生物转盘可作完全处理、不完全处理和工业废水的 预处理。在我国，生物转盘主要用于处理工业废水。
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3、生物转盘的优缺点 生物转盘同一般生物虑池相比，具有一系列的优点： ⑴ 无堵塞现象； ⑵ 生物膜与废水接触均匀，盘面面积的利用率高，无沟 流现象； ⑶ 废水与生物膜的接触时间较长，而且易于控制，处理 程度比高负荷虑池和塔式虑池高，可调整转速改善接触条 件和充氧能力； ⑷ 同一般低负荷虑池相比，它占地较小，如采用多层布 置，占地面积可同塔式生物虑池相媲美； ⑸ 系统的水头损失小，能耗省。
工艺设计原则：以BOD5负荷或水力负荷进行估算， 以停留时间进行核算。
生物转盘的负荷率与废水性质、废水浓度、气候条 件及构造、运行等多种因素有关，设计时可以通过试验 或根据经验值确定。 1、生物转盘的设计计算方法 ⑴ 通过实验求得需要的设计参数 ⑵ 用经验图表或经验值计算
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、按负荷率进行计算
二级生物处理装置。
⑶ 生物转盘的性能受环境气温及其他因素影响较大，所
以，在北方设置生物转盘时，一般置于室内，并采取一定
的保温措施。建于室外的生物转盘应加设雨棚，防止雨水
淋洗，使生物膜脱落。
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第三节 生物接触氧化法
一、概述
生物接触氧化法的处理构筑物是浸没式生物滤池，也
称生物接触氧化池。
生物接触氧化法的特点：
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三、生物接触氧化池的设计计算
生物接触氧化池工艺设计的主要内容是计算池子 的有效容积和尺寸，空气量和空气管道系统计算。 1、生物接触氧化池的有效容积(即填料体积)V
V qV ( S 0 Se )
NV
qV—平均日设计污水量，m3/d； ρS0，ρSe—分别为进水与出水的BOD5，mg/L； NV—有机容积负荷率，kg BOD5/m3•d（城市污水可 用1.0～1.8）。
⑸ 转盘的转速n0
n0
6.37 D
(0.9
V1 ) qV 1
每个处理 槽的设计水 量，m3/d
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三、生物转盘的进展和应用 1、生物转盘的进展
为降低生物转盘的动力消耗，节省工程投资和提高 处理设施的效率，近年来生物转盘有了一些新的发展。 主要有空气驱动的生物转盘、与沉淀池合建的生物转盘、 与曝气池组合的生物转盘和藻类转盘等。 2、生物转盘的应用
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4、有效停留时间t
t V qV
5、空气量D和空气管道系统计算
D D0 qV
D0—1m3污水需气量，m3/m3，一般为15～25m3/m3。 空气管道系统的计算方法与活性污泥法曝气池的空气 管道系统计算方法相同。
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但是，生物转盘也有它的缺点：
⑴ 盘材较贵，投资达。从造价考虑，生物转盘仅适用于
小水量低浓度的废水处理。
⑵ 因无通风设备，转盘的供氧依靠盘面的生物膜接触大
气，这样，废水中挥发性物质将会产生污染。采用从氧化
槽的底部进水可以减少挥发物的散失，比从氧化槽表面进
水好，但挥发物质依然存在。因此，生物转盘最好作为第
盘略大（一般为20～40mm），使转盘既可以在槽内自由
转动，脱落的残膜不致留在槽内。
驱动装置通常采用附有减速装置的电动机。根据具
体情况，也可采用水轮驱动精心或整空理 气驱动。
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生物转盘的进水方式
（a）进水方向和转盘的旋转方向一致。这种进水方
式的特点是废水在氧化槽中混合较均匀，水头损失小，
但脱落的生物膜不易随水流出；
（b）进水方向和转盘的旋转方向相反。这种进水方
式废水混合较差，水头损失稍大，池中脱落的膜易顺
利流出；
（c）进水方向垂直于盘片。这种进水方式会造成第
一级废水浓度高，微生物耗氧速度过快。往往出现溶
解氧供应不足的情况。
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二、生物转盘的设计计算
生物转盘工艺设计的内容有：转盘的面积、转盘片 数、废水槽的有效长度、废水槽有效容积、转盘最小转 速、停留时间。
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⑷ 生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M保持在较 低水平，污泥产量较低。
二、生物接触氧化法的构造 生物接触氧化池的主要组成部分有池体、填料和布水布
气装置。 填料要求比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度
大、化学和生物稳定性好、能经久耐用。
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⑷ 废水处理槽有效容积（V）
V (0.294 ~ 0.335)(D 2 )2 L
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净有效容积
V1 (0.294 ~ 0.335)(D 2 )2 (L mb)
当r/D＝0.1时，系数取0.294，r/D＝0.06时，系数取0.335。 式中： r—中心轴与槽内水面的距离，m；δ—盘片边缘与 处理槽内壁的间距，m，一般取20～40mm。
⑴ 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物
接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气
池及生物虑池，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负
荷；
⑵ 生物接触氧化法不需要污泥回流，也就不存在污泥膨
胀问题，运行管理简便；
⑶ 由于生物固体量多，水流又属完全混合型，因此生物
接触氧化池对水质水量的骤精心变整理有较强的适应能力；
第二节 生物转盘
一、生物转盘的构造
生物转盘的主要组成部分有转动轴、转盘、废水处
理槽和驱动装置等。
生物转盘的主体是垂直固定在水平轴上的一组圆形
盘片和一个同它配合的半圆形水槽。
盘片的材料要求质轻、耐腐蚀、坚硬和不变形。目
前多采用聚乙烯硬质塑料或玻璃钢制作盘片。
水槽可以用钢筋混凝土或钢板制作，断面直径比转
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2、生物接触氧化法的总面积A和座数n
V A
h0
N A A1
h0—填料高度，一般采用3.0m；
A1—每座池子的面积，m2，一般＜25m2。
3、池深h
h h0 h1 h2 h3
h1—超高，0.5～0.6m；
h2—填料层上水深，0.4～0.5m；
h3—填料至池底的高度精，心整0理.5～1.5m。
处理水量，
⑴ 转盘总面积
m3/d
进水BOD5，
A qV S0 (m2 )
mg/L
N
生物转盘的
BOD5负荷率， g/m2•d
⑵ 转盘盘片数
m
4A
2D 2
0.64 A D2
转盘直
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径，m
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⑶ 废水处理槽有效长度
L m(a b)K
a—盘片间净距，m，一般进水端为25～35mm，出水 端为10～20mm； b—盘片厚度，视材料强度决定，m； K—系数，一般取1.2。