1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。

主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。

1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。

2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。

3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。

2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。

由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。

第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。

第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。

（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。

2）．施工辅助系统（1）工作盘：施工硐室期间的一切工作均利用临时改绞后的凿井吊盘作为工作盘及安全盘，工作盘上各孔洞必须用δ50mm木板铺盖，并用扒钉连成整体。

（2）排矸系统：硐室爆破的矸石落入主井井底，在主井清理撒煤硐室东翼设一台P-60B耙装机，将井底矸石装入矿车，推至车场由副井上井。

（3）砼搅拌、下料、浇灌砼由地面临时搅拌站拌制，1.6m3底卸式吊桶下放至工作盘，经溜槽均匀入模浇灌，用振动棒分层振捣密实。

（4）压风、供水、供电均利用临时改绞后的压风、供水、供电系统。

（5）通风系统利用现已形成的矿井自然通风系统，副井进风、主井回风。

（6）测量放线工作在硐室施工前，用小绞车下放钢丝及比长钢尺将地面主井井筒十字线及高程投到硐室上方1～3m的井壁上，施工过程中利用该十字线及标高进行施工。

2.4 永久井架基础施工永久井架基础采用与井下箕斗装载硐室平行施工的方法进行，基础采用挖掘机挖掘，自卸汽车运输，挖掘土方量约900m3。

井架基础mu20毛石垫层厚3.4m，采用M5水泥砂浆砌筑，基础砼标号为C20，基础顶面以下1000沿四周配Φ10@200钢筋网，施工时采用木模板分段支模，连续浇灌，施工时预留出螺栓孔。

2.5井筒装备施工准备（装备改绞）井筒装备施工准备主要工作内容有：拆除装载硐室施工吊盘等系统、对天轮平台进行改装、组装5层吊盘、封口盘、测量放线等准备工作。

2.6井筒装备2.6.1工程内容主井井筒净直径D4.5m，井深343.500m，井筒内装备有一对5.0t 单绳箕斗玻璃钢和钢复合材料组合罐道，工字钢罐道梁及悬臂支座固定罐道，玻璃钢梯子间，一路黄泥灌泥管，三路通讯及信号电缆，见主井井筒装备平面图。

主井井筒罐道梁共74层，±0.000～-291.198为60层，牛腿锚杆固定，-299.353～-317.985为5层，牛腿锚杆固定-321.808～-338.358为9层，其中三层I32b大梁采用梁窝固定，六层采用牛腿锚杆固定。

2.6.2井筒装备总体施工方案平面图管线布置图在主井井筒装载硐室处，把井筒装备划分2段，先施工装载硐室以下的井筒下部装备，采用单层吊盘由上至下施工，井底拆除单层吊盘，装载硐室上部装备采用5层吊盘由下至上，罐道梯子间，管路及电缆一次安装成井。

井筒安装时，下放4根测量大线至井底，用于控制各构件的准确位置，下放测量钢尺，用于层间距的控制。

2.6.3井筒装备主要工序施工方法（1）装载硐室下部的安装将建井期间使用的两层吊盘停在装载硐室-320m以上处，将吊盘上下层分开，用钢丝绳连接二盘，利用下层盘作为工作盘，从上至下，安装下部罐道、梯子间的梯子和栅栏等，最后将单层吊盘拆除。

（2）装载硐室上部的装备安装1）组装五层吊盘在装载硐室-321.808处已装的罐道梁上用木板铺设临时平台，组装五层吊盘，组装时按吊盘的顺序由下层盘开始向上拼装，五层吊组装好后，组装模具盘即可开始井筒装备的安装。

2）井筒装备的安装首先由测量人员根据测量大线及标高，利用模具盘找出本层盘托架及锚杆孔位，风钻打眼，安装托架后，安装罐道梁，然后上提吊盘安装上一层锚杆托架在井筒安装期间，使用安装吊盘的作用如下：第一层吊盘作为保护盘兼作信号盘，第二层盘放置模具盘，由测量定位放线打锚杆，安装托架，第三、第四、第五层盘安装罐道、管路、电缆、梯子、护栅等。

2.7装载系统安装井筒装备施工前先将装载系统安装的设备、工具、器材等利用主井提升系统全部放入装载硐室内就位，装载系统与井筒装备平行同时安装，施工人员从装载胶带输送机巷经检修斜巷从副井上下。

2.8永久锁口及风道施工永久锁口及风道剩余部分施工内模采用金属装配式模板，外模采用井圈配钢模整体施工，接茬处采用风镐凿毛处理。

钢筋与预留钢筋连接。

2.9永久井架安装2.9.1施工准备1）斜架、立架及绞车主轴间的相对位置、标高及几何尺寸直接影响井架的安装及提升系统运行的质量，因此对基础应认真验收。

2）测量放线：检查矿上提供的桩位标高，无误后投放井筒十字中心线，用比长钢尺测量相对间的几何尺寸，最后由甲方复测验收签字。

3）基础找正及剁麻面：按图纸要求及垫铁位置找正混凝土基础并剁麻面。

4）施工前技术准备：施工前安装施工人员应熟悉图纸，系统学习组织设计和《煤矿安装工程质量检验评定标准》的有关章节，使每个施工人员心中有数，确保施工质量及工期。

2.9.2井架组装及验收井架运到现场后根据图纸和质量要求进行组装。

组装时按平面图的位置组装斜架，然后组装立架，立架起吊用翻转提吊方法，在立架腿与底板梁上焊两付铰链，井架组装完后，通知甲方验收，经甲方验收合格后，即初步具备起吊条件。

在起吊前对井架先进行试吊，确认各方面无问题后才允许起吊。

2.9.3施工方法及平面布置根据井架结构特点及现场实际情况确定采用独抱杆翻转起吊的方法起吊立架，再在立架天轮平台上层悬挂滑车起吊斜架的施工方案。

1）金属抱杆技术特征：金属抱杆高30m，重约15吨，中间断面为1000×1000mm，主钢材为150×150×14mm的角钢。

2）抱杆基础按要求施工好后，上面交错平铺道木二层，道木用扒钉钉牢，然后用40吨吊车和稳车将抱杆立起，立起时应合理设置主牵绳和临时牵绳，放抱杆时利用井架放置。

3）立架起吊：立架起吊前应首先对立架起吊进行受力分析，为减少局部应力集中，起吊点应布置七点，并对井架作适当的加固。

详见图。

4）立架找正：立架到位后校验井架中心线与井筒十字中心线尺寸，检查实际安装标高是否与设计标高一致。

5）斜架起吊：斜架起吊时利用立架天轮平台平面，横穿一根无缝钢管，钢管两端挂两串双轮滑车，用稳车使其就位。

3．施工辅助系统3.1安装井筒装备时的断面布置吊盘用4根钢丝绳悬吊，其中2根兼稳绳。

排水管路，电缆在井筒装备施工前拆除，压风管路在井筒装备施工中随着吊盘上行逐节拆除。

此外需增加1根夺钩绳。

3.2稳绞系统1）井架，提升机设备均为建井时期安装并使用，均能满足井筒装备的使用。

其中井架型号为：Ⅳ型槽钢井架。

提升机型号为：2JK-3/11.5。

2）吊桶先用1m3吊桶上下人员及小构件，罐道、罐道梁、管路均用钩头下放。

3）提升钢丝绳现在使用的钢丝绳型号为18×7-Φ28-170-特，悬挂1m3吊桶，能满足要求。

4）稳车布置现有JZ2-16/840型稳车共4台，使用钢丝绳型号分别为18×7-28-170-特和6×19-31-170-交左右，各2根，全部用来悬吊5层吊盘，其中2根兼稳绳。

5层吊盘总重量约16T，经计算完全能满足要求。

另外在井口北再安装1台JZ-5/400型稳车，缠绕6×19-16-155交右型钢丝绳，用于井筒中靠近北边梯子间罐道，管路安装的夺钩。

南边2根罐道安装时用主提钩头直接就位。

详见稳绞平面布置图。

3.3压风系统原井壁固定Φ159压风管路作为供风管，在第1层吊盘处用快速接头半径为1寸橡胶软管，拆除压风管也在第1层吊盘上。

3.4供电系统用钢丝绳悬吊1根U-1000V 3×25电缆作井下用电电源。

井口放置1台DW80-350馈电开关。

1台JY82-2检漏继电器作为井下绝缘监视。

井下吊盘安装1台DW80-350馈电开关，3台QC83-80型磁力起器，1台KSG-4/0.5干式变压器，1台BX2-500型电焊机。

3.5通风与排水系统1）主、副井筒为自然通风方式，副井进风，主井出风。

2）永久排水系统已形成，井下所有积水均由副井排出。

3.6照明照明电压127伏，每层吊务上设2盏KBB-60型矿用防爆白炽灯和1盏DSD-ZJD250-1型矿用投光灯。

3.7通讯及信号第1层吊盘设信号室，安装矿用隔爆综合电铃KZL-1型，矿用防爆电话KT-1019型，与井口联系工作。

各层吊盘之间设电话联系。

4．施工劳动组织4.1箕斗装载硐室施工劳动组织箕斗装载硐室施工期间，由于工序倒换频繁，故采用“三八”制作业方式，人员组织如见表：箕斗装载硐室施工人员配备4.2井筒装备劳动组织井筒装备工程由机电安装队负责施工，井上、井下人员采用“三八”制作业方式，后勤人员为“白班”制工作，人员组成见表。

安装期间不安排休息。

井筒装备施工人员组合表5．施工工期施工工期为186天，具体详见工期安排表和网络图。

6．工程质量及质量保证体系6.1箕斗装载硐室施工质量标准6.1.1硐室净宽：中线至任一帮距离不得小于设计不得大于设计30mm。

6.1.2 硐室净高：腰线至顶底板距离不小于设计，不得大于设计30mm。

6.1.3砼强度必须符合设计要求6.1.4硐室表面不得出现蜂窝、孔洞、露筋、裂缝。

6.1.5钢筋绑扎符合设计要求，不得出现脱扣、松扣现象。

6.2井筒装备质量标准井筒装备安装执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》。