输煤栈桥施工方案编制：审核：审批：项目名称：青海盐湖金属镁一体化项目供热中心钢结构队 2012年7月25日一、编制依据及执行标准、规范：1、编制依据：《1号输煤栈桥结构图》（61-F134S-T0603A）。

2、执行标准、规范：1）、《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001）(2006版；2）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；3）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG 81-2002 J218-2002）；5）、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）6）、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）7）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991）8）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-1988）9）、《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DJ 5022-1993）二、工程概况及主要工程量：1、本工程为青海盐湖金属镁一体化供热中心1号输煤栈桥工程。

栈桥由转运站～主厂房，共分九跨，第一跨距为8.48m，第二、三、四、六、七跨距为19.2m，第五跨距为8.13m，第八跨距为28.8m，第九跨距为29.1m。

栈桥支柱均为型钢支柱，栈桥为钢桁架结构。

钢栈桥为四面封闭式，即栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。

2、其主要工程量见下表：系号名称单位工程量备注1钢立柱制作T238工程量以实际发生工程量为准2钢立柱吊装T238工程量以实际发生工程量为准3栈桥制作T187.63工程量以实际发生工程量为准4栈桥吊装T187.63工程量以实际发生工程量为准5彩色压型钢板㎡2428.4工程量以实际发生工程量为准6保温、防火㎡2428.4工程量以实际发生工程量为准7压型钢板底模㎡1334工程量以实际发生工程量为准三、施工准备：1、技术准备：技术、质量、安全：熟悉图纸完成技术、质量、安全文件的编制。

2、施工准备：1）现场安全警戒区围护搭设完，确保安全施工。

2）生产临建：本工程由于在厂区内生产，距离库房较远，临建现场工具棚以现场看护。

3）水、电路：施工现场设三级配电箱，用电由甲方指定电源接入；施工用水就近采备。

3、施工能力供应：1）施工人员组织：系号工种人数作业内容备注1. 总指挥1工作协调、安排2. 铆工2放样、配料及钢架制作3. 电焊工14焊接作业4. 电工1接线5. 测量工1放线、测量6. 机工1机械操作7. 起重工1吊装作业8. 普工4配合其他工种9. 安全员1负责安全工作10. 油漆工3防腐涂漆、补漆11.2）主要施工机械、机具和设备计划：系号机械名称单位数量用途备注1水准仪、经纬仪台1测量、放线2交、直流电焊机台10钢结构焊接3等离子切割机台2下料、配料4二氧化碳气体保护焊机台4钢结构焊接5磁力钻机台2配钻螺栓孔6角磨机台2焊缝打磨73T葫芦台3钢结构组装8气割套2下料9大锤把2钢结构组装1050m钢卷尺把1测量115m钢卷尺把3测量12300mm角尺把2下料、配料131m板尺把1下料、配料14300mm扳手把1施工用1525T吊车辆1吊装16千斤顶台2钢结构组装17工具袋个118Φ18/8m钢丝绳付1吊装195T卡环对2吊装20其他4、主要周转材料：5、原材料供应：①根据设计图主要施工用原材料是钢板、型钢、槽钢、角钢、C型钢、压型钢板。

②施工质量的优劣除施工过程中严把质量关外，施工所用原材料的进场质量控制是保证过程质量的基础重要环节。

我们要依照施工规范规定，将对施工所需的原材料在施工准备阶段进行复试工作，以保证施工原材料的质量。

四、主要施工方案，本工程主要由四个分部工程组成：钢构件制作、栈桥安装、屋面压型钢板安装、压型钢板底模安装。

1、钢结构制作：①工艺流程：加工准备及下料→装配用钢平台搭建→配钻螺栓孔→零件加工→构架拼装→构架焊接→转运至安装现场→安装现场临时组装平台→桁架拼装→支撑连接板、檩托、支座装配、焊接→成品检查→防腐涂漆→吊装。

②施工准备：a、制作前根据设计单位提供的图纸绘制钢结构施工详图，图纸修改时应以设计单位办理洽商手续。

按照设计图纸和施工详图的要求编制制造工艺文件。

并做下料、焊接工艺技术交底。

b、主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、手锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、钻床、钢平台、防腐喷漆等。

C、主要工具：钢尺、角尺、划线规、大锤、撬杠、扳手、钻子、千斤顶等。

d、施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

e、焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。

防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。

③加工准备及下料：A、放样：安装施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量。

B、根据放样作样板（样杆）。

C、钢材乔正，乔正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

D、钢架上，上、下弦都应号孔。

E、零件加工：a、切割：等离子或氧气切割前钢材表面应清理干净，切割后断口边缘溶瘤、飞溅物应清理。

b、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并乔直。

对接焊时应先开坡口并打磨规整。

e、钻孔：钢架的钻孔应采用配套划线钻孔。

2、钢桁架预制：a 钢桁架预制场地：预制场地，钢桁架预制场地选用输煤栈桥南面、工业废水处理东面一9米*25米平整场地，地平铺100mm沙石垫层，再用栈桥下弦HN500*200*10*16型钢5根搭设钢平台，并支垫水平。

b 在平台上标点、放线做好胎膜。

⑤总装配（总拼）：做好胎摸，按图纸设计要求将实样以连接端固定并点焊成型，（桁架要求起拱并预留焊接收缩量）复核相关尺寸要求，达到设计要求后方可进一步施焊。

a钢架焊接：应先焊上、下弦接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上、下弦之间的垫板。

钢架一面全部焊完后翻转，进行另一面的焊接，其焊接顺序相同。

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平适应。

b 支撑连接板、檩条支座的装配，焊接：用样杆画出支撑连接板和檩条支座的位置，方定位点焊，并复核无误后进一步施焊完成。

c 成品检验：（1）焊接完成，焊缝冷却24小时后，全部做外观检查，并作好记录。

（2）按照施工图纸要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行验收，并做好记录。

d 除锈、油漆、编号：成品经检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。

涂料及漆膜应符合设计要求不得漏涂。

并在指定位置上标注构件编号。

⑥ 钢构件安装：A 施工前应具备的条件：a钢桁架及支撑、檩条等以制作完毕，并验收合格。

b 栈桥柱以施工完毕，并以具备安装的强度，不影响吊装就位。

c 栈桥柱顶处就位操作架搭设完毕，并验收合格。

b 栈桥柱顶上轴线已放出，标高已实测调整，符合设计要求和规范规定的偏差范围。

e 组合吊装所需机械、索具、安全绳等已准备就位，并检验合格。

B 机械、工器具：见3.3.2表。

a 劳动力组织：总指挥人、其他见3.3.1表。

b 主要施工方法、思路：为缩短工期、尽量减少高空作业工作量。

在吊车负荷允许的范围内，桁架钢架主体结构等，尽量在地面一次组装，整体吊装就位。

c 施工流程：桁架双榀组合焊接→补油漆→验收→起吊就位→补装钢支撑→焊接→补油漆→压型钢板。

d 钢桁架吊装顺序：按转运站→Y8轴→Y7轴→Y6轴→….主厂房钢桁架先后顺序吊装。

e 桁架的运输：钢桁架采用高架平板车运输，加工场用25T汽车吊装车，现场用25T汽车吊卸车。

f 钢桁架的组合：根据桁架的平面布置尺寸，在安装现场搭设一钢平台，先做好胎摸，桁架单榀用汽车吊立正就位并用25#槽钢八字形支撑固定，然后吊装另一榀桁架就位，调整好相关尺寸并复核无误后固定，再安装上、下弦弦杆、水平支撑等。

g 验收：桁架地面组装完成后，先请相关质检部门验收，对栈桥的焊缝及外形尺寸等项目进行验收，对不合格处及时组织消确，验收合格后，方可正式起吊就位。

3、钢立柱制作：①、钢立柱制作采取在栈桥承台上分段搭设钢平台制作，平台用桁架下弦HN500*200*10*16型钢水平搭设，做好胎膜，现场拼装（Y1-Y5轴立柱采取分段制作，其他一次性拼装制作完成）制作完成后在具备可安装条件的情况下分批进行吊装。

②、钢立柱制作步骤：加工准备及配料→平台搭设→平台水平调整→分线找点→点焊胎膜→吊装拼装→点焊成型→复核相关尺寸→完善焊接→补油漆五、吊装：1、吊装路况：在输煤栈桥北面顺转运站至主厂房修一8米宽道路，路面铺沙石垫底。

2、钢立柱吊装：组合钢立柱的吊装就位：根据各段组合钢桁架总量及安装高度，第一、二、三、采用50吨吊车起吊，25吨吊车配合。

其他钢立柱下段采用50吨吊车起吊，25吨吊车配合，上部采用250坦克吊起吊，25吨吊车配合。

3、桁架吊装：组合钢桁架的吊装就位：根据各段组合钢桁架总量及安装高度，第一、二、三段采用两辆50吨吊车，两端站位，配合起吊安装。

第四段采用一辆50吨吊车吊装。

第五、六、七、八段选用260吨坦克吊一辆、50吨吊车一辆配合吊装。

钢桁架吊装前先安装各柱顶的固定和滑动支座，要对柱顶标高进行实测调整。

4、补装在地面未安装完的支撑。

5、补刷油漆：桁架焊缝处及组合吊装过程中损坏的油漆应及时补漆，补油漆前要清理干净，油漆按设计要求的涂层补漆。

6、质量要求：钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）中的相关规定。

七安全文明施工：1 桁架吊装前必须安装好安全绳，安全绳采用Φ6mm镀锌钢丝绳，端头用钢丝绳夹固定牢固。

2 参加吊装的高空作业人员，必须身体健康，无心脏病、高血压、恐高症等不宜高空作业的疾病。

3 吊装作业设总指挥一名，由总指挥统一调动作业人员，做到令行禁止，确保吊装工作进行。

4 组装作业时，必须在钢桁架两侧可靠拉设浪风绳，防止工件旋转碰撞。

5 吊车必须由专业起重工指挥调度。

6 钢桁架吊装点钢丝绳与菱角接点处，必须加垫护板保护钢丝绳。

7 钢桁架操作架搭设要规范，经验收后方可使用。

8 施工人员在高空作业时必须系号安全带，并挂在可靠安全绳上。

小工具要装在工具袋内，防止高空坠物。

9 各栈桥柱必须设专用垂直通道，施工人员必须从通道上下，严禁顺架子攀爬。

10 遇6级以上大风或雨雪天气，应停止吊装作业，夜晚工作时，照明要充足。

11 施工班组每天要做好班前安全交底工作，并做好记录。

八、安全保证措施：1、操作人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固出，穿软底防滑鞋。

2、机工、电工、焊工、起重工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格后持证上岗。