汽车灯具的设计全套文件
醍醐灌頂通透
2汽車燈具的功能及法規介紹
照明
幾何可見度,:燈具視表面可見的最小立體角。球心位於燈具的基準中心,
赤道與地面平行,以基準軸線為基準。
類
燈具種類
光色
安裝要求
數量 車外照明裝置
發光角度(幾何可見度)
遠光燈 近光燈 前霧燈 倒車燈 牌照燈 室內燈 門燈
白色 白色 白色或 黃色 白色 白色 白色 白色或 紅色
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國家安全性強制性法規—產品
GB 4785-1998汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規定 GB 4599-1994 4599 1994汽車前照燈配光性能 GB 4660-1994汽車前霧燈配光性能 GB 5920-1999汽車及掛車前位燈、後位燈、示廓燈和制動燈的配光性能 GB 11554-1998汽車及掛車後霧燈配光性能 GB 11564-1998機動車回復反射器 GB 15235 15235-1994 1994汽車倒車燈配光性能 GB 17509-1998汽車和掛車轉向信號燈配光性能 GB 18099-2000汽車及掛車側標誌燈配光性能 GB 18408-2001 18408 2001汽車及掛車後牌照板照明裝置性能 GB 18409-2001汽車駐車燈配光性能 GB 8410-1994汽車內飾材料的燃燒特性(被動安全——防火) GB/T10485—1989汽車及掛車外部照明和信號裝置基本環境試驗 ***************************************
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5 6模具設計製作 5.6
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注塑模具示意圖
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5.7試作
試模
零件檢驗 裝配
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5.8一致性檢查 致性檢
檢具/工裝夾具
車
合檢具
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Drawing
/ CAD
5.9工程實驗 實驗
,ECE GB , JIS ,SAE
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5.10試產
側轉向燈
室內燈
高位制動燈
轉向燈,刹車燈,後霧燈、 倒車燈、回復反射器
牌照燈
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轉向燈,刹車燈,後霧燈、 倒車燈、回復反射器
轉向
近光
前照燈
位置
遠光
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制動燈 後位置
後尾燈
轉向燈
倒車燈
後霧燈
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示廓燈
信號燈
側標誌 燈
反射器
後霧燈
後高位制動 燈
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3燈具的常見結構及結合示意圖
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車內信號裝置 前照燈遠光工 作指示燈 轉向信號指示 燈 等等(略)
前照燈(遠光 燈 近光燈) 燈、近光燈) 前霧燈 倒車燈 牌照燈
室內燈(頂燈) 閱讀燈(文件燈) 行李箱燈 發動機艙燈(工作 燈) 雜物箱燈 門燈(階梯燈) 儀錶燈
2汽車燈具一般分佈 汽車燈具 般分佈
前霧燈 前照燈、前位置燈 前轉向燈 側轉向燈 前霧燈 前照燈、前位置燈 前轉向燈
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注塑機的基本構造
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3塑膠的焊接
超音波焊接 振動摩擦焊 熱板焊接
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超音波結合示意圖
超音波發生
電源插
頭
器
頻率調節 器 振 幅幅 調節 器
焊
頭
焊接
前
焊接
後
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震動摩擦結合示意圖
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熱板焊示意圖
熔
筋
上模座
上夾具
燈罩
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3. 3汽車尾燈一般結構 汽車尾燈 般結構
端子 燈殼
密封圈 密封圈 線路板 燈泡 反射鏡 燈罩
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4不同功能燈具的作用
遠光燈:照明車輛前方遠距離道路 近光灯:照明車輛前方道路,對來車和其他道路使用者不造成炫目,或不 照明車輛前方道路 對來車和其他道路使用者不造成炫目 或不 舒適感 轉向信號燈:用於向其他道路使用者表明車輛將要向右或向左轉向 制動燈:向車輛後方其他道路使用者,表明車輛正在制動 向車輛後方其他道路使用者 表明車輛正在制動 牌照燈:用於車輛後牌照板空間裝置 前位燈:從車輛前方觀察,表明車輛存在和寬度 後位燈 從車輛後方觀察,表明車輛存在和寬度 後位燈: 從車輛後方觀察 表明車輛存在和寬度 回復反射器:通過外來光源照射後的反射光,向位於光源附近的觀察者表 明車輛存在的裝置 前霧燈 用於改善在霧、雪、雨或塵埃情況下道路照明的裝置 前霧燈: 用於改善在霧 雪 雨或塵埃情況下道路照明的裝置 後霧燈:在大霧情況下,從車輛後方觀察,使車輛更為易見的的燈具 倒車燈:照明車輛後方道路和警告其他道路使用者,車輛正在或即將倒車 的燈具 示廓燈:安裝在車輛最外緣或靠近最高頂附近,用來表明車寬的燈具 側標誌燈:從車輛側面觀察,表明車輛存在的燈具
車內照明裝置 無規定 無規定
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信號類
燈具種類 轉向 燈 側轉向燈 前位置燈 後位置燈 制動燈 後霧燈 前示廓燈 後示廓燈 非三角形後回 復反射器 非三角形側回 復反射器
光色 琥珀 色 琥珀 色 白色 紅色 紅色 紅色 白色 紅色 紅色 琥珀 色
安裝要求 強制安裝 選裝 強制安裝 強制安裝 強制安裝 強制安裝 寬度>2.1m 的汽車必裝 強制安裝 長度>6m的 汽車必裝
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5國內外燈具前沿技術
5.1近年來燈具的發展趨勢
LED頭燈(遠光、近光)
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5 2前照燈的反射鏡的發展 5.2
傳統燈具
多抛物面反射鏡
投射鏡
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自由曲面反射鏡
5.3頭燈調整組的發展(手動->電動>AFS)
手動調整
電動調整
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5.4 AFS
近光 遠光
AFS自 AFS 自動調整 左右 電動調整上下
2.注塑充模
注塑充模是柱塞和螺杆從機筒內的計量位置開始,通過注塑油缸和活塞施加高壓,將塑好的塑膠熔 體經過機筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統快速送入封閉模腔的過程。
3.冷卻定型
從澆口凍結開始,到製品脫模為止,是注塑成型工藝的最後一個階段。在此階段中需注意的是模 從澆口凍結開始,到製品脫模為止,是注塑成型工藝的最後 個階段。在此階段中需注意的是模 腔壓力、製品的密度、熔體在模具內的冷卻情況以及脫模條件等。
3 1 燈殼與底座的結合要求 3.1
結合方式 熱熔膠+螺絲/ 卡榫/鋼夾 PU膠 熱板焊接 震動摩擦 超音波結合 適用燈具 備註
前照燈、尾燈 尾燈 尾燈、轉向燈 轉向燈(回復反射器) 此類燈具體積較小
轉向燈、示廓燈、裝飾 燈具無防水要求時 卡榫或螺絲結合 燈 採用此方式
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3 2前照燈的 3.2前照燈的一般結構 3.2 2前照燈的 前照燈的一般結構 般結構
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2注塑成型工藝 注塑成型 藝
注塑成型生產工藝過程循環圖表
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注塑成型工藝過程
注塑成型工藝過程可分為塑化計量、注塑充模和冷卻定型三個階段 1 塑化計量 1.塑化計量
成型物料在注塑機機筒內經過加熱、壓實以及混合等作用以後,由鬆散的粉狀或顆粒狀固態 轉變成連續的均化熔體的過程為塑化。將塑化好的熔體通過柱塞或螺杆定溫、定壓、定量地 輸出機筒所進行的準備動作 這些動作均需注塑機控制柱塞或螺杆在塑化過程中完成為計量 輸出機筒所進行的準備動作,這些動作均需注塑機控制柱塞或螺杆在塑化過程中完成為計量 。
加熱板
燈殼
下夾具
下模座 醍醐灌頂通透
4燈具塑膠組件的特殊處理工藝
PC配光鏡紫外線表面硬化處理
BMC反光鏡的真空電鍍 BMC反光鏡的檢驗 前處理
烘乾 成品檢驗
底漆 出貨
烘烤
真空電鍍
表塗
烘烤
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5燈具的開發流程
料
車
量
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量
5.1客戶資料取得 資
3D CAD
量
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5.2造型設計 型設計
Photoshop Sket
ch
UG
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5.3產品結構設計
CATIA • UG • AutoCAD
•
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5.4 5 4光學設計
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5.5快速 快 模型 快速模型
RP件—快速成型
RT件— 快速模具 CNC件— 傳統加工
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1 1塑膠的種類、性質和用途 1.1 塑膠的種類 性質和用途
1.燈具用塑膠可分為兩種類型 1 a)熱塑性塑膠 : ABS PMMA PP PC b)熱固性塑膠: BMC
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1 2性質和用途 1.2
ABS:一般用於燈殼的注塑 A丙烯腈:硬度和耐熱性; B丁二烯:耐衝擊性; S苯乙烯:成形性和流動性 ABS塑膠除具有抗張強度、衝擊強度的優點外,剛性和尺 寸穩定性也較好。 ABS通常160°C以上即可成型,在成型過程中熱穩定性好 PMMA:通常用於信號燈配光鏡的注塑 俗稱有機玻璃,透光性好 具有一定的吸水性,注塑前以85°C±15°C進行乾燥處理 6 4h-6h
強制安裝 強制安裝 選裝 強制安裝 強制安裝
2只或 4只 2只 2只 1只或 2只
上下內外各不小於5°; 總光強Max<225000cd 上15°下10°外45°內10° 上下可調整±2.5 2 5° 上下各5°外45°內10 上下可調整±2.5° 上15°下5 ° 1只時外45°內45°;2只時外45°內30° 根據牌照板的照明要求
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