过渡线举例
精品课件
二、机械加工工艺对结构的要求 （一）倒角和倒圆
精品课件
返回
一、铸造工艺对结构的要求
工件
木型
下 砂 箱
铸造工艺过程示意图
精品课件
上 砂 箱
（一）拔模斜度 （二）铸造圆角 （三）铸件壁厚 （四）过渡线
（一）拔模斜度
拔模斜度
在图样上表示： 拨模斜度一般不在图上画出，而
在技术要求中加以说明。
拔模斜度 在铸造过程中，为便于将模型从砂型中拨出，需 要在沿拨出的方向做成斜度，称为拨模斜度。通常取 1:10～1 :20。通常对木模造型取为1°-3°。对金属模用手 工造型取为1°-２°，机械造精品型课件取为０.５°-１°。
精品课件
返回
精品课件
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏 精品课件
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
精品课件
精品课件
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案
画零件图时，要灵活运用机件的表达方
法，选取一组恰当的视图，完整、清晰地
表达零件的结构形状，在方便看图的前提
下，力图视图精练、制图简便。为了达到
这个要求，首先应该对该零件进行结构分
析，了解它的作用，在此基础上确定表达
方案，表达方案包括主视图的选择，其他
视图的数量和表达方法的选择。
精品课件
返回
一、主视图的选择
零件的摆放位置 主视图的投射方向
作用，在机器中的装配位置及采用的加工方法等，
从而选择恰当的尺寸基准，结合具体情况合理地标
注尺寸。
精品课件
返回
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。
面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。
线基准一般选择轴和
孔的轴线、对称中心
线等
精品课件
作为基准的线和面是：
（1）零件上主要回转面的轴线；
（2）零件结构中的对称面；
（3）零件的主要支撑面和装配面；
（4）零件的主要加工面。
零件结构中的 对称面
零件上主要回 转面的轴线
精品课件
二、合理标注尺寸应注意的事项
（一）零件图上的主要尺寸一定要直接标出 （二）标注尺寸时，要考虑工艺要求 （三）零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁和 避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的各 表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注精明品课的件铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
（二）为表达零件的局部形状或倾斜部分的内形，在
采用局部视图或斜剖视图时，应尽可能按投影关系配
置在有关视图附近。
（三）对细小结构，可采用局部放大图。
（四）每一个视图都应有表达的重点，各个视图要互 相配合、补充而不简单重复精品。课件
1 轴类零件
精品课件
2 盘类零件
精品课件
3 叉架类零件
精品课件
4 箱 体 类 零 件
正确！
精品课件
错误！
尺寸标注形式
链式
坐标式
精品课件
综合式
主要尺寸
主要尺寸、一般尺寸
一般尺寸
主要尺寸
主要尺寸
主要尺寸
精品课件
小结
（1）分析零件在机器中的装配定位关系和加工过 程，选择尺寸基准。
（2）按设计要求，标注出主要尺寸；主要功能尺 寸从设计基准引出。
（3）用形体分析和结构分析法补全和检查尺寸。
精品课件
小结
典型零件常用表达方法：
1.轴套类：主视图通常为基本视图，其余视图常用
移出断面、局部放大。
2.轮盘类：主视图常用全剖视图，其它视图一般用
基本视图。
3.叉架类：主视图常用基本视图加局部剖，其余视
图常用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等。
4.箱体类：常用三个基本视图表达，每个视图一般
均要进行剖切。其余视图常用局部视图、斜视图、
断面图。
精品课件
返回
§3 零件图的尺寸标注
零件图的尺寸标注总的要求： 正确——尺寸无误，标注方法符合国标规定 完整——所注尺寸必须能完整确定零件的形状大小 及其构成要素间的相对位置，不重复、不遗漏 清晰——尺寸布局清晰，便于识读 合理——所注尺寸要符合设计、制造和检测的要求
为了做到合理，在标注尺寸时，必须了解零件的
第九章 零件图
§1 零件图概述 §2 零件图的视图选择和表达方案 §3 零件图的尺寸标注 §4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图 精品课件
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零件 按着一定的装配关系和技术要求装配组成 的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
宽度主要基准
长度主要基准
精品课件
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
高度方向的 辅助基准
宽度方向的 主要基准
精品课件
零件的主要加工面 长、宽、高每个方向上至少各有一个主要基准， 零件每的方主向要上支还可有若干辅助基准，若有，各基准间 撑面应和有装直配接面尺寸相联系。
（4）在标注尺寸时要考虑工艺要求。
注意尺寸配置要清晰，标注方法和 尺寸数值要符合标准规定。
精品课件
返回
§4 零件结构工艺性分析
零件的结构，除了要满足设计要求之外， 还应考虑在加工、测量、装配等制造过程 所提出的一系列工艺要求，即应使零件具 有良好的结构工艺性。
一、铸造工艺对结构的要求 二、机械加工工艺对结构的要求
反映零件的工作状态 反映零件的加工状态
精品课件
二、其它视图的选择
选择其它视图时，应配合主视图，以完整、清晰地表达 出零件的结构形状为原则，按其结构逐一分析选取所需视
图，最后调整、修改，使视图配置得当，方便看图。
应考虑以下几个问题：
（一）尽量选用基本视图并在基本视来自上作适当的剖视等表达方法，表达零件主要部分的内部结构。
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生缩 孔或裂纹，应使铸件的壁厚精品尽课量件 等厚度或厚度逐渐过渡。
（四）过渡线
由于受圆角的影响，使机件表面 的相贯线变得不很明显。这种交 线称为过渡线。过渡线的画法与 相贯线的画法一样，按没有圆角 的情况下，求出相贯线的投影， 画到理论的交点处为止。
精品课件