手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。
(2)工艺流程基层处理选砖排砖弹线贴标准点砖贴面砖清理验收(3)操作要点序号施工阶段施工方法1 基层处理清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润。
用12mm厚1:3水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5—7mm,随即抹平搓毛。
(如图一)2 排砖、弹线墙面铺贴砖的弹线主要有地面标立线、墙面砖高度、位置线、水平控制线和垂直控制线。
弹线后进行预排、确保砖的排放符合规范要求。
用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点,以控制贴面砖的表面平整度。
垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低10mm,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
(如图二)3 贴标准点砖用废砖用水泥砂浆粘在墙上,用以控制整个面砖表面平整度,并用2mm靠尺检查。
4 镶贴面砖贴面砖前,应将面砖浸泡水中2小时以上,然后取出晾干待用。
抹3-5mm厚水泥混合砂浆结合层,要刮平,四周刮成斜面,随抹随自上而下粘贴面砖,按线就位后,用手轻压然后用橡皮锤轻轻敲击,砂浆饱满,并用靠尺找平。
亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致,镶贴完一行面砖后,再用靠尺横向校正一次(如图三、四)5 擦洗、清理镶贴完,检查无空鼓后,用棉纱擦干净,用白水泥擦缝,缝隙均匀一致。
砖面擦干净。
(4)施工示意图图一图二图四图三(5)质量要求1)主控项目a)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
b)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
c)饰面砖镶贴必须牢固。
d)满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2)一般项目a)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
b)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
c)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
d)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
e)饰面砖粘贴的允许偏差项目应符合下表的规定:允许偏差(㎜)顺次项目内墙面砖1 立面垂直度 22 表面平整度 23 阴阳角方正 14 接缝直线度 15 接缝高低差0.56 接缝宽度 116.2.2墙面干挂石材工程(1)施工准备1)材料要求石材:石材要有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,厚度一致,边角整齐,无翘曲、裂纹等缺陷。
石材物理性能:a)镜面光泽度。
b)镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
c)镜面板材的镜面光泽度应不低于90光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
d)体积密度不小于2.50×10-3Kɡ∕m3。
e)吸水率不大于0.8%。
f)干燥压缩强度不小于60.0Mpa。
g)弯曲强度不小于8.0Mpa。
h)石材须采用优等品。
合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
用于干挂石材挂件与石材间粘结固定,用双组份环氧型胶粘剂。
中性硅酮耐候密封胶,应进行粘合力的试验和相容性试验。
玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
防水胶泥:用于密封连接件。
防污胶条:用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
罩面涂料:用于大理石表面防风、防污染。
不锈钢紧固件、连接件按应同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不少于5件。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢钉等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件质量,必须符合要求。
2)主要机具设备手提式切割机、靠尺、小桶、钢尺、水平尺、扳手、电焊机等。
3)作业条件所覆盖的隐蔽工程验收合格;施工前做好水平及垂直标志;对作业人员进行技术交施工准备板材检查基层处理辅材准备套方检尺预拼编号背面清理结构检查清理弹线挂件安装干挂胶云石胶不锈钢挂件色粉板材切口开槽板材就位校 正板面固定清 理擦 缝成品保护底。
(2)工艺流程工艺流程图见下页。
(3)操作要点序号 施工阶段 施 工 方 法1 放线定位 对于墙面饰面进行轴线,标高复核定位并依次将轴线和1000MM 标高线标在墙面上做好挂件的定位。
2龙骨安装角钢横龙骨通过膨胀螺栓固定在墙体上,在横龙骨安装时要拉通直线。
安装时注意安装水平。
3石材面 板安装依次将石材搬运至安装位置,将石材进行排版,严格控制石材色差及缺边掉角情况。
石材安装时,先用水准仪放出水平标高线,用棉线或钢丝拉出石材装饰面控制线。
从下而上依次安装,石材预先在背后开好短槽,卡在不锈钢干挂件上,石材与钢销处相连处填石材专用胶,在槽内填满干挂胶。
胶固定后确保石材表面平整,石材缝要横平竖直。
4 擦缝、注胶待石材镶贴完毕,清除余浆痕迹,用麻布擦洗干净,按石材颜色调同色灰浆嵌缝,随手擦干净,要求缝隙隙应密实、均匀、颜色。
(4)施工大样详图2石材(5)质量标准1)主控项目a)饰面石材板的品种、环保、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光泽度、颜色和图案必须符合设计要求,有产品合格证。
b)面层和基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
c)饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
2)一般项目a)表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
b)缝隙均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
c)突出物周围的板采用整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
d)滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。
e )墙面干挂石材允许偏差表。
顺次项目允许偏差㎜光面粗磨面 1 立面垂直室内22室外2 4 2 表面平整 1 23 阳角方正 1 34 接缝平直 1 35 墙裙上口平直 1 36 接缝高低 1 1 7接缝宽度1216.2.3 吸音板墙面工程墙面吸音板可采用木质吸音板 1)施工准备A )材料要求:75轻钢龙骨、石膏板、30*30网格钢丝网、矿棉、黑桃木质吸音板、LED 灯片等。
B )主要机具:手电锯、手提电钻、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺。
C )作业条件a ).安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
b ).原墙面基底含水率已达到装饰要求,应小于8%—12%以下。
2)工艺流程3)操作要点测量放线固定轻钢龙骨安装石膏板安装轻钢龙骨安装木质吸音板墙面基层处理检查验收序号施工阶段施工方法1 准备工作墙内各种系统得管、线盒等作业应安装完毕。
2 弹线根据墙面的设计在墙面上弹好龙骨分格线。
3 安装龙骨龙骨采用75系列轻钢龙骨。
在墙面已画好的龙骨分格线上按600mm间距用冲击钻打孔固定木砖,然后按木砖的位置用螺丝将轻钢龙骨固定在墙上。
4 矿棉安装龙骨安装完毕后,将50厚矿棉塞入龙骨空腔内。
5 安装石膏板在石膏板上沿轻钢龙骨的部位用自攻螺丝固定,螺丝间距300mm。
6 玻璃棉安装龙骨安装完毕后,将50厚玻璃棉塞入龙骨空腔内。
7 安装木吸音板木吸音板带有配套挂件,一个固定在龙骨上、另一个固定在木板上,按槽口卡入即安装完毕。
16.3地面工程技术方案16.3.1地面砖工程(1)施工准备1)材料要求面砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。
如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。
2)主要机具设备手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。
(2)工艺流程(3)操作要点序号施工阶段施工方法1 预选地砖对其规格颜色进行检查,对有裂缝、掉角、扭曲变形的予以剔除,将选好的地砖按房间部位分别存放,铺贴前要用水浸润。
2地面处理铺贴地面砖前,应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。
如基层表面较光滑应进行凿毛处理。
对地面基体表面应进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用清水冲洗地面。
对于楼、地面的地面处理抹底灰弹线、分格定位铺贴勾缝验收序号施工阶段施 工 方 法基层表面应提前一天浇水浸润。
3抹底灰 当地面标高相差比较大时,用1:3水泥砂浆打底,木刮杆刮平,有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡,坡度不小于5‰。
4弹线、 分格定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。
可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。
在地面上做出控制水平度的地标。
5 铺 贴按定位线的位置铺贴地砖。
用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上,再将地砖铺贴于地面上并用橡皮锤敲击地砖面,使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合。
铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。
地砖的铺贴顺序,对于小面积房间(小于40m2),做“T ”字形标准高度面。
对于房间面积较大时,通常在房间中心处做“+”字形标准高度面,这样可便于同时施工。
6 铺贴大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。
并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。