焊接工艺评定资料
（WPQ
编号：DZ/WPQ-08
名称：25（I类钢号）
用J422手工电弧焊的对接焊工艺评定
执行标准：JB4708-2000
《钢制压力容器焊接工艺评定》
（参照ASME 1X卷QW 焊接评定篇）母材型号：25（I类钢号）
焊材型号（牌号）：E4303（J422）
完成日期：
大众阀门集团有限公司
WPQ料目录
焊接工艺指导书
WPS
大众阀门集团有限公司
焊接工艺指导书（规程）WPS
单位名称：
大众阀门集团有限公司
(SMAW )
1、 试板尺寸参照 GB/T150/E2.1;
坡口尺寸按 GB/T985.1 设计
2、 本指导书（WPS ）按 JB/T1613-93
,
和 JB/T4709-2007 执行。
3、 文件中钢材类别号的分类分组方法按 GB/T22652 中表2执行，本 WPS 适用于钢类
号为I 类碳素钢
（如 20、25、WCA 、WCB 、WCC 、ZG205-415、
ZG250-485 、ZG275-485 、ZG200-400 、
ZG230-450 等）阀体与阀座的手工电弧焊的对
接焊。
2、母材：（QW-403 ）
类别号：—I 组别号： I -1相焊
及标准号：
GB/T12228 钢号： _25一
厚度范围：15mm 母材对接焊缝：
E4303 （J422 ）
注1 :本WPS 文件中钢材类别号的分类分组方法按 GB/T22652中表2执行。
焊接工艺指导书编号:
W/J4 I -08
日期:
所依据的焊接工艺评定报告编号:
DZ/PQR-08
焊接方法:
手工电弧堆焊
4、堆焊位置：（QW-405）
对接焊缝的位置：水平位置（1G）
焊接方向：右向
5、预热：（QW-406）
堆焊的环境温度：不低于室温道间温温度（允许最高值）：180 C
6、焊后热处理：（QW-407）
焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐冷却。
7、电特性：（QW-409）
电流种类：直流焊机（DC）极性：DC+（反接）
焊接电流范围（A）: ①3.2/80 ~140A;①4.0/140 ~220A
电弧电压（V）: 20~26V
8.1施焊参数
注参数如实进行记录。
8.2技术措施：
摆动焊或不摆动焊：摆动焊摆动参数:视焊缝宽窄适当摆动
焊前清根和层间清理：焊前清根、手工层间除渣
单道焊或多道焊：多道焊
锤击：可用R>4的圆头钢钎清除焊渣
其他：焊前清除施焊部位油污、铁锈等。
采用小电流，多层多道焊施焊，慢速焊，短
弧，窄焊道，浅熔深，直线焊条法焊接。
采用① 3.2焊条打底，单面焊双面成型。
再用① 4焊条施焊。
层间必须将焊渣清除干净再焊下一层。
焊接工艺评定报告
PQR
大众阀门集团有限公司
焊接工艺评定报告PQR
单位名称：大众阀门集团有限公司
焊接工艺评定报告编号：DZ/PQR-08 焊接工艺指导书编号：W/J4 I -08焊接方法：手工电弧焊（SMAW）
-、评定规则：
1、接头简图：(QW-402)
二试验内容和试验记录汇编：
按JB4708中7.2条要求对本焊缝试样(件)进行的各项试验和检验的结果汇编如下, 其原始记录与报告见 PQR(附录)。
说明：
1、 本堆焊工艺评定报告(PQR)是按JB4708 -2000要
求，对编号为 W/J4 I -08的焊接工 艺指导书(WPS)进行评定。
2、 W/ J4 I -08中试板简图说明对本报告仍有
2、母材：(QW-403)
标准：GB/T12228 钢号：
25
类、组别号：1、1 -1 相焊 厚度： 15mm 注：母材钢号分类分组按
GB/T22652中
2
6、焊后热处理：(QW-407)
焊后置于室内缓冷或室温下的退火炉中逐渐 冷却。
3、 焊接材料：(QW-404)
焊材标准： GB/T5117-1995 焊材牌号： E4303/J422
焊材规格：
①3.2/ 04.0
焊缝金属厚度： 15mm 其他：
焊前烘焙温度不低于 105 C,
保温1h
4、 焊接位置：(QW-405)
对接焊缝位置：
1G
焊接方向(向左、向右)： 右向
5、 预热：(QW-406)
环境温度(C ):
不低于室温
7、 电特性：(QW-409)
电流种类：
DC
极性： DC+ (反接) 焊接电流(A) : 80~240A 电弧电压(V) :
20~27V
8、 焊接技术措施：(QW-410)
焊接速度(cm/min ): 7-8 cm/min
摆动或不摆动： ：视焊缝宽窄适当摆动
单道焊或多道焊：
多焊道
打底焊接采用①3.2焊条，单面焊双面成型。
采用低弧小电流，慢速窄焊道，多层多道焊，每
一层焊》2mm 。
前后焊缝按1/4〜1/3,层间焊渣 必须清除干净再施焊下一层。
三、评定结论：
焊接工艺评定检验原始纪录与报告
PQR（附录）
大众阀门集团有限公司
（按JB 4708-2000 执行，参照 ASME 第区卷 QW-300 ）
罗江
焊工合格证：
T513025************
所用的焊接方法：
手工电弧焊(SMAW )
焊工焊接试件时遵照的 WPS No : W/J4 I -08
试验条件和评定范围
焊接方法的变素(QW —350)
衬垫(金属、焊缝金属、 双面焊、焊剂等)(QW-402) 母材类别:GB/T22652/表2
I 类 I -1 组 QW-403)
母材厚度(QW-403) 填充金属(QW-404) 化学分析时堆焊层厚度 焊接位置(1G) (QW-405) 焊接方向(上坡焊/下坡焊)
焊接电流类型和极性 (SMAW) (QW409)
(
结果
按JB4708-2000中7.2.1条要求，对本试样检查的项目为： 外观检查、无损检测、力学性能试验等。
检查结果如下：(原
焊工技能资格评定记录
编号
：
J411011408
焊工姓名
试件母材编号：
HP/J4 I -08
厚度 15mm
焊接试验执行人 __________________________________ 大众阀门集团有限公司___________________________________________ 化学分析执行人 _______________________________________
MT检测执行人_____________ PT检测执行人___________________________ UT检测执行人__________________________ 兹证明本报告记载正确，且试验是根据JB4708并参照ASME规范第区卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。
日期 ________________ 机构大众阀门集团有限公司。