3、预应力孔道安装
空心板梁纵向预留孔采用波纹管预埋成孔。钢绞线预应力管道预埋金属波纹管D56。预留管道各截面均采用定位网，并在专用的胎卡具上进行焊接，为保证定位网定位准确，定位网除了和蹬筋及箍筋绑扎牢固，还必须将定位网片按编号及设计位置绑
扎好与梁体钢筋同时进行绑扎，定位网每0.5m设置一个。梁体钢筋骨架与定位网片绑扎好后，即可从骨架两端向跨中将波纹管穿入定位网片的设计坐标孔。
工程名称
A2合同段预制梁场
技术交底单位
中铁十九局第二工程有限公司 泽增公路A2标段
交底项目
预制空心板梁施工技术交底
交底日期
2015年9月10日
内容：
张拉程序为：0——初应力——逐级加载到σcon（持荷5min）——锚固。
初张拉操作流程：0→σk（作伸长值标记测工具锚夹片外露量）→初张拉控制应力（测伸长值测工具锚外露量）。
4、模板安装
模板安装前要进行钢筋和预应力管道检查，保持钢筋位置符合设计要求，预应力管道位置准确，定位牢固，垫块、预埋筋设置位置准确、到位。
模板采用吊车吊装，人工配合安装。
5、混凝土浇筑
砼在中心拌合站统一拌合，砼罐车运输至预制场，吊车直接吊装入模。砼分层浇注，层厚不超过30cm，振捣采用插入式振捣棒。砼浇注过程中，随时检查预埋件位置，有移位时，要随时校正。特别是后埋的预埋件，要用通长钢卷尺量测位置，防止偏差，外露长度、位置、相互间间距都要保证准确无误。
技术交底书
工程名称
A2合同段预制梁场
技术交底单位
中铁十九局第二工程有限公司泽增公路A2标段
交底项目
预制空心板梁施工技术交底
交底日期
2015年9月10日
内容：
一、目的
明确预制空心板梁施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求等，指导、规范T梁预制作业施工，以保证施工安全、施工质量和环境保护。
二、适用范围
本交底适用与泽增公路A2标段所属范围内预制空心板梁施工作业。
三、引用标准
1、泽增公路A2标施工图设计
2、泽增公路A2标实施性施工组织设计
3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
四、施工方法
1、施工工艺流程
清理底模、施工放样→绑扎底、腹板及顶板钢筋→安装预应力管道→安装侧模、端头模板→浇筑底板砼→安装气囊→浇筑腹板和顶板混凝土→梁体养生→张拉、压浆→梁端封锚
混凝土灌筑采用连续灌筑、一次成型。
6、拆模、养护
砼浇注完成后，就必须及时进行覆盖保湿养护。当强度达到2.5MPa以上时，可以拆除模板，并继续保湿、保温养护。累计养护时间不小于14天，并使砼强度达到85%以上方可施加预应力。
7、预应力施工
A)钢绞线制作
钢绞线按设计管道长度加张拉设备长度加预留锚外不少于100mm的总长度下料。切割时，用铁丝在每端离切口30～50mm处绑扎，平放用砂轮机切割。
3
箍筋间距及位置偏差
≤15mm
4
腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）
≤15mm
5
混凝土保护层厚度与设计值偏差
+5mm 0
6
≤20mm
采取与设计保护层厚度相同的和梁体等强度的垫块支垫钢筋骨架。绑扎垫块时，其位置必须相互错开，分散布置，间距以600－800mm为宜，垫块距跨中距离最少保持0.5米。
检查预埋筋是否设置，位置是否正确。特别是边板防撞护栏预埋筋，不仅要注意数量、位置、外露长度，还要注意是否整齐，成条成线。检查垫块是否符合设计或规范要求。
技术交底单位
中铁十九局第二工程有限公司 泽增公路A2标段
交底项目
预制空心板梁施工技术交底
交底日期
2015年9月10日
内容：
布筋绑扎。钢筋定位根据台座标记严格到位，然后在绑扎钢筋骨架的箍筋。
钢筋质量要求如下：
项 目
要 求
1
桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）
≤15mm
2
底板钢筋间距与设计位置偏差
≤8mm
将钢绞线对号穿入波纹管内，并将管道端部开口密封防止湿气进入，防止电焊作业的焊渣等各种对预应力筋或金属件的产生损坏的因素。
C）张拉设备准备
张拉前，应对油泵、油表、千斤顶、压浆泵等设备进行检验，并根据油表校定后的直线公式计算，油表各张拉力的油表读数，确认工作状态完好后方可进行张拉。
空心板梁预应力张拉施工采用ZB4-500油泵供油，用YCW250B型千斤顶张拉，油表不低于1.0级。千斤顶标定有效期不超过一个月以及出现不正常现象时重新校验。油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
接受人：技术负责人：交底人：
技术交底书
工程名称
A2合同段预制梁场
技术交底单位
中铁十九局第二工程有限公司 泽增公路A2标段
交底项目
预制空心板梁施工技术交底
交底日期
2015年9月10日
内容：
对钢绞线编束时，每1～1.5m用铁丝绑扎，铁丝扣向里，绑好的绞线钢束，编号挂牌存放。
B）钢绞线安装
钢绞线穿束前先用高压水冲洗孔道波纹管内杂物和污渍，确认清洗干净后再用高压风吹干管道内积水。
锚具采用OVM.M锚固体系。
D）张拉施工
张拉顺序为：左N1——右N2——右N1——左N2
其中，N2、N1钢束对称交替逐步加载张拉，
张拉过程荷载差异不得大于20%锚下张拉控
制应力。
张拉工艺流程：清理锚垫板→安装工作锚环及夹片→安装限位器→安装张拉千斤顶，按张拉程序进行。
接受人：技术负责人：交底人：
技术交底书
接受人：技术负责人：交底人：
技术交底书
工程名称
A2合同段预制梁场
技术交底单位
中铁十九局第二工程有限公司 泽增公路A2标段
交底项目
预制空心板梁施工技术交底
交底日期
2015年9月10日
内容：
波纹管穿好后，对管道的方向、位置必须反复检查和调整，确保管道定位准确，使波纹管顺直，无死弯。梁体钢筋绑扎分主肋板钢筋绑扎和顶板钢筋绑扎，钢筋绑扎进行整体绑扎，绑扎钢筋骨架必须严格按照图纸规定的尺寸和钢筋编号，在钢筋绑扎台上放置钢筋绑扎模具及定位网钢筋，再按模具标明的位置布筋绑扎。定位网钢筋应位置准确，以确保预应力管道的平顺。
2、钢筋加工与安装
检查底模板，并涂刷隔离剂，在确认底模板清理干净、离剂涂刷均匀后，方可吊装钢筋骨架。
钢筋在加工场内集中加工，并在加工场内分主肋、底板、顶板绑扎成钢筋骨架。
钢筋骨架制作必须严格遵照图纸规定尺寸和钢筋编号，在绑扎台上标明位置，再
接受人：技术负责人：交底人：
技术交底书
工程名称
A2合同段预制梁场