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隧道CRTSI型双块式无砟轨道施工简介



(9)评估;

(10)进场设备报验;

(11)线外工艺性试验段施工总结。
施工准备阶段
施工准备阶段主要分为内业和外业两个方面。
2、外业准备:

(1)线下工程交接验收:无砟轨道施工前由监理单位组织对线下
主体已完工的工程进行验收,并形成验收纪要和相关的记录表。通过后
进行无砟轨道施工。

(2)材料准备:主要材料有:道床板C40混凝土、钢筋、钢筋绝缘
工具轨安装及粗调区
工具轨安装
(1)扣件 I型双块式无砟轨道8B型扣件,摆放 顺序为弹性垫板、铁垫板、轨下垫板、 轨距挡板。弹条安装中枝部与轨距挡 板突出部分密贴,最大空隙不大于0.5。
(2)工具轨安装 人工配合吊具将工具轨安放在扣件盛轨
槽内,在钢轨上画轨枕位置标识线,并用 自制方尺确认轨距是否标准。采用专用扳 手拧紧螺旋道钉。每组轨排按顺序安装, 各工具轨间通过鱼尾夹板连接,每个接头 安装4套螺栓,注意正反颠倒安装。
轨枕散布区
(1)轨枕要求 轨枕表面进行外观质量检查,重点为
桁架钢筋有无扭曲变形、开焊或松焊等 问题,发现有缺陷轨枕及时进行更换。 施工中避免二次损坏。
轨枕安装前去除表面杂物,并洒水湿润。
(2)轨枕分枕 采用自卸吊车及轨枕专用吊具将轨枕
运输至洞内。按照设计间距及位置进行粗 略摆放。再根据先前测量放线标识及间距 大小轻轻拨动轨枕,达到调整轨枕位置的 目的。
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调节器螺杆底部垫小钢板; 轨距拉杆构件性能完好,无滑丝现象; 轨向拉杆固定在电缆槽侧各间隙可采用木楔填塞,活动较大的螺丝可采用双螺母 固定。
轨排精调区
精调 (2)工具轨排精调
轨道精调作业以无砟轨道专业精调检测小车为测量与操作指示,通过人 工调节螺栓精调实现轨道的精确定位。调整时严格按照“内轨高程-中线-轨 面高低及轨向-水平及三角坑-复核高程及中线”的程序进行。达到精度要求 时,拧紧螺栓,锁定左右轨向锁定器。
相邻及对螺柱同时调整,调整应协调一致。 精调后应采取防护措施及警示标牌,严禁 踩踏和撞击。
轨排精调后应尽早浇筑混凝土,如果 轨排受到外部扰动,或放置时间超24小时, 或环境温度变化超过15度时,必须重新 检查确认合格后,方能浇筑混凝土。
地锚钢筋
工具轨安装及粗调区
钢筋安装及粗调
(4)顶层钢筋安装及电阻测试 将剩余顶层钢筋按照设计及规范要求
安装完毕。用电阻测试仪对钢筋见绝缘性 进行检测。
(5)轨道粗调 使用螺杆调整器配合测量仪器对轨排
进行初步调整,实现轨排横向及竖向处于 正确位置,然后拧紧螺杆调整器,将轨道 固定。
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隧道 I型双块式无砟轨道施工简介
2016年12月25日13时35分
I型双块式无砟轨道
无砟轨道由于平顺性好,稳定性好,使用寿命长,耐久性好,维修工作少,避 免了飞溅道砟,它已经成为我国客运专线的首选轨道结构。
: 为中国铁路轨道系统的缩写;
I型: 相对型 型;
双块式:相对板式;
无砟: 相对有砟;
型双块式无砟轨道主要由下部支撑体系,现浇混凝土道床板,双块式轨枕,高 弹性扣件,钢轨组成。
施工准备阶段
施工准备阶段主要分为内业和外业两个方面。
1、内业准备:(1)编制施工组织设定各项管理制度;

(4)完成混凝土施工配合比设计;

(5)原材料的进场检验;

(6)架子队组建及人员资质报审;

(7)施工及管理人员的安全和技术培训工作;

(8)结构物沉降评估;
工具轨安装及粗调区
模板及接地预留
(6)模板运输及安装 模板采用钢模板,洞内运输采用自
制轨道小车。利用原测量放样标识进行 安装,注意模板线型及各接缝密封,安 装牢固。在施工缝端模处按设计要求植 筋,安装快易收口网。
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(5)综合接地预留 小于100米为一个单元,预留一处
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工具轨安装及粗调区
工具轨安装
(3)工具轨工装安装 先用起道机将工具轨抬起,然后安装
调节器螺杆。调节器螺杆用于调整轨道高 程。
调整轨距的轨距拉杆及调整轨向的拉杆 在顶层钢筋安装后进行。
螺杆调节器的布置:调节器螺杆在 轨道左、右轨对称安装,固定在两轨 枕中间位置,按照曲线段间隔2根轨枕、 直线段间隔3根安装一对布设。轨距相 应安置在调节器螺杆附近。轨向拉杆一 端固定在电缆槽上另一端固定在调节器 螺杆立柱上。
卡、双块式轨枕、综合接地端子、扣件系统等。材料进场后必须检验,
合格后方可投入使用。

(3)机械设备准备:a、混凝土机械:混凝土加工、运输、使用机
械;

b、测量设备:全站仪、轨检小车及棱镜;

c、施工机械设备:钢筋加工、轨枕运输、工具轨及工装设
钢筋安装区
施工准备
(1)清理基层顶面 道床板底拉毛,清除施工区域内结构表面 浮渣、灰尘及杂物。
接地端子,对接地系统内的钢筋进行
Image 焊接连接。接地端子紧贴模板,系统
内钢筋按设计要求焊接饱满。
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轨排精调区
精调
(1)工装设备检查 调节器螺杆用于调整轨道高程; 轨距拉杆用于调整轨距; 轨向拉杆用于调整轨向。
轨道线型高程要求精度高,整套工装 设备安装必须稳固,施工过程如有松动 对测量结果影响较大。
(2)钢筋加工
(3)测量放样 通过控制点测设线路中线, 标定道床板、模板位置。
钢筋安装区
钢筋安装
(1)基本要求 钢筋规格、尺寸、安装位置等与其 他工程一致。
(2)使用绝缘卡 高速铁路为直流牵引,为避免杂散 电流的影响,增加直流电路的传输 距离,道床板钢筋进行绝缘处理,采 用绝缘卡连接。
(3)安装顺序 按设计分上下两层钢筋,底层钢筋 先安装,待轨枕就位安装顶层钢筋。
无砟轨道施工简介
无砟轨道是一项工序复杂、工序衔接紧密施工项目,工序 一环扣一环、环环相扣。南阳隧道无砟轨道施工采用工具 轨法施工工艺。流水施工作业,可划分为六个施工区域, 分别为钢筋安装区、轨枕散布区、轨排安装及粗调区、轨 排精调区、道床板浇筑区、成品养护区。
工具轨法工艺流程:施工准备→测量导线点布设→施工工 作面清理→轨道位置放线→底层钢筋布设→轨枕散布→铺 设工具轨、组装轨排、安装调节器钢轨托盘→轨道粗调定 位→钢筋网绑扎→横、纵向模板安装→轨道精调→道床混 凝土浇筑→混凝土抹面及养生→拆卸模板、调节器和工具 轨→封堵螺杆孔→无缝线路铺设→精细调整和轨道验收。
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