反馈改进
采购
检验
加工
检验
安装调试培训
运输至目的地
装配 检验
包装
一 采购过程标准化 二 工艺标准化 三 工艺装备标准化 四 质量检验标准化 五 设备管理标准化 六 产品包装标准化
（二）采购过程的标准化工作
1 提供采购产品相关的国家标准、行业标准及标准的动态信息 2 提供采购过程的标准实施的技术咨询或技术仲裁服务，以及标准的实施监督 3 参与并确认采购产品的重要度分级 4 参与并审查有关采购标准、采购验收规则的企业标准的制定，确认其有效性 5 参与供方评价准则的制定，必要时，参加供方选择、评价活动 6 开展原材料、外购件的标准化工作等
试制阶段
样机试制 小批试制
定型生产阶段
工艺文件确定 工艺装备定型 设备配置与调试 检测仪器配置与标定 外协点的设置
持续改进阶段
产品营销 售后服务 收集信息 改进设计
产品技术任务书 产品开发项目
建议书
经审定确认的 全部图样和技
术文件
审定确认的设 计和工艺的图 样和技术文件
工艺 工装
符合产品标准 的成品
2） 小批试制
输入：样机试制阶段经确认的全部技术文件和图样
内容：设计和制定小批试制的工艺方案、确定样机、进 行工艺评审、生产准备、工装制造和验证、小批量产 品制造、型式试验、批量试制鉴定、产品试销、完善 设计、改进工艺、工装
输出：经修改、改进并经过最终评审确认的设计和工艺 的全部图样和技术文件
2 试制阶段的标准化工作 1）产品样机试制阶段的标准化工作 2）产品小批试制阶段的标准化工作 3）标准化审查时机
4）收集、分析、整理产品质量和涉及标准化方面的 信息，以修订、完善产品标准。
1 持续改进工作内容
1）收集各种有关产品质量的反馈意见 2）综合分析产品的质量信息，提出改进意见 3）评审改进方案，并进行必要的验证 4）进行改进设计 5）实施改进设计 6）评价改进效果
2 持续改进阶段的标准化工作
1）确定产品质量信息标准化管理要求 2）参与产品改进方案的评审和验证工作 3）确定产品改进的技术文件及图样的标准化要求并 进行标准化审查 4）确认产品改进的有关技术文件及图样的有效性 5）参与产品改进的效果评价或验证
1 定型投产工作内容
1）编制批量生产的工艺方案 2）确定工艺文件 3）工艺装备定型 4）设备的配置与调试 5）测量仪器的配置与标定 6）外协点的设置
2 定型投产阶段的标准化工作
1）确认定型投产的全部的产品图样及设计文件、工 艺文件和工装图样的有效性。
2）完成产品标准报批、发布。
3）产品制造过程中的标准化服务。
输入信息
决策阶段ห้องสมุดไป่ตู้
市场
输出文档
人才资源
顾客 外部信息
国际
内部信息
生产能力
国内
资金能力
输出：产品技术任务书、产品开发项目建议书
1 工作程序： 1） 初步设计（总体方案设计）
输入：《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》
内容：包含对产品开发的技术路线、工作原理、结构布 局、关键技术的解决途径、满足标准化综合要求的措 施、提出完整的技术方案、通过评审、确定（能满足 技术任务书）要求
（一）技术文件控制
1 技术设计说明书 1）产品硬件设计内容 2）产品软件设计内容
2 产品质量特性重要度分级表 1）产品质量特性重要度分级 a）关键特性 b）重要特性 c）一般特性 2）产品质量特性重要度和分级内容 3）产品质量特性重要度和分级标志 4）产品质量特性重要度标志的标注方法
（一）技术文件控制
可以互相讨论下，但要小声点
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2 决策阶段的标准化工作
1） 了解和收集与开发产品相关的信息 2） 审查决策阶段输入文件的完整性 3） 参与《可行性分析》评审 4） 参与决策阶段输出文件《产品技术任务书》的编写， 提出产品标准化综合要求：
a）编写产品的标准化综合要求时应遵循的指导原则； b）标准化综合要求的内容 5） 参与《产品技术任务书》或《产品开发项目建议书》 的评审
对企业，是生产活动的重要依据，其 内容应编入企业标准体系中。
对顾客，则是表示产品质量的水平和 尺度，是用户验收、使用、维护、贸易洽 谈和质量仲裁等的技术依据。
硬件 软件 服务 流程性材料
本次介绍产品的重点是－－硬件
产品设计和开发过程 产品制造过程
产品销售与售后服务过程
大家有疑问的，可以询问和交流
3 使用说明书 1）使用说明书内容 2）使用说明书编制要求 a）文字、语言 b）表述原则 c）安全警告
（二）设计控制
1 产品设计和开发的策划 2 设计评审 3 设计验证 4 设计确认 5 设计更改
（一）产品系列化
1 制定产品参数系列 2 编制系列型谱 系列型谱的构成内容：
1）系列构成图 2）产品品种表 3）产品参数表 4）用文字说明产品用途、性能、结构特征、参数
输出：经评审确认的完整的技术方案（包括总图和简图）
----方案----
1） 样品试制
输入：设计阶段的经确认的与制造有关的技术文件和图 样
内容：工艺方案设计、工艺性审查、编制试制工艺、制 定工时和材料定额（临时）、样机制造、型式试验、 试用报告、样机试制鉴定、设计改进定型
输出：经过改进及最终设计评审确认的全部图样和技术 文件
（一）内容
1 刀具标准化 2 量检具标准化 3 夹具标准化 4 模具标准化 5 机床辅具标准化 6 钳工工具标准化 7 工位器具标准化
（二）工艺装备管理标准化
（一）作用
1 有利于质量预防 2 有利于降低质量检验成本 3 有利于减少测试、检验误差
含意及其他要求等
3 系列设计
（二）模块化设计
1 模块设计 2 模块组合设计
（三）零部件通用化
1 通用零部件的设计 2 零部件通用化程度划分
1）专用件 2）借用件 3）通用件 4）标准件
产品决策阶段
市场调研 技术调研 先行试验 可行性分析评审 开发决策
设计阶段
初步设计 （总体方案设计）
技术设计 工作图设计
第十部分：产品实现过程标准化
为什么产品要实现过程标准化 如何来实现产品过程标准化
输入（顾客、市场需求）
过程
输出产品
硬件 软件 服务 流程化材料
本次介绍产品的重点是－－硬件
产品标准是规定产品应满足的要求以 确保其适用性的标准。
规定产品应满足的要求：是指对产品 结构、性能、规格、质量和检验方法、包 装、标签、运输所作的技术规定。