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伊朗P201项目车架焊接夹具技术协议

非标自动化设备技术协议

甲 (买)方: 杭州天马时控科技股份有限公司 乙 (卖)方: 广州天洛自动化科技有限公司 一、项目组成 二、设备主要技术要求 1、设备结构为立式模式,设备高度要便于人工添加工件,可调范围10cm 左右。通过振动盘送料装置,完成工件的传递。 2、操作面板的位置要合适,便于操作工操作及观察设备运行情况。 3、在工件传递过程中和检测工件定位是否正确时,要设置故障报警并在操 作面板上提醒具体故障位置。配备三色声光报警灯和急停自锁按钮。 4、安装空气压缩气压力可调式油水分离器,各动作气缸配备可调式节流 阀。 5、三台设备的工作节拍900/m,产品的技术要求和相关的参数详见附件图 纸。

6、设备电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使 用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线的标号相同。 7、设备电气配线接点要压接专用接线端子和线鼻,不得直接和端子板或元 件连接。 8、设备易损件随机配送2套。 三、设备图纸和资料 甲方有义务给乙方提供与设备相关的技术图纸和数据,乙方需提供以下技术图纸和资料。 1、设备使用、维修、安装调试说明书要求提供四套:两套存档,一套用于现场设备维修;一套用于设备技术消化分析研究。 2、电气原理图、接线图(器件、插头接点连接)、电器元件清单(包括型号、厂家、数量等)、设备点检说明。 3、工装夹具的制作图纸和气动元件清单,以及设备易损件清单(包括型号、厂家、数量等)。 4、 PLC的电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。 四、设备培训 乙方有义务对甲方的设备操作工和设备维修人员进行如下项目的培训。 1、设备操作的步骤和设备日常保养的要点。 2、设备控制原理和结构的培训。 3、设备特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。 4、必要的维修保养常识。 五、设备验收 1、设备预验收工作内容

焊接工装夹具

焊接工装夹具及其在汽车上的发展 一.焊接工装夹具 1.1 夹具 夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具;在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧);应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”;夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成;夹具在电子厂商使用也是非常高的,在生产中为了提高生产效率和产品质量,在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配(能装配出固定的外形及高度等)。从菲克雄和广大电子厂商打交道的情况来看还有很多工装夹具是用在测试时的一个信号转接和电气老化工位。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广,因为是非标定制的在,所以只有想不到而没有做不到的。 焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠加紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺设备。在现代焊件生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。

6156铝合金平板对接焊焊接工艺及夹具设计设计说明书

焊接课程设计 说明书 班级: : 学号: 专业

目录 设计任务书-------------------------------------------------------------------------------1第一部分焊接工艺设计 一、6156铝合金板焊接性分析-----------------------------------------------------2 二、焊接方法的选择-------------------------------------------------------------------3 三、MIG焊工作原理及工艺特点---------------------------------------------------4 四、、焊接工艺参数-------------------------------------------------------------------5 五、焊接注意事项----------------------------------------------------------------------7 六、外观检验---------------------------------------------------------------------------7 七、无损检测-----------------------------------------------------------------------------8第二部分夹具设计 一、夹具设计的目的意义及要求-------------------------------------------------8 二、定位------------------------------------------------------------------------------------8 三、夹具设计-----------------------------------------------------------------------------9 四、夹紧材料的设计-------------------------------------------------------------------12 五、夹紧尺寸公差及粗糙度---------------------------------------------------------14结论------------------------------------------------------------------------------------------14参考文献-----------------------------------------------------------------------------------15附录 焊接工艺卡-----------------------------------------------------------------------------装配图--------------------------------------------------------------------------------------零件图-----------------------------------------------------------------------------------

技术咨询合同范本参考

技术咨询合同范本参考 技术咨询合同包括就特定技术项目提供可行性论证、技术预测、专题技术调查、分析评价报告等合同。下面是一份技术咨询合同范本,欢迎阅读参考! 合同编号:____________________ 项目名称:_____________________________ 委托方(甲方):_______________________ 住所地:_______________________________ 法定代表人:___________________________ 项目联系人:___________________________ * :_____________________________ 通讯地址:_____________________________ 电话:_________________________________ 传真:_________________________________ 电子信箱:_____________________________ 受托方(乙方):_______________________ 住所地:_______________________________ 法定代表人:___________________________ 项目联系人:___________________________ * :_____________________________ 通讯地址:_____________________________ 电话:_________________________________

传真:_________________________________ 电子信箱:_____________________________ 本合同甲方委托乙方就_________________项目进行技术咨询,并支付咨询报酬。双方经过平等协商,在真实、充分地表达各自意愿的基础上,根据《 * 合同法》的规定,达成如下协议,并由双方共同恪守。 第一条乙方进行技术咨询的内容、要求和方式: 1.咨询内容: ___________________________________________________________ _ 2.咨询要求: ___________________________________________________________ _ 3.咨询方式: ___________________________________________________________ _ 第二条乙方应当按照下列进度要求进行本合同项目的技术咨 询工作:_____________________。 第三条为保证乙方有效进行技术咨询工作,甲方应当向乙方提供下列协作事项: 1.提供技术资料: (1) _________________________________________________;

焊接工装夹具应用讲解

焊接工装夹具应用讲解

焊接工装夹具及其在生产中的运用 焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。 焊接工装夹具的主要作用有以下几个方面: (1)准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。

(2)有效的防止和减轻了焊接变形。 (3)使工件处于最佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。 (4)以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。 (5)可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。 夹具设计的基本要求 (1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 (2)、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

(3)、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。 (4)、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。 (5)、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。 一、夹具设计任务 1、焊接产品(复合件)“撑杆焊接组合”的产品图 撑杆焊接组合由撑杆、喇叭支座、螺母M6和发动机衬管构成;撑杆的材料是20钢,喇叭支座的材料是10钢,发动机衬管的材料是35钢,

汽车座椅骨架的焊接夹具毕业设计说明书

汽车座椅骨架的焊接夹具毕业设计说明书 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

摘要 本文研究的是汽车座椅骨架的焊接夹具设计问题,要求使工件定位迅速,装夹迅速,省力,减轻焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动。实现机械化,使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置,劳动条件的改善,同时也有利于提高焊缝的质量。 本文首先分析了汽车座椅骨架焊装夹具设计的必要性和可行性;然后围绕座椅骨架焊装夹具设计这一核心,通过对汽车焊装生产线、汽车焊装夹具的结构特点进行分析,归纳了焊装夹具的设计步骤和要点;重点对汽车座椅骨架夹具的设计,包括基准面的选择,定位器的设计,夹具体设计,夹紧装置的设计。其中,基准面的选择是根据总成件的大小,确定基板的尺寸,然后从标准件库选出合适的基板;定位器的设计是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件和部件,应利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支撑点,可以减少定位器的数量,提高装配精度;夹具体的设计是通过控制焊件角变形的夹紧力计算和控制焊件弯曲变形的夹紧力计算来确定的,通过公式计算得出拘束角变形所需的单位长度(焊缝)夹紧力q为N,阻挡弯曲变形所需的夹紧力q为208711N,再根据焊件形状、尺寸来完成夹具体的设计。 夹紧装置的设计是本文设计的重中之重,这次设计的主要核心是通过气缸来改善传统手动夹紧的的繁重体力消耗以提高生产效率。根据要求,设计气缸主要是对工件的夹紧,所以应该选择双作用气缸。本文通过公式的计算确定一种缸径D为50mm,另一种缸径D为75mm。合理的气缸选择,合理的气动原理思路,极大地提高了生产效率和产品质量。

项目咨询技术服务合同

项目咨询技术服务合同 甲方: 乙方: 甲乙双方根据《合同法》和其它相关法律、法规,就项目的咨询及技术服务事宜进行 合作,经协商达成如下约定: 一、服务范围 甲方聘请乙方针对______项目或事宜为甲方提供咨询及技术服务。具体服务内容如下: 1、甲方负责对该项目进行整体策划和运作,负责项目咨询、产品宣传、市场推广等。 2、甲方负责对该项目进行相关技术服务及售后服务工作。接受乙方的指导、监督及 相关指令,按时、按质、按量完成任务。在提供服务时,不得从事有损乙方公司形象和利 益的行为。 3、当乙方为了启动和稳定市场而开展促销活动时,甲方应给予积极配合和支持。 4、当项目在后续运营出现问题,甲方应积极配合乙方协调处理。 二、服务期间项目完成期限及收费 1.委托服务期间自______年______月至______年______月止。 2.本项服务的收费标准为人民币______元,甲方于签约后一次性支付给乙方。 3.甲方应以转帐方式支付至以下乙方指定的银行帐户: 乙方帐号: 开户名称:公司 开户银行: 开户银行地址: 三、甲方乙方的基本义务 一甲方的基本义务 1.与乙方诚信合作,为乙方开展工作提供便利,向乙方提供与服务事项相关的情况和 资料。 2.如有关的情况和事实发生变化,应及时告知乙方。

3.按照约定支付服务费。 4.向乙方提出的要求不应与国家现行法律规定相冲突。 二乙方的基本义务 1.必须遵守职业道德和执业纪律。 2.应当勤勉尽职,依法在合同约定范围内维护甲方的最大利益。 3.应当及时向甲方发表意见建议;按时完成提交项目报告。 4.对甲方的商业秘密或个人隐私应当保守秘密,否则应承担违约责任。 四、生效、违约处理及其他约定事项 1.本协议在双方签字并盖章后生效。 2.双方之间发生争议的,应首先友好协商解决,如无法通过协商解决时,则提交甲方所在地人民法院解决。 3.本协议一式四份,甲乙双方各执两份。 甲方:乙方: 授权代表:授权代表: 日期:日期: 感谢您的阅读,祝您生活愉快。

设备技术协议模板

设备目的 设备名称 :XX机 项目名称: EXX 联系信息(填写XX管理此设备制造的工程师): 工程师:XXX 电话: 68 手机: 138 传真: 58 E-mail: X @http://biz.doczj.com/doc/0d13148704.html, 地址: 上海浦东康桥工业区德国工业园 生产地点: 上海浦东XX工厂 工厂名称: 上海XXX有限公司 地址: 上海浦东XX工业园 国家: 中国 设备用途(描述设备用于生产什么产品和项目,实现什么功能): 设计,制造,试制和调试一个模具和/或机器来热翻边车顶天窗材料(骨架和面料组合材料),在翻边时已预先将天窗边缘切割好。在前道工序成型操作时,车顶基材粘结好面料,并已由水切割来得到预先尺寸。翻边工装能够在翻边一个车顶时达到指定的公差范围要求. 报价形式(描述是交钥匙工程,还是设备的一部分): 交钥匙工程 目标价格(范围)工装与机器¥1,000,000 元 设备时间节点:(填写所列内容的时间) 产品数据发放日期: 2012-02-11 得到产品实样日期: 未知 报价日期:2012-2-15 预计下订单日期: 2012-03-05 设计审核日期:2012-05-01 XX提供零部件时间:未知 设备调试日期:2012-07-15 设备完成日期 :2012-10-01 送样品 (PPAP) 日期:

相关标准: ?设备制造必须符合通用设备制造规范 ?元器件选型必须按照XX的《专用设备制造规范》 ?控制系统设计必须用西门子系统 设备机架必须设计铲车能铲起的铲槽,设备地脚必须可调节水平 产品描述 (原材料 & 零件) 1. JARC将在设备开始调试时提供适当数量的车顶。 2. 车顶骨架由玻纤+PP制成 3. 车顶覆盖有0.2mm的面料及3.5mm软泡 4. 在本工序前,车顶将预先完成冲切(或水切割)。 5. Jarc可以提供车顶材料的安全信息MSDS 原材料 & 零件描述: 产品图纸, 数据, 和照片: 提供车顶数据 原材料技术数据: 提供汽车车顶 产量: 150000件/年-10年寿命 产品复杂性: 天窗型车顶前后沿翻边,天窗翻遍及普通型车顶前后沿翻遍共用一副模胎及机架。 1.0 工艺描述 工艺概况(描述整个工艺概况,描述产品在设备前、后的状态,以及变化的特性): 1. 天窗型车顶翻边部位为天窗及前后沿 2. 普通型车顶翻边部位为前后沿 3. 整个翻边区域的面料粘附力不低于525牛顿/米宽度。(相当于26.25/50毫米) 4. 完成翻边车顶的边缘Z向高度尺寸必须在名义尺寸+ / - 1.5mm范围内,并且 CPK>=1.66。 5.完成翻边车顶的X、Y向尺寸必须在名义尺寸+ / - 3mm范围内,并且CPK>=1.66。 工厂布局(提供生产线和设备布局以及预计在工厂中的位置): 根据工厂区域布局情况 工艺流程: 1. 打开设备加热并且打到自动

焊接夹具验收标准(含表格)

焊接夹具验收标准 一、产品焊接夹具验收流程 二、焊接夹具制造完成后,由乙方提出申请,甲方派出技术人员到乙方的现场进行焊接夹具预验收。 二、乙方必须提供以下记录,甲方才能进行预验收工作 1、焊接夹具零部件质量检验记录: 1)焊接工装外观质量检验。 1) 尺寸精度检验。 2) 焊接夹具材料及热处理检验。 3) 表面粗糙度检验。 2、焊接夹具装配检验记录。 3、焊接夹具动态检验记录。 4、经过清点的焊接夹具清单。 5、焊接夹具与其对应的夹具仕样书的吻合情况自检清单。 乙方根据上述记录整理成焊接夹具自检报告提供给甲方。 三、焊接夹具的预验收 1、预验收依据: 1)乙方提供并由甲方确认的验收标准。 2)产品数模。 3)焊接夹具技术要求。

4)焊接夹具验收技术要求。 2、预验收程序: 1)焊接夹具动、静检验见后附表。 2)焊接夹具动、静检验合格后,在乙方场地进行试焊接,利用合格的冲压件,焊接成一台总成,如符检验精度标准,则视为焊接夹具预验收合格。 四、对焊接夹具预验收过程中存在的问题及应采取的措施,乙方必须记录并形成文件,且经双方签字确认。若没有形成文件,甲方视为夹具没有经过本次的预验收。 五、包装运输 1、焊接夹具在乙方工厂预验收合格后包装发运,包装箱内附包装清单一份。同时发运焊接夹具设计图纸资料。 2、焊接夹具应进行防水、防锈处理,焊接夹具应装箱,以防止在运输过程中磕碰。 六:焊接夹具在甲方验收时,乙方必须派出技术人员和调整工人到甲方现场进行调试,甲方技术人员配合,在甲方的验收为焊接夹具的最终验收。 七:乙方调试焊接夹具的时间不能影响合同总体进度。 八、焊接夹具的终验收 1、终验收的前提是焊接夹具符合《XXX技术要求》。 2、乙方在甲方场地进行焊接夹具的安装、调试并进行焊接。 3、乙方提供了完整的、符合要求的焊接夹具技术资料。 4、能连续稳定地生产出20台合格的总成,则焊接夹具终验收合格。

公司顾问技术咨询合同(完整版)

合同编号:YT-FS-6360-70 公司顾问技术咨询合同 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

公司顾问技术咨询合同(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 合同编号: 委托方:(技术咨询合同的委托方,以下称甲方) 法定代表人: 法定地址: 邮政编码: 联系电话: 顾问方:(技术咨询合同的受托方,以下称乙方) 法定代表人: 法定地址: 邮政编码: 联系电话: 年月日 鉴于甲方(委托方)需要就____技术项目向乙方 (顾问方)咨询;鉴于乙方愿意接受甲方的委托并提供

咨询意见;根据《中华人民共和国合同法》有关技术合同的规定及其他相关法律法规的规定,双方经友好协商,同意就以下条款订立本合同,共同信守执行. 第一条咨询项目名称 1.1本合同的技术咨询项目名称为:(本合同所涉及到的技术咨询项目的名称) 1.2技术咨询合同的项目名称应使用简明,准确的词句和语言反映出合同的技术特征和法律特征,并且项目名称一定要与内容相一致,尽量使用规范化的表述,如关于____技术的技术咨询合同. 1.3甲乙双方可以就有关科学技术与经济,社会协调发展的软科学研究项目;促进科技进步和管理现代化,提高经济效益和社会效益的技术项目;其他专业技术项目订立技术咨询合同. 第二条咨询的内容,形式和要求 2.1本合同的履行标的不是技术成果,而是供委托方决策和选择的咨询报告,即顾问方为委托方就科学研究,技术开发,技术改造,成果推广,工程设计,科

焊接工装夹具设计说明书

课程设计 课程名称:焊接工艺与工装课程设计 设计题目:“长江750B摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计 专业:焊接技术与工程班级: 姓名:学号: 评分:指导教师(签名): 2013 年 1 月 18 日

长江750摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计 学生姓名:班级: 指导老师: 摘要:在“长江750B摩托车侧停支架”的焊接中,焊接的夹具在施焊的过程中必不可少,良好的焊接夹具可以保证焊接尺寸的准确性,保证焊接过程的快速稳定,以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一,焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 关键词:焊接;设计;侧停支架

目录 1 序言 (1) 1.1 焊接工装夹具的运用 (1) 1.2 焊接工装夹具设计的基本要求 (1) 2 夹具设计任务 (3) 2.1 焊接产品(复合件)“长江750B摩托车侧停支架”的产品图 (3) 2.2 焊接产品“侧停支架”连接的重点技术要求分析 (3) 3 侧停支架焊接组合装焊夹具装焊方案 (4) 4 主要零件设计的说明 (4) 4.1 底板 (4) 4.2 插销机构 (4) 4.3 螺旋夹紧机构 (4) 4.4 V型块 (6) 4.5 钩形夹管器 (6) 4.6 非标准主要零件的设计 (7) 5 夹具的装配 (7) 5.1 夹具的操作步骤 (7) 5.2 夹具使用注意事项 (7) 6 本次课程设计小结 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10) 附录A 工艺规程路线单 (11) 附录B 焊接工艺规程 (12)

横梁夹具焊接夹具课程设计说明书 (自动保存的)

重庆理工大学 焊接夹具课程设计说明书题目:横梁装焊夹具设计 学院:材料科学与工程学院 专业:焊接技术与工程专业 学号: 11109050232 姓名:张杰 指导老师:罗怡

目录 目录 (2) 1夹具设计的目的意义及要求 (3) 2焊接结构件的分析 (4) 2.1焊接结构件组成及成分析 (4) 2.2焊接结构件组成 (4) 2.3焊接结构件焊接性能 (4) 3制订焊接结构件的焊接工艺 (6) 3.1焊接方法及焊接规范 (6) 3.2焊接材料的选择 (7) 3.3焊接工序的确定 (7) 3.4焊接质量的保证措施 (7) 4焊接夹具的设计 (7) 4.1各构件组成及成分 (7) 4.1.1基准面的选择 (7) 4.1.2定位器的设计 (8) 4.1.3夹具体的设计 (9) 4.1.4夹紧装置的设计 (10) 4.1.5夹具材料的设计 (10) 4.1.6夹具尺寸公差及粗糙度 (11) 4.1.7国家标准件的选择 (11) 4.2绘制夹具草 (11) 4.3绘制正式装配图 (12) 4.4绘制零件图 (12) 5夹具使用说明 (14) 5.1夹具体的安装说明 (14) 5.2夹具体的使用说明 (14) 5.3夹具体的实用性说明 (15) 6参考文献 (15)

1夹具设计的目的意义及要求 焊接工装夹具就是将焊件进行准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊接结构精度方面要求的工艺装置。在现代焊接结构生产中,积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻焊接工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等诸方面起着非常重要的作用。 焊接工装夹具的主要作用有以下几方面: 1)准确、可靠地定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和装配时的划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和互换性。 2)有效地防止和减小焊接变形。 3)使工件处于最佳的施焊位置,焊缝的成形性优良,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。 4)以机械装置取代手工装配零部件时的定位、夹紧及工件翻转等繁重工作,改善了工人的劳动条件。 5)可以扩大先进工艺方法和设备的使用范围,促进焊接结构生产机械化和自动化的综合发展。 —个完整的焊接工装夹具,一般由定位器、夹紧机构和夹具体三部分组成。夹具体(底板)起工作平台的作用,在其台面上开有安装槽、孔,用来安放和固定各种定位器和夹紧器件,有时还用于焊件的支承。其中,定位是夹具结构设计的关键问题,定位方案一旦确定,则其它组成部分的总体配置也基本随之而定。 夹具设计的基本要求: ①、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 ②、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。 ③、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态 ④、便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。 ⑤、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。

项目工程技术咨询服务合同协议书范本模板

编号:_____________项目工程技术咨询服务合同 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方:________________________________________ 乙方:________________________________________ 鉴于________________有限公司(以下简称“甲方”)以下简称“乙方”)现双方经平等协商,在真实充分地表达各自意愿的基础上,根据《中华人民共和国合同法》等相关法律、法规的规定,达成如下协议,并由双方共同恪守。 1.定义和解释 本合同中下列词汇和表述应符合下列含义,合同另有约定的除外: 1.1.________服务:________________。 1.2.咨询服务:是指乙方委派专业人员配合甲方项目经理开展咨询、辅导工作所提供的相关服务。 1.3.项目成果:指乙方依据本合同应向甲方提供的交付物,其具体内容列于本合同第________条。 2.委任乙方 2.1.所有条款的约定,以实现相关服务的提供。 2.2.乙方为本项目成立一个项目团队,配备资深的、经验丰富的及符合进行此项服务的人员,负责确保按合同要求完成项目成果的交付,此期间其行为视同乙方行为。 2.3.至该项目结束,任务完成。项目服务的具体实施时间以双方协商为准。 2.4.乙方派遣人员须服从甲方的工作安排,积极参与被分派的各项工作,并在充分了解标准、甲方客户运作及现有文件流程的基础上,作为项目组的一员协助甲方开展工作。若甲方发现乙方派遣人员不能满足甲方要求,甲方可联络乙方作人员调整。 2.5.乙方参与本项目的人员一经甲方认定,则乙方不得随意更换,除非征得甲方同意。

工装夹具采购合同

工装夹具制造合同 需方:联系人:电话: 供方:联系人:电话: 2.工装设计 需方提供产品2D及3D图纸;供方设计并提供给需方完好的工装3D、2D图,且工装验收标准在图纸中需明确; 供方在制作过程任何变动必须通知需方,且经得需方同意后方可进行; 3.工装时间节点计算 通知供方制作时,需方必须适时确认答复需方提供的图纸,以保证制作进度顺畅;制作过程,因需方原因造成时间推移的,需相应的调整交付时间; 工装交付时间,以上表中明确的先后时间顺序提交; 4.工装材料 工装主体采用45#钢且调制;定位、支撑面用Cr12材料,整体定位的45#调质料。调质硬度HRC30-33; 具体依照2D图; 所有工装部件必须按照图纸进行合理的热处理工艺; 液压元件在正确使用的前提,必须保证合理的寿命,不能存在漏油、卡滞等现象;油缸的各连接部位需顺畅; 工装的液压元件、品牌等见附表: 5.工装制作工艺 工装制作工艺合理:需保证精度。 在使用过程或过程异常拆卸后,需保证整体装配的重复再现性; 所有活动部位应保证动作可靠、无歪斜和卡滞现象;要求固定的零部件不得相互窜动等; 6.工装外观 外观需发黑防锈处理;未注倒角1.5x45°,且各尖边过度圆滑;工艺孔、凸台等除外,工装上不得有影响外观的特征存在;

7.工装精度 工装制作,必须达到图纸要求;工装在出厂时,供方必须提供工装测量的原始三坐标检测报告;因为制作精度,而影响项目进度所产生的后果皆有供方承担; 8.工装维护、保养; 调制、送样完成后,若要对工装修改,需返回供方处修改,直至批量合格; 批量后,日常的维护、保养等需方自行完成; 客户设变等引起的对应工装变更,视工作量的大小,供需双方协商;但原则上是由供方完成修改; 批量后,在使用过程或过程异常拆卸后,不能保证整体装配的重复再现性,则由供方负责再次调制或返工,但必须满足需方生产计划;由此产生的费用,需方不负责,皆有供方承担; 9.工装付款 工装制作前,合同签署后需方预付工装款50%;以合同签署日期为准; 工装制作完成、按照约定时间先后交付需方处,且此10付工装的最后一付(SB 右散热架)出厂前,且工装达到客户要求,需方支付工装总额的30%; 由需方生产、品质、技术共同出示工装验收合格报告,而后供方提供金额17%增值税发票给需方;余下20%工装款需在发票开出后1个月内支付完毕;验收报告需在工装到达需方公司后30天内完成,如30天内未完成视为工装已经合格,需方有责任付清余下20%尾款; 10.违约责任 供方未在规定的时间内交付工装,每逾期一天,罚款逾期的该套工装金额的千分之五; 工装的外观、热处理、材料等未按照图纸规定进行的,视具体状况相应的扣款;工装虽按期交付,但精度差,修改工作量大,且影响产品交货由此产生的费用,需供方承担, 如任何一方因不当原因终止合同,则合同终止方需赔偿对方工装费总额5倍的经济损失; 11.合同争议解决方式 本合同在履行过程如发生争议,双方应及时、友好协商解决;协商不成时可在需方所在地的人民法院诉讼;本合同作为供需双方责任判定的标准; 供方签字:需方签字:

焊接夹具课程设计说明书.

重庆理工大学 课程设计说明书 题目:工字梁组件的焊接夹具设计 学院: 材料科学与工程 专业: 焊接结构与工程 姓名: 学号: 11009030428 指导老师: 2014年1月

序言 (1) 1. 对焊接工装夹具的设计要求 (1) 1.1焊接工装夹具的主要作用 (2) 2. 焊接结构件的分析 (2) 2.1 焊接产品“钢梁组件”的重点技术要求分析: (3) 2.2 采用合理的焊接顺序和方向 (3) 3. 夹具设计方案的确定 (3) 3.1 在设计夹具体时应满足以下基本要求: (3) 3.2 基准面的选择: (4) 3.3 定位方式及元器件选择 (4) 3.4 夹紧方式及元器件选择 (5) 3.5 装焊夹具结构 (6) 3.6 装焊方案 (6) 4. 主要零件设计的说明 (6) 4.1 夹具体 (6) 4.2 手动螺旋夹紧器 (6) 4.3 挡板 (7) 4.4 反变形装置 (7) 4.5 垫板 (8) 4.6 销钉 (8) 4.7 螺栓 (8) 5. 装焊夹具使用说明 (8) 5.1 夹具的操作步骤: (8) 5.2 夹具的结构特点: (8) 5.3 夹具使用注意事项、保养及维护 (8) 6. 本次课程设计总结、体会 (9) 参考资料 (9)

焊接工装夹具是将焊件准确定位并夹紧,用于装配和焊接的工艺装备。在焊接结构生产中,把用来装配进行定位焊的夹具称为装配夹具:而专门用来焊接焊件的夹具称为焊接夹具:把既用于装配又用于焊接的夹具称为装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。 1.对焊接工装夹具的设计要求 (1)焊接工装夹具应动作迅速,操作方便,操作位置应处在工人容易接近,最宜操的 部位。特别是手动夹具,其操作力不能过大,操作频率不能过高,操作高度应设在工人最容易用力的部位,当夹具处于夹紧装态时,应能自锁。 (2)焊接工装夹具应有足够的装配焊接空间,不能影响焊接操作和焊工观察,不妨碍焊件的装卸,所有的定位原件和夹紧装置应与焊道保持适当距离或者布置在焊件的下方和侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。 (3)夹紧可靠,刚性适当,夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状,夹紧后不使焊件松动滑移,又不使焊件的拘束度过大,产生较大的应力。 (4)为了保证使用安全,应设置必要的安全连锁保护装置。 (5)夹紧时不应损坏焊件的表面质量,夹紧薄件和软质材料的焊件时,应限制夹紧力,或者对压头行程限位,加大压头接触面积,添加铝铜衬垫等措施。 (6)接近焊接部位的夹具,应考虑操作手把的隔热和防止焊接飞溅对夹紧机构和定位器表面的损伤。 (7)夹具的施力点应位于焊件的支撑处或者布置在靠近支撑的地方,要防止支撑反力与夹紧力,支撑反力与重力形成力偶。 (8) 注意各种焊接方法在导热导电隔磁绝缘等方面对夹具提出的特殊要求。 (9) 用于大型板焊接结构的夹具,要有足够的强度和刚度,特别是夹具体的刚度,对结构的形状精度,尺寸精度影响较大。 (10)在一个夹具上,定位器和夹紧机构的结构形式不宜过多,并且尽量选用一种动力源。

技术咨询服务合同范本

有限公司 3.1.1. ********* 3.2. 工作进度要求 3.2.1. ********* 篇一:技术咨询服务合同范本 1 某项目咨询服务合同 合同编号: 签订地点:广州市 签订日期: 甲方:***有限公司 法定代表人:*** 住所地:*** 电话:*** 传真:*** 电子信箱: 通讯地址: 邮政编码: 乙方:** 法定代表人: 住所 地: 电话:*** 传真:*** 电子信箱: 通讯地址: 邮政编码: 鉴于广州和熹工程咨询有限公司(以下简称 甲方”)以下简称 乙方”)现双方经平等协商, 在真实充分地表达各自意愿的基础上,根据《中华人民共和国合同法》等相关法律、法规的规 定,达成如下协议,并 由双方共同恪守。 1. 定义和解释 本合同中下列词汇和表述应符合下列含义,合同另有约定的除外: 1.1. 1.2. ** H 艮务: ***** 咨询服务:是指乙方委派专业人员配合甲方项目经理开展咨询、辅导工作所提供的相 关 服务。 1.3. 2. 2.1. 2.2. 项目成果:指乙方依据本合同应向甲方提供的交付物 ,其具体内容列于本合同第 3条。 委任乙方 所有条款的约定,以实现相关服务的提供。 乙方为本项目成立一个项目团队,配备资深的、经验丰富的及符合进行此项服务的人 员, 负责确保按合同要求完成项目成果的交付,此期间其行为视同乙方行为。 2 3 至该项目结束,任务完成。项目服务的具体实施时间以双方协商为准。 24 乙方派遣人员须服从甲方的工作安排,积极参与被分派的各项工作,并在充分了解标准、 甲方客户运作及现有文件流程的基础上,作为项目组的一员协助甲方开展工作。若甲方发现乙 方派遣人员不能满足甲方要求,甲方可联络乙方作人员调整。 2.5. 乙方参与本项目的人员一经甲方认定,则乙方不得随意更换,除非征得甲方同意。 26 乙方应秉承及时、努力和专业的工作作风,遵照相关的行业准则并达到双方事先确认的 对服务质量的要求,并且乙方无论是通过内部质量控制程序还是其他相关方法都应该实现服务 的有效性。 3. 服务内容、形式、交付及相关要求 3.1. 服务内容

汽车零部件产品开发技术协议

汽车零部件产品开发技术协议 编号: 适用车型: 甲方(需方): 乙方(供方): 签订时间: 签订地点: 协议双方 甲方(需方):XX 乙方(供方、制造厂):XX 经甲、乙双方共同协商,就轮胎开发涉及的技术及相关问题约定如下: 1 产品开发依据 甲乙双方同意采用以下d方式作为本协议零部件开发依据: a甲方向乙方提供协议零部件的A级外曲面数模和相关安装件数模(如灯具、外饰件、车身等),供乙方进行产品结构设计和产品匹配设计,乙方进行结构开发设计,建立数模或绘制图纸。b甲方向乙方提供协议零部件的数模,乙方以甲方提供的数模作为协议零部件开发依据。 c甲方向乙方提供协议零部件的图纸,共张,乙方以甲方提供的图纸作为协议零部件开发依据。d协议零部件为乙方自行开发产品,经甲方验证确认。 e甲方提供样品,由乙方按照样品进行设计开发(含图纸)。 2 技术要求 2.1 产品信息 2.1.1以下为协议零部件名称及数量

零件名称零件代号零部件型号单车数量供货状态备注 轮胎3106010-11100 175/70 R14LT 5 ———— 2.1.2 性能参数 规格负荷指数速度级别层级标准负荷标准气压标准轮辋 175/70R14LT 95/93 S 6PR 690/650kg 375kPa 5.0J X 14 2.2 产品开发试验 序号试验项目试验方法判断标准引用的国家/企业标准验收方式备注 1 外缘GB/T521-2003 外直径:596~611mm ,;雷锋890 断面宽:177 ± 3.5%mm GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 2 强度GB/T4501-2008 ≥362J GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 3 脱圈GB/T4501-2008 ≥8890N GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 4 高速GB/T4501-2008 60min GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 5 耐久GB/T4501-2008 34h GB9743-2007 / 第三方或经吉奥公司认可 2.3 整车/机试验: 序号试验项目试验方法判断标准引用的国家/企业标准验收方式备注 1 道路可靠性试验参照引用标准通过整车可靠性道路试验,试验后不能出现裂纹、变形等故障《汽车开发可靠性道路试验规范》试验合格—— 3 技术资料交接 甲方应在本协议生效后向乙方提供技术资料,双方并应当进行签收。 乙方在开发完成后应按本技术协议的涉及范围向甲方提供完整的技术文件,这些技术文件包括但不限于:产品数模、图纸、明细表、技术要求或标准、检验要求或标准等。甲方可以就“技术文件”所涵盖的范围向乙方作出指示,乙方应当予以配合执行 4工装样件的提供

焊接工装夹具设计说明书

焊接工装夹具设计说明书

课程设计 课程名称:焊接工艺与工装课程设计 设计题目:“长江750B摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计 专业:焊接技术与工程班级: 姓名:学号: 评分:指导教师(签名): 2013 年 1 月 18 日

长江750摩托车”侧停支架焊接工艺与工装设计 学生姓名:班级: 指导老师: 摘要:在“长江750B摩托车侧停支架”的焊接中,焊接的夹具在施焊的过程中必不可少,良好的焊接夹具可以保证焊接尺寸的准确性,保证焊接过程的快速稳定,以保证零件和产品的质量,并以提高生产效率。焊接工装设计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一,焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。 关键词:焊接;设计;侧停支架

目录 1 序言 (1) 1.1 焊接工装夹具的运用 (1) 1.2 焊接工装夹具设计的基本要求 (1) 2 夹具设计任务 (3) 2.1 焊接产品(复合件)“长江750B摩托车侧停支架”的产品图 (3) 2.2 焊接产品“侧停支架”连接的重点技术要求分析 (3) 3 侧停支架焊接组合装焊夹具装焊方案 (4) 4 主要零件设计的说明 (4) 4.1 底板 (4) 4.2 插销机构 (4) 4.3 螺旋夹紧机构 (4) 4.4 V型块 (6) 4.5 钩形夹管器 (6) 4.6 非标准主要零件的设计 (7) 5 夹具的装配 (7) 5.1 夹具的操作步骤 (7) 5.2 夹具使用注意事项 (7) 6 本次课程设计小结 (8) 参考文献 (9) 致谢 (10) 附录 A 工艺规程路线单 (11) 附录 B 焊接工艺规程 (12)

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