6、禁止在正压或高压状态下拆卸SF6气隔室、密封闷板和压缩空气管道连接片。
2.8
环保
注意
事项
1、严禁不通过SF6气体回收装置将GIS设备中的SF6气体排放。
2、在GIS配电室应设置大型号的垃圾桶，用于装放施工过程中产生的卫生纸、白布、棉纱等生产垃圾。并安排值日人员每日将垃圾倒到指定的垃圾站内，严禁乱丢乱放。
2、清理工作场地，移走影响吊装和作业的障碍物，预留设备卸车的存放位置。
3、户内安装时应封闭门窗，防作业现场的灰尘。户外安装时应搭设临时工棚或围栏，具备防尘、防雨条件。
4、配置施工临时电源。
1.6
交底
安措
1、技术交底工作必须落到实处，办有《施工作业票》并进行跟踪督促检查。
2、检查所有吊装用具的完好情况，并根据实物选择合适规格的吊绳，务必确保吊具安全系数。
对于框架内有联络电缆时，基础焊接必须控制温度不得烧坏电缆。
母线罐法兰对接穿螺栓时，应从两侧和底部穿起，待两法兰靠拢后再将螺栓上满，用力矩扳手对称紧固到位，其力矩必须符合规范或厂家要求。
波纹管（补偿器）的调节螺栓紧固如否应依据厂规要求或专家意见。
每连接一个间隔后必须检测母线的接触电阻，便于及时发现问题，其电阻值不得大于出厂值的20%。
1.3
主要工机具
汽车液压吊、室内行车吊、吸尘器、
套筒板手、200N力矩把扳手、SF6回收装置、
麦式真空计、充气装置、检漏仪、
微水检测仪、电工常用工具。烘箱
1.4
主要材料
白布、无毛纸、工业酒精或丙酮、
高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ氮（气室受潮时干燥处理用）
1.5
现场
布置
1、清扫GIS设备安装基础，检查基础或埋铁的各项尺寸与设计图纸核对其正确性。
4、检查气压部分的逆止阀质量。当每次开关操作后，进出压力应尽快恢复至相近或相等，当其灵敏度较低时其差值越大（严重时可听到哒哒的响声）。
注意：
开关操作必须待其本体充有SF6气体后方可进行。
真空状况下不得检测直阻。
2.5
班组自查
1、GIS总体组装完工后，施工负责人应进行全面检查。
2、配合试验人员进行密封试验、测SF6气体微水含量。
③抽真空前必须先对自身管路抽真空，确认无漏点后再对气室抽真空。当真空抽至300mm水银柱时，检查确认气室的密封情况，继续抽真空至规定范围，保持真空2h以上。
注意：
吸附剂的更换或安装都应符合厂规要求。
抽真空装置和管道应彻底清除管路中的水分和油污。
对带线圈的气室，抽真空时间相对于其它气室需要长些。
抽真空应设专人看护，防止意外倒罐，至使油或水银进入气室。
3、施工现场的电缆沟及孔洞应临时遮盖，避免施工中的蔬忽。
4、要求对GIS室封门卦锁，做好成品和半成品的保护和防护。
5、应将施工中的切割、电火焊作业转移到远离GIS工作现场，室内不得有灰尘较大的其它作业。
6、施工过程中当进行气室作业时，其相对湿度不大于80%。
7、工作人员作装应整洁，进入拼装场地应更换干净鞋袜。
注意：
划轴线时要考虑其尺寸公差，通常取整个GIS全长的中部间隔为准向两侧延伸。同时在轴线上标记几处红色油漆，便于拼装看不清划线时可以重新核对。
采用原始的塑料水管找各点的高差比较方便准确，在施工图上记录必须认真。
各间隔接地点位置不得处在框架下方和断路器下方，否则就位前必须整改，如在基础槽钢上接地，则必须有现场监理认可签证隐蔽记录。
3、气室的真空处理符合要求，开始对气室充SF6气体至额定值一半。
4、更换气瓶和接头时，瓶角阀应打开少许让其在冲走接口凝结水中拧紧管接头确保SF6气体不被污染。
2.3.4
气体检测
1、根据产品技术要求对设备本体各气室进行微水检测，必须满足要求。
2、根据以往的经验值，对设备本体可能会发生泄漏的点位进行全面检漏。
气室压力为零或偏小（标准0.03MPa）作好记录供气室处理时参考。
2
程序及过程
2.1
操作程序
2.2
施工准备
1、按图或实物要求核实基础槽钢的尺寸，接地点数及其位置无误。
2、各间隔断路器一般以B相（三相共罐的取支罐的法兰中心）为纵向中心轴线，主母线罐为横向中心轴线，以此在基础上划出对应的纵横轴线。
3、基础所划轴线范围，用水平仪或连通器（透明塑料管剩水）在各间隔框架落脚点找出对应的高差，依据最高点算出各个点的垫片厚度，把结果记录在施工图的相应点上。
4、即将就位后的间隔和与之对接的间隔母线罐进行清洁，罐内母线安装，触头校正，法兰清洁、上密封圈、涂密封胶，然后将对接的间隔起吊将近位置时，用导销穿过两母线罐法兰对应的螺孔中，用撬棍赶动框架使之靠拢对接紧固。
5、母线支罐连接的处理方式与母线主罐相似，但必须考滤另一端套管的连接情况。如外连套管是垂直安装，其法兰面应水平，此时吊装的母线筒法兰连接螺丝不能急于紧固，待母线筒全部吊装上，并且法兰面调水平后再将所有法兰连接螺丝完全紧固到位。其母线支罐的水平调整应顺其自然不得强行，否则有可能导致绝缘盆损坏。
3、整理GIS安装调整中的各种数据，并填写记录。
4、对机构的微动接点进行反复校对，确认动作可靠。
5、收集运输用各种闷板，并集中保存，进行备件清点。
2.6
质量
注意
事项
1、装配工作应在无风沙，无灰尘、空气相对湿度小于80%的条件下进行。
2、安装前应清除GIS所有元件表面在运输及贮存过程中存积的灰尘和水迹。
4、密度计、压力表等读数正确，报警、闭锁定值应满足运行要求。
5、本体的SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。开关的同期、速度、行程检查应满足产品说明书的要求。
6、螺栓紧固无松动，法兰面间隙均匀。各传动部位经清洗且上有润滑油。
7、吸附剂应充分干燥，回装时在空气中暴露时间不得超过60分钟。？？
8、所有导体、绝缘子的连接螺栓无松动等异常现象。采用力矩板手检查应满足要求。
③各动作接点应进行核实调整，特别是重合闸时间段必须保证应有的操作压力。
3、刀闸检查：
①核实合闸同期、分闸的开度。操作时可用对线灯观察灯亮的先后判断同期。
②根据灯亮时间和手摇把柄的圈数判断其触头的插入深度（正常应该是25mm内）。
③电动分合时，应仔细磨合调节好电机与行程开关的最佳位置，尽量避免电机烧坏。
8、主母线对接触头尺寸，保证插入深度38±3mm。
9、开关充气24小时后做气体含水量和泄露试验应满足要求。各气室微水含量应小于150ppm。其它气室应小于250ppm。
3、严格按照编号进行装配，不得随意混装，主母线筒、分支母线筒及导体的具体安装位置和相序，须经厂家现场代表确认无误方可进行安装。
4、安装时施工人员必须熟悉产品说明书中的各项技术要求，熟悉GIS的内部结构。
5、所有法兰面对接均应采用定位销，以保证法兰面不错位。
6、GIS清洗要全面彻底，罐体内不得有任何灰尘及金属粉末存在。作业完成后应用吸尘器仔细清理，再用“无毛纸”擦净。为防止杂质进入气室内部，安装以前一定要用防尘塑料布盖住法兰孔。
2、主罐（间隔）对接由中往两侧进行，以减少母线罐偏离轴线的公差。
3、起步间隔起吊将近位置时；吊车（行车）不完全卸力，在母线罐的法兰中心吊线锥，开关B相中心划记在框架上，用撬棍赶动框架，使母线对中和开关中与基础上划好的轴线准确对正，在框架各坐落点按图上相应位置记录的厚度塞入垫片。吊车松钩，用连通器法复核母线罐两端的水平，高差控制1mm内。其它间隔与之对接母线罐的方法基本相同。
3、备品备件及资料应依据技术协议的要求，对照装箱清单逐项核对,应完整齐全。核对产品说明书、合格证、试验报告、生产许可证及产品铭牌号。
4、现场保管；
①设备和附件到货应按到货清单清点，密封圈等小件必须按实际需用量核对清点。
②GIS本体开箱后应及时转入安装室内,零配件则进专门的仓库保管.
注意：
所有附件说明书都要求收齐交与技术人员或专责人员管理。
2.4
GIS调整
1、断路器在出厂前已作安装调整试验合格，现场不作解体和调整，特殊情况必须经厂家认可方能进行，现场只需检查和配合试验即可。
2、开关检查：
①配合试验人员对开关的速度、同期测试。检测总程，并作好安装记录。
②气动弹簧储能机构应仔细检查其凸轮位置是否有撞击的痕迹。如其撞击痕迹在移动时，则应考虑更换机构或特殊处理，这种撞击影响开关的行程。
3、对于已完成的建、构筑物和进场的电气设备均应有良好的成品保护意识，任何人不得肆意破坏工程成品。
4、确保文明施工。
3
检查验收
3.1
质量
工艺
要求
1、GIS本体外观清洁，油漆完整，相色标志正确，各点接地良好。
2、开关及机构的联动正常，无卡阻，分合闸指示正确。辅助开关动作正确可靠。
3、各种交、直流电机运行时响声正常，微动接点动作可靠且接触良好。
2.7
安全
注意
事项
1、吊装作业应由有操作许可证的起重人员统一指挥，禁止盲目作业。
2、进行安全交底时做到所有施工人员须清楚危险源及预防控制措施。
3、法兰对接时，对接速度不宜过快，避免碰坏设备。
4、严禁在安装现场吸烟或动用明火，烘箱工作时，必须与酒精、丙酮和香蕉水保持足够的安全距离。易燃物应单独存放。
5、气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油污的地方。
3、SF6气体的含水标准无合同要求时，开关气室：150PPM，刀闸和母线罐气室：250PPM。
4、气室检漏方法，用塑料薄膜抱扎收集法、挂瓶采集法、仪器检测法。
5、检漏、微水检测工作完成，对气室进行补充气体至额定值，并对气室充满后再次检漏。
注意：
气室焊缝漏气时，找准泄漏点，采用平口錾子在漏气点周围击打一圈，便可得到缓解或解决，然后用电焊补焊彻底修复。
8、在室内外的作业现场或马路的两端设置路障并悬挂相应的警示牌。有要求时，闲杂人员不得入内。