案例二
项目 地点
日期 废品数 不良分类
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他 合计
铸造不良情况检查表
铸造质量不良 质检科
收集人 XXX 日期
记录人 XXX
班次
2006年1月-6月
1月
2月
3月
4月
5月
224
258
356
353
332
240
256
283
272
245
151
165
178
168
144
75
80
90
94
82
适应范围： •各种需分类收集数
据情况下
特点 ： •规格统一,使用简单
方便; •可提高整理数据之
效率;
案例一
生产计划与实际日报表
日期
项目
1/5 2/5 3/5 4/5 5/5 6/5
计划数
生产数
不良数
累计生产数
不良率
备注
记录 栏目
统计 栏目
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查检表（Check Sheets）
注意几点：
用在对现状的调整，以备今后作分析； 对需调查的事件或情况，明确项名称； 确定资料收集人、时间、场所、范围； 数据汇总统计； 必要时对人员的能力进行培训；
柏拉图的结构
1）项目轴－－X轴；（从左至右频数从多至少，最后 “其它”为几项之和） 2）频数轴－－主Y轴；（最大值为所有频数之和） 3）频数柱状图形； 4）累积不良率轴－－次Y轴；（最大值为100%） 5）累积不良率折线图形。
350
2
300
250
200
150
100
50
3
0 A
1 H
C
5
D
F
100.00%
目的：寻找主要问题或影响质量的主要原因
350
100.00%
关鍵的少数
90.00%
300
80.00%
A
250
频数
70.00%
此3项占整个
累计百分率
问题的80%左
200
60.00%
右，为主要控制
50.00%
H
对象。
150
40.00%
100
A
50
HC
0
DF
A
H
C
D
F
30.00%
20.00%
10.00%
M
其它 0.00%
14
18
27
23
16
704
777
934
910
819
2006.09.18 全部
6月
合计
223
1746
241
1537
107
913
72
493
32
130
675
4819
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查检表（Check Sheets）
参考步骤:
A
B
E
D
1)根据记录需要确定记录项目
C
(必要时进行分层),并制成表单形式
“饼图”----
内容： 描述问题影响程度； 背景； 目标、ROI、COPQ； 团队、责任人； 进度计划；
注意事项： 考虑解决问题的优先顺序； 明确阐明解决的必要性； 目标SMART；
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质量改进的步骤、内容、注意事项
2. 掌握现状： 确定质量改进课题后，进一步把握当前问题现状。
内容： 调查问题特征； 收集现有数据中未包含的信息； 注意事项： 解决问题的突破口就在问题内部； 不管什么问题，都要调查时间、地点、种类、特征这四个方面； 数据和其它信息相结合，明确思路，寻找突破口；
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质量改进的步骤、内容、注意事项
5. 确认效果
对质量改进的效果要正确确认，确认的失误会误认为问题已得到解决，从 而导致问题再次发生。反之，也可能导致对质量改进成果的视而不见，从 而挫伤改进的积极性。 内容： 使用图标工具将采取对策前后的质量、成本等指标进行比较； 改进不合格率或成本，尽可能转化财务收益衡量； 有形无形、多种效果，都展示出来； 注意事项： 做到防止质量问题的再发生； 将成果换算诚金额，让企业经营者认识到此项工作的重要性； 采取对策后为达到预期结果或失败，需要严格确认每一步骤，实施实施、 计划过程，或重新开始。
管理周期
PD AC
PDCA方式
Aim 目标明确化
工作质量 水平提高
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质量改进的基本阶段步骤
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需 要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。如下 图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段、7个步骤。
1、选择主题
2、掌握现状
又称QC七大手法
《ISO9001:2000 质量管理体系--要求》的八项基本原则之一,基于事实的决策方法主要是 讲质量管理及决策必须依据数据统计的结果并结合决策者的经验和智慧来进行。品管应用手法 （又称QC七手法）就是质量数据统计的有效工具。
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查检表（Check Sheets）
系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整 理和简单分析的系统的统计图表。
表示各项所占比例
2)按表单项目记录原始数据;
3）必要时,在表单相关项目进行 统计计算,或绘制相应的图形表示
150 100
50 0
A B DE C
“柱状图”---表示各项之间的比较(高低)
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柏拉图（Pareto diagrams）
用从高到低的顺序排列的一组矩形表示各原因出现频率高低的 一种图表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。
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质量改进的基本过程
质量改进是一个过程，要按照一定的规则进行，否则会影响 改进的成效，甚至徒劳无功。
质量改进的基本过程－－PDCA循环 (戴明环） 最早由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明 环”。
PDCA的含义如下： P（PLAN）--计划； D（Do)--执行； C（CHECK)--检查； A（Action)--行动， 对总结检查的结果进行处理，成功的经验 加以肯定并适当推广、标准化；失败的教 训加以总结，未解决的问题放到下一个 PDCA循环里。
某产品检验记录
按项目分别求和
日期 不良项目 数量
07/03 A
50
C
72
07/04 A
100
H
32
B
3
M
5
07/05 D
23
H
48
F
20
E
2
G
3
不良项目 数量
A 150 B3 C 72 D 23 E2 F5 G3 H 80 M5
P
3、分析问题原因
4、拟订对策并实施
D
5、确认效果
C
6、防止再发生和标准化
A
7、总结
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PDCA的特点
PDCA的规则： 1.四个阶段一个也不能少；
2.大环套小环； 类似行星轮系，一个公司或组 织的整体运行的体系与其内部 各子体系的关系，是大环带小 环的有机逻辑组合体。
AP
CD A
AP P CD
质量控制
质量改进
定义 IS09000
消除偶发性原因，
使产品保持已有的 质量水平，即质量
维持。
致力于满足质量要 求的能力
消除系统性的问题，对现有
的质量水平在控制的基础上
加以提高，使质量达到一个
新水平、新高度。
致力于增强满足质量要求的
能力
实现手段
通过日常的检验、 通过不断采取纠正和预防措 试验和配备必要的 施来增强企业的质量管理水 资源，使产品质量 平，使产品的质量不断提高。 维持在一定的水平。
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质量改进的步骤、内容、注意事项
6. 防止再发生和标准化 对质量改进的有效的措施，要紧行标准化，纳入管理规范、 文件，以防止同样问题再次发生。 内容： 再次确认 5W1H （what why who where when how）； 进行相关标准的宣贯； 实施培训教育； 注意事项： 没有标准问题会再次发生； 使标准成为人员执行习惯；
技术 再先进，方法不当、程序不对也无法实现预期目的。 在重要的方面，及时一次质量改进的效果很不起眼，但是日积 月累，将会取得意想不到的效果。
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质量改进的意义
质量改进带来巨大的收益： 优良的产品设计和工艺可以使产品具有更大的附加值； 减少不良质量成本的损失； 更快的上市速度可以帮助企业更多盈利和扩大市场份额； 更高的运作效率，可以降低企业的运营成本； 更周到的服务可以使顾客更满意，增强用户的忠诚度，从
CD AP CD
3. 不断上升的循环。 PDCA循环不是停留在一个 水平上的循环，不断解决问 题的过程就是水平逐步上升 的过程
AP 改 CD 进 维持 AP 改 CD 进 维持 AP 改 CD 进 维持
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质量改进的步骤、内容、注意事项
1. 选择主题 企业需要改进的问题、对象不外乎是质量、成本、交付期、 安全、激励、环境等六方面。
质量现场改进基本方法
HUAWEI TECHNOLOGIES CO.,义 第二节：质量改进的基本方法 第三节：质量改进的工具与技术 第四节：质量改进的组织
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建立质量改进的意识
企业提供的产品、服务质量的好坏，决定了顾客满意度，要 提高顾客满意度，就必须不断的进行质量改进，一方面纠正 已发生的问题，另一方面预防问题发生。 人和社会的需求不断变化提高，要提高顾客满意度，就必须 不断的进行质量改进——持续改进 更好的产品 更好的质量 更具有竞争力的价格 更周到的服务 坚持不断地改进。 “没有最好，只有更好”