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泵的基本类型

泵的基本类型、泵是怎么分类的?答:泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。

叶片式泵是有泵内旋转的叶轮输送液体的,叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵、轴流泵、和旋涡泵等。

容积式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的,分为往复式泵和转子泵。

泵通常按泵的用途而命名如:水泵、油泵、氨泵、液态烃泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、冷凝液泵等。

二、离心泵有什么特点?答:1、流量:a均匀b量大c流量随管线情况而变化2、扬程:a一般不高b对一定的流量只能供给一定的扬程。

3、效率:a最高为70%左右b在设计点最高,偏离越远,效率越低。

4、结构:a简单、廉价、安装容易b高速旋转,可直接与电动机相连c同一流量体积小d 轴封装置要求高,不能漏气。

5、操作:a开车前要充水运转不能漏气b维护、操作方便c可用阀很方便的调节流量d不因管线堵塞而发生损坏现象。

6、使用范围:可输送腐蚀性或悬浮液,对粘度大的液体不适用,一般流量大,而扬程不高。

三、离心泵的工作原理是什么?答:离心泵在工作前,吸入管线和泵内首先要充满所输送的液体,当电机带动叶轮旋转时,叶片拨动叶轮内的液体旋转,液体就获得能量,从叶轮中甩出,叶轮内甩出的液体经过泵壳流道扩散管再从排出管排出,与此同时,叶轮内产生真空,使液体被吸入叶轮中。

因为叶轮是连续而均匀地旋转的,所以液体连续而均匀地被甩出和吸入。

离心力的大小与物体的质量、旋转叶轮的半径,旋转速度有关,写成公式既:F= mw2R离心力越大,扬程也越高。

四、离心泵由那些部件构件?答:单级悬臂丫型泵由下列零件组成:1、泵体2、泵盖3、叶轮4、轴5、叶轮螺母6、泵托架7、泵体口环8、叶轮口环9、封油环10、填料11、填料压盖12、轴套13、联轴器14、轴承两级悬臂丫型泵:零部件与单级泵基本相同,再增加14、隔板15、隔板密封环16、级间轴套。

五、离心泵的材质的选用如何?答:离心泵的材质按下列要求选用:1)、操作温度:大于-20°C,小于200°C选用Ⅰ类材料(铸铁):小于-20°C大于-40°C 或大于200°C,小于400°C的选用Ⅱ类材料。

2)、输送介质有中等硫腐蚀时选用Ⅲ类材料,有酸、碱、盐腐蚀时应选用F型耐腐蚀泵。

六、什么是耐腐蚀泵?答:专门用于输送各种酸、碱液和其他不含固体颗粒,有腐蚀性液体的泵叫耐腐蚀泵。

七、离心泵的轴向力是怎么产生的?它由那些部分组成?对泵的正常运转有何影响?1) 离心泵工作时叶轮两侧存在着压力差,也就产生了轴向推力。

2) 液体进入叶轮时产生的反冲力,指向与压力不对称产生的轴向力相反3) 对入口压力较高的悬臂式单吸泵来说,还必须考虑由作用在轴端面上的入口压力所引起的轴向力4) 对立式泵来说,由于转子的重量是轴向的,故也是轴向力的一部分,实际离心泵所受轴向力是上面所述的力的矢量和。

八、离心泵机械密封在什么情况下要打封油?封油的作用是什么?对封油有何要求?答:有毒、强腐蚀介质,密封要求严格,不允许外泄或输送介质中含有固体颗粒,泄入填料函会磨损密封面或使用双端面机械密封时需打封油。

封油有润滑,冷却作用,还有防止输送介质泄漏和负压下空气或冲洗水进入填料函的作用。

封油压力要比被密封的介质压力高0.05~0.2Mpa,封油应为洁净、不含颗粒、不易蒸发汽化、不影响产品质量的无腐蚀性液体,封油系统通常包括有泵、罐以及起压力平衡、过滤、冷却等作用的辅助设备。

九、离心泵主要有那些性能参数?答:离心泵的主要性能参数有流量、扬程、功率和效率四项。

十、什么是泵的扬程?单位是什么?答:泵加给每公斤液体的能量称为扬程,或压头,亦即液体进泵前与出泵后的压力差,用符号He表示,其单位为所输送液体的液柱高度[米]简写为[米]离心泵所产生的扬程可以从理论进行计算,此计算值成为理论压头,离心泵实际所产生的压头比理论值低,因为泵内有各种损失。

十一、什么是泵的流量?答:泵的流量是指泵在单位时间内排出的液体体积,用符号Qe表示,其单位是[米3/时]十二、什么是泵的功率和效率?答:单位时间内液体经泵之后,实际得到的功称为有效功率用符号Ne表示。

十三、电动离心泵的扬程和流量与什么有关?答:离心泵扬程、流量与泵的叶轮结构尺寸有关,直径大,扬程高;宽度大、流量大;与转速有关,流量与转速成正比关系,扬程与转速的平方成正比,另外泵的扬程与叶轮级数有关,离心泵的扬程与比重无关。

十四、什么是离心泵的特征曲线?答:离心泵的特征曲线,表明一台离心泵在一定的转速下,流量与扬程、功率、效率和必需汽蚀余量之间的关系。

十五、什么是泵的比较数?答:叶片式泵比较数是从相似理论中引出来的一个综合性参数,它说明流量扬程泵的比较数大小反映了泵性能的特点:大流量小扬程的泵,比较数大;小流程大扬程的泵,比较数小。

十六、两台离心泵并联工作对泵流量等参数有何影响?答:两台泵并联后的扬程H2大于每台泵单独工作时的扬程H1。

每台泵的流量Q3小于单独工作时的流量Q1。

两台泵同时工作的流量Q2大于每台泵单独工作时的流量Q1但Q2<2Q,即在同一管路中,两台泵并联后的流量与每台泵单独工作时比较不能成倍增长。

十七、离心泵串联工作对扬程和流量有何影响?答:两台泵串联工作时的总流量Q2大于每台泵单独工作时的流量Q1,串联工作时每台泵的扬程H3小于单独工作时的扬程H1,两台泵串联工作时的扬程H2大于每台单独工作时的扬程H1,但H2<2H,即两台泵串联时的扬程与每台泵单独工作时的扬程比较,不能成倍增长。

十八、常用电机有那些型式?答:防爆电机型式有:1、隔爆型:如JBO,JB,YB等系列 2、增安型3、正压型4、无火花型十九、常用电机型号含义是什么?1、JBO-315S-2W(KB)J表示交流异步电动机B表示隔爆O表示封闭式 315表示电动机中心高315毫米S表示机座长度(S-短,M-中,L-长)2表示电动机极数、2极W表示户外型TH表示温热型,没有标注为普通型KB表示矿用防爆2、YB/60M2-4Y:异步电动机B:防爆型 160:机座中心高(mm)M:中机座2:第二种-铁心长度 4:极数。

二十、什么是气蚀现象?答:叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时,会引起一部分液体蒸发(即汽化),蒸发后气泡进入压力较高的压域时,受压忽然凝结,于是四周的液体就向此处补气,造成水力冲击,这种现象称为气蚀现象,会使材料的表面逐渐疲劳损坏,进而出现大小蜂窝状蚀洞。

气蚀过程的不稳定,引起泵发生振动和噪音,同时由于气蚀时气泡堵塞叶轮槽道,所以此时流量、扬程均降低,效率下降,因此应防止气蚀现象。

二一、什么的泵的允许吸上真空度H0?答:泵的允许真空度就是指泵入口处的真空允许数值,这是因为泵的入口真空过高时,泵入口的液体就会汽化,产生气蚀,气蚀时对泵的危害很大,应力求避免。

泵入口的真空度是由下面的三个原因造成的:1.泵产生了一个吸上的高度Hg;;2.克服吸入管水力损失Hw.3.在泵入口造成适当流速Vg.二二、什么是离心泵的汽蚀流量?h?答:要使运转时不发生汽蚀,必须使单位重量液体在泵入口处具有的能量超过汽化压强能,足以克服液体流到泵内压强最低处总的能量损失。

二三、什么是泵的有效汽蚀余量?答:有效汽蚀余量(NPSH)a是泵进口测系统提供给泵进口处超过汽化压力的能量。

当液体处于汽液平衡状态时,有效汽蚀余量与吸入侧容器液面上的压力无关,只与管系阻力和安装高度有关。

二四、如何防止发生汽蚀现象?答:在选泵时可选取必须汽蚀余量值较小的泵,当泵选定之后,要设法提高有效汽蚀余量,办法是合理确定吸入容器液面与泵之间的高差,使之灌注操作时有较大的灌注头,吸上操作时,吸上高度较小;合理的选用吸入管线的直径,而且尽量短而直,从而减少吸入管系的阻力。

二五、为了防止汽蚀,在泵的结构上采用以下几种措施:答:1采用双吸叶轮2.增大叶轮入口面积.3.增大叶片进口边宽度.4.增大叶轮前后盖板转弯处曲率半径。

5.叶片进口边向吸入侧延伸.6.叶轮首级采用抗汽蚀材料。

7.设前置诱导轮.二六、对于现有泵,防止汽蚀的措施有?答:1、通流部分断面变化率力求小,壁面力求光滑2、吸入管阻力要小3、正确选择吸上高度4、汽蚀区域贴补环氧树脂涂料二七、什么情况下泵要冷却?冷却的作用是什么?答:当泵输送介质温度大于100°C时,轴承需要冷却,大于150°C时,密封腔一般需要冷却,大于200°C时,泵的支座一般需要冷却。

冷却水的作用是:1、降低轴承温度2、带走从轴封渗漏出来的少量液体,并传导出摩擦热3、降低填料函温度,改善机械密封的工作条件,延长其使用的寿命4、冷却泵支座,以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移。

冷却水一般尽量用循环水或新鲜水,只有当它们的全硬度大于4.5毫米克当量/升时才用软化水并循环使用。

二八、举例说明泵型号中字符数字代表什么意思?(1)、100YⅡ-60A:100:泵吸入口公称直径:mm Y:单吸离心油泵Ⅱ:Ⅱ类材料,适用于-45°C~400°C 60:额定扬程,米A:叶轮外径第一次切削(2)、250YSⅢ~ 150X2:250:泵吸入口公称直径mm YS:双吸式离心油泵Ⅲ:Ⅲ类材料,适用于-45°C~400°C,可耐酸硫腐蚀150:泵额定单级扬程,米2:二级叶轮(3)、旧式离心泵型号:5FDR-5X4F:多级离心泵 D:单吸式(S双吸式) R:热油泵(J:冷)5:比转数被10除的整数值 4:叶轮级数二九、离心泵完好标准是什么?答:〈一〉运转正常,效率良好1、压力流量平稳,出力能满足正常生产需求,或达到铭牌能力得90%以上2、润滑、冷却系统畅通、油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。

润滑油(脂)选用符合规定,滚动或滑动轴承温度分别不超过70°C或65°C。

3、运转平稳无杂音,窜轴和振幅符合部标SY-21005-73的规定4、轴封渗漏情况填料密封:轻质油≯20滴/分;重质油≯10滴/分`机械密封:轻质油≯10滴/分;重质油≯5滴/分〈二〉、内部机件无损,质量符合要求:主要机件的材质的选用,转子晃动量和各部件安装配合,磨损极限,均应符合部标SY-21005-73〈三〉、主体整洁,零附件齐全好用1、压力表应定期校验,齐全准备。

安全护罩,对轮螺丝,锁片等齐全好用2、主体完整,稳钉、挡水盘等齐全好用3、基础、泵座坚固完整,地脚螺丝及各部件连接螺丝应满扣、齐整、坚固4、过出口阀门及润滑、冷却的管线,安装合理、横平竖直,不堵,不漏5、泵体整齐、保温、油漆完整,符合SY-21029-73〈四〉、技术资料齐全准确。

三十、离心泵验收应注意些什么,主要指标是什么?答:离心泵的验收应注意:1、检修质量符合规程要求,检修记录齐全、准确2、润滑油,封油、冷却水系统不堵不漏3、轴封渗漏符合要求4、盘车时无轻重不匀的感觉,填料压盖不歪斜,带负荷运转时应做到:1、轴承温度符合指标要求2、轴承震动符合指标要求3、运转平稳无杂音,封油、冷却水和润滑油系统工作正常,附属管路无滴漏4、电流不得超过额定值5、流量、压力平稳,达到铭牌出力或满足生产需要6、密封漏损不超过要求主要指标列如下:项目:轴承温度滑动轴承<65°C,滚动轴承<70°C轴承震动n=1500?pm时Amax<0.09mmn=3000?pm时Amax<0.06mm密封漏损机械密封:轻质油不大于10滴/分,重油不大于5滴/分软填料密封:轻质油不大于20滴/分,重油不大于10滴/分电流不超过额定值流量、压力达到铭牌要求,或满足生产需求三一、离心泵的启动步骤是怎么的?应注意什么问题?〈一〉启动前的准备1、认真检查泵的入口管线,阀门、法兰、压力表接头是否安装齐全,符合要求冷却水是否畅通,底脚螺栓及其他连接部分有无松动。

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