深圳新视界光电技术有限公司
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TPM定义
1、TPM的定义（广义）
Total Productive Maintenance
(全员生产保养,也叫全面设备维护）
1）以建立健全追求生产系统效率化极限的企业体质为目标；
2）从生产系统的整体出发，构筑能防患未然的所有损耗（灾害、 不良、故障等）发生的机制； 3）在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门； 4）通过公司上层到第一线员工的全员参与； 5）以重复的小集团活动，最终达成零损耗的目的
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STEP6：自主保全标准化
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STEP7：自主管理体制形成
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自主保全的7个步骤
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自主保全的7个步骤
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自主保全的7个步骤
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总结
设备安定化管理
人机互动 改进 一体化管理
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精益生产追求的目标
7个“
零
”目标
☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故
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总点检推行步骤
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总点检推行步骤
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总点检推行步骤
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总点检推行步骤
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总点检推行步骤
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STEP5：自主点检
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STEP6：自主保全标准化
Thanks
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精益生产组织系统
精益工厂 挑战七零极限目标
柔 性 生 产 系 统 TQM 精 益 质 量 保 证 生 产 与 物 流 规 划 TPM 全 面 设 备 维 护
产 品 开 发 设 计 系 统
现 代 IE 运 用
均 衡 化 同 步 化
全员现场5S活动 ·观念革新 · 全员改善活动
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生产人员自主保全每天必须做的事情
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尘埃粒子和温湿度点检区域图
要求： 1.严格按照上述区域点进行点检和记录； 2.尘埃粒子每个区域点必须连续检两次，温湿度一次； 3.采样点一般与操作面水平（离地面0.8m～1.5m高度）。
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TPM的5根支柱
TPM
个 别 改 善 计 划 保 全 建 立 MP 体 制 教 育 培 训 自 主 保 全
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自主保全的作用
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自主保全的作用
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自主保全推行的步骤
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STEP1：设备初期清扫
提高设备可动率 消除设备六大损失
预防
“救火”
分工合作
各行其是
故障 调整 空转
速度 不良 启动
科学、彻底的成因分析 1、人的因素是第一位的，解决了人的问题才能解决设备的问题。 2、设备维护从初期清扫开始。 3、大印象方法只能暂时解决大印象问题。 4、理性思考、科学务实、精益求精不但是设备管理的基础，也是部门管理 和个人职业发展的关键。
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TPM定义
2.TPM的定义（狭义）
1）以达到设备的最高效率为目标，建立以保养预防、预防保养、 改良保养之设备生涯为对象的全面生产保养制度。 2）规划设备的人（计划部门）、使用者（制造部门）和保养的 人（保养部门）等，所有关系者共同参与； 3）从高阶主管到第一线全员参加； 4）以自主的小集团活动来推动TPM。
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自主保全基准的推行方法
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STEP4：总点检
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总点检推行步骤
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总点检推行步骤
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总点检推行步骤
OPL——one point lesson(单点课程) , 又称为一点课或“我来讲一课” （发展5A培训即在任何时间、对任 何问题、由任何人、采用任何方式、 在任何地点进行培训）,.一种在工作 过程中进行培训的教育方式。
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初期清扫的作用
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初期清扫的要点
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STEP2：发生源及清扫困难源的改善对策
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STEP3：自主保全基准的制定
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STEP3：自主保全基准的制定