数量
1
钻机
平山
4
3
2
砂浆搅拌机
L-200
1
3
注浆泵
BW-150
1
4
砼喷射机
PZ-5
2
5
电焊机
13X1-500
33
2
6
钢筋切割机
40
2
7
钢筋调直机
GT3
2
8
钢筋弯曲机
GW6-4
2
9
空压机
VY-12/7-2
18
2
10
客土喷播机
PB6083
83
1
11
清水泵
D50
4
3
12
搅拌机
JDY-350A
2
13
洒水车
8m3
E、平杆（大、小横杆）不得跳设或漏设。
⑤脚手架搭设时地面设横向、纵向扫地杆，贴坡面亦设扫地杆，扫地杆均离地面（坡面）30cm。
⑥此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
表 双排脚手架搭设面积统计表
序号
施工部位
长度(m)
边坡高度(m)
位置
面积(m2)
1
DK0+460~DK0+510
50
14
左侧
720
2
DK0+510~DK0+530
20
14
左侧二级
279
3
DK0+630Байду номын сангаасDK0+710
80
12
左侧二级
981
4
DK0+885~DK1+110
225
11
左侧一级
2529
5
DK0+896~DK0+990
⑦脚手架钢管涂刷金黄色油漆做防锈处理，扣件涂刷红色防锈漆。
2)脚手架搭设施工：
①根据现场实际情况采用扣件式钢管双排脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48×3.5mm钢管搭设，立杆、大横杆的最大长度为6m,小横杆长度。连接扣件采用标准扣件。
②根据高边坡实际设计参数，脚手架随坡度而设，主受力立杆纵距2m，立杆横距米，步距2米，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。
4.
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径即≥110mm。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度以上。
4.
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压～）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
表 锚杆框架梁灌草护坡施工范围
序号
施工部位
长度
位置
备注
1
DK0+460~DK0+510
50
左侧
锚杆长8m
2
DK0+510~DK0+530
20
左侧二级
3
DK0+630~DK0+710
80
左侧二级
4
DK0+885~DK1+110
225
左侧一级
锚杆长10m
5
DK0+896~DK0+990
94
左侧二级
6
DK3+890~DK4+055
10、本工程总体施工组织设计；
11、工程施工设计图；
12、本工程相关的合同文件；
13、根据以往施工的类似工程；
14、地堪单位提供工程地质勘探报告。
编织原则
1.以满足本工程进度、质量、安全为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。
2.统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成全部工程量。
4
搅拌机、空压机等机械操作维护
7
机电维修工
2
施工用电搭设、施工机械日常维修
8
测量工
2
试验、测量放线及控制观测
9
试验工
2
各种原材料、成品、半成品取样
10
安全护卫
2
负责道路畅通和现场安全维护
11
钢筋工
20
钢筋制作、安装
12
模板工
12
安装加固模板
13
混凝土工
15
混凝土浇筑
4. 施工
考虑到全线拆迁工作量大，工程前期征地拆迁进度严重滞后，结合现场情况，锚杆框架梁灌草护坡防护段挖方工作量较大，按照建设单位给定的工期目标，在建设单位、监理单位现场踏勘后，一致同意防护工程遵循“开挖一次成型、后防护施工”的原则进行。
1）Φ48mm钢管立杆间距2m，立杆底部与Φ22螺纹钢地锚扣件相连，纵向水平上道杆离地面1.2m,下道杆离地面0.6m。
2）栏杆外侧安设密目网，用12#铁丝与钢管节点相连。
3）栏杆内侧安设高1.3m竹排，采用16#铁丝与钢管节点绑扎。
4）钢管表面刷黑黄相间的警示漆，栏杆外侧悬挂“高空作业、小心坠物”等安全警示标志。
2
线路位于云贵高原东部高山区，河谷深切，地形复杂，以岩溶峰林（峰丛）洼地与侵蚀地貌为主，地面高程2050～2180m，相对高差约130m，自然横坡13～65°，地形陡峭，地表覆盖层较薄，局部地势平缓地带有较厚的红粘土。测区为亚热带常绿针叶林林区，植被不甚发育，附近有S212省道通过，交通较方便。
框架梁均采用C35钢筋混凝土现场立模浇筑，节点间距，锚杆设置在框架梁的节点上，采用单根Φ32HRB400螺纹钢筋制作，钻孔直径Φ110mm,与水平方向成20°施作，孔内灌注M35水泥砂浆，注浆压力不小于。
③扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，朱健不得有 裂纹、气孔、不宜有缩宋、砂眼、浇冒口残余披缝。
④扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧管时，开口处的最小雨里应不小于5mm。
⑤扣件活动部位应能灵活转动，选装扣件的两旋面间隙小于1mm。
⑥、脚手板采用木板制作，厚度50mm，木板宽度。
1编制依据及原则1
编织依据1
编织原则1
2工程概况2
3施工资源配置2
技术准备2
主要施工设备计划3
劳动力计划3
4.施工方法及工艺要求4
施工准备4
锚杆施工8
框架梁施工11
植物防护14
施工注意事项15
5.质量保证措施15
锚杆质量保证措施15
框架梁质量保证措施16
验收标准16
6.雨季施工措施16
7.安全保证体系及各分项工程安全保证措施17
每批原材料到达工地后，应按规范进行抽样质量检查，经监理工程师批准后，方可使用。
现场安设一台卷扬机来满足施工物料（脚手架钢管、钢筋、模板、砂石等）运输要求。卷扬机选择5T上海雪龙减速器厂生产的双龙牌JM型卷扬机，最大功率11KW，额定速度9米/分。
（4）临边防护
临边防护栏杆采用Φ48mm钢管扣件搭设，外安设绿色2000目（100mm×100mm）密目网、内安设竹排进行防护。
94
11
左侧二级
1053
6
DK3+890~DK4+055
165
12
左侧二级
2025
7
DK4+155~DK4+250
95
11
左侧二级
1062
脚手架搭设面积合计：8649m2.
锚杆
按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
A、由于锚杆间距为4×3m，方形布置，因此脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的框格内。
B、扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应≥0.8m。搭接部分的结扎不应少于2道，且结扎点间距≤0.6m。
C、杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m。
D、相邻的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧，以改善立杆的偏心受压状况。
4.
锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
5、TB10414-2003《铁路路基工程质量验收标准》；
6、TB 10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》；
7、TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；
8、TB 10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》；
9、GB500860-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》；
165
左侧二级
7
DK4+155~DK4+250
95
左侧二级
锚杆长12m