设备点检的定义和设备点检的目的
2、设备点检的目的：点检是设备管理的 一项基本制度，目的是通过点检准确掌握 设备技术状况，维持和改善设备工作性能， 预防事故发生，减少停机时间，延长设备 寿命，降低维修费用，保证正常生产。
点检设备，做到5个必须：
1、点检必须携带点检三件宝：螺丝刀 （或听针），扳手，抹布。
电机烧毁的五种原因：
一、电机轴承缺油等原因而损坏，造成电机扫膛 烧毁。 电机轴承缺油必然伴随着“嚓嚓”、 “沙沙” 或啸叫声等杂音，带有较明显的金属摩擦生，声 音尖而响；严重的电机轴承温度会持续升高。岗 位应及时用加油枪给电机加油，一般90KW及以 下电机加30下，90KW以上电机加50下为宜，不 要多加也不要少加。正常情况下，电机加油后轴 承杂音消失或变小，如果电机轴承杂音变化不大， 应立即汇报并上记录，联系专业人员判断处理。
电动机温度及测温
1、电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐 热等级，从低到高常见的分A、E、B、F、H级。 2、绕组温升限值（允许温升）是指电动机的温 度与周围环境温度相比升高的限度。 性能参考温度，是指在此最高温度下，对应绝缘 级别能有效保证电机可靠运行，不置影响电机性 能。 3、最高允许工作温度（极限工作温度）是指电 机在设计预期寿命内运行时，绕组绝缘材料允许 最高点的工作温度。如果运行温度超过材料的极 限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。
岗位点检知识培训
设备点检的定义和设备点检的目的
1、设备点检的定义：为了提高、维持生 产设备的原有性能，通过人的五感（视、 听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器， 按照预先设定的周期和方法，对设备上的 规定部位（点）进行有无异常的预防性周 密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能 够得到早期发现、早期预防、早期处理， 这样的设备检查称为点检。
电机烧毁的五种原因：
二、电机缺相运行，电机本体急剧发热而烧 毁。 电机缺相运行，最大的变化就是电机本体 温度及接线盒温度升高，甚至发烫并伴有 油漆、胶皮等异味，此种情况下，应立即 停车，联系电工检查。
电机烧毁的五种原因：
三、由于进料、进水、进潮气等原因，造成 电机绝缘降低，致使电机运行烧毁。 电机长期不开，再准备运行时，应联系电 工测电机绝缘是否合格，以免烧毁电机； 电机在运行过程中，由于意外，电机本体 或接线盒被喷上或冒上料、水、汽等，应 立即停车，联系电工测电机绝缘是否降低， 是否在合格范围内。
电机烧毁的五种原因：
四、电机过载超负荷运行，造成电机过电流 发热绝缘损坏而烧毁。 发现电机本体过热，电机电流超过额定值， 应联系电工卡电流，确认电机电流是否有 误差；如果电机电流准确，岗位要及时汇 报、记录，查找工艺、机械等原因，如有 必要电机脱开对轮，单试电机是否正常以 排查原因。
电机烧毁的五种原因：
基本点检方法
闻，对现场设备发出异味要敏感，异味发出往往意味着设备事故 的发生。无论是电机还是泵的轴承发出异味伴随着变色冒青烟， 都意味着轴承极度发热，需立即停机处理；特别是电器设备如电 机接线盒、检修电源线等发出胶皮糊味的，要立即联系电器人员， 并做好相应的停机准备。
基本点检方法
测，对振动、温度需要准确数值的，需用测振仪、温 度计进行测量。对电机测温主要测电机前后轴承、本 体、接线盒及电缆，温度超过70℃必须上记录并加强 关注，超过80℃并且有上涨趋势的，需停机检查处理。
五、电机因冷却风机损坏，电机本体发热而 烧毁。 岗位点检应仔细，发现电机冷却风机不转， 立即联系电工处理，以免烧毁电机。
电动机温度及测温
绝缘的温度等 级
绝缘材料的最 高允许工作温 度（℃）
A级
105
E级
120
B级
130
F级
155
H级
180
备注
性能参考温度 （
75 75
100
80 80
120
100 100
145
125 125 建议控制值
60 电机外壳参考 工作温度（℃） 电机外壳温升 限值（K） 45
轴承声音判断
二、异常声响所反映的轴承故障 5、轴承发出连续而不规则的“沙沙”声 这种声音一般与轴承的内圈与轴配合过松 或者外圈与轴承孔配合过松有关系。声响 强度较大时，应对轴承的配合关系进行检 查，发现问题及时修理。
轴承声音判断
二、异常声响所反映的轴承故障 6、轴承发出连续刺耳啸叫声这种声音是 由于轴承润滑不良或缺油造成干摩擦，或 滚动体局部接触过紧，如内外圈滚道偏斜， 轴承内外圈配合过紧等情况而引起的
轴承声音判断
二、异常声响所反映的轴承故障 3、轴承发出不连续的“梗梗”声这种声 音是由于保持架或内外圈破裂而引起的， 必须立即停机更换轴承。
轴承声音判断
二、异常声响所反映的轴承故障 4、轴承发出不规律、不均匀的“嚓嚓” 声这种声音是由于轴承内落入铁屑砂粒等 杂质而引起的。声响强度较小，与转数没 有联系。应对轴承进行清洗，重新加脂或 换油。
轴承声音判断
二、异常声响所反映的轴承故障 1、轴承发出均匀而连续的“咝咝”声这 种声音由滚动体在内外图中旋转而产生， 包含有与转速无关的不规则的金属振动声 响。一般表现为轴承内加脂量不足，应进 行补充。
轴承声音判断
二、异常声响所反映的轴承故障 2、轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀 的周期性“嗬罗”声这种声音是由于滚动 体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑 而引起的。声响的周期与轴承的转速成正 比。应对轴承进行更换。
5、以上点检发现问题要及时处理，不能 判断清楚或无法处理的问题要汇报并上记 录，写清汇报人及被汇报人，以便备查及 责任追踪。
基本点检方法
1、看，巡检设备首先要看。看脚下，看 头上是否安全；看设备设施是否齐全、 完好，如各部连接是否松动、变形、变 色，接地线、防护罩等保护设施是否顺 坏、缺失，看现场三箱（控制箱、检修 箱、照明箱）门是否关好，看有无跑、 冒、滴漏等等。
点检设备，做到5个必须：
2、螺丝刀要听电机、减速机、泵等各部 轴承声音及本体声音是否有异响或杂音。
点检设备，做到5个必须：
3、扳手要紧固检查紧固泵体、电机等地 脚是否松动和各部密封是否漏水、漏气等。
点检设备，做到5个必须：
4、抹布用来擦拭设备浮灰、油污等。
点检设备，做到5个必须：
55
60
75
100
建议控制值
电机的转速与振动
1、两级 电机2800转的不超过5mm/s， 2、四级 电机1400转的8mm/s， 3、六级 电机960的15mm/s
轴承声音判断
一、滚动轴承正常工作状态的声响特点： 滚动轴承处于正常工作状态时，运转平稳、 轻快无停滞现象，发生的声响如何根据声 音判断滚动轴承运行状况和谐而无杂音， 可听到均匀而连续的“哗哗”声，或者较 低的“轰轰”声。噪声强度不大。
基本点检方法
听，设备声音是否正常靠听。设备运行 发出异响，要借助螺丝刀或听针等判断 声音发出位置，对声音大小、严重程度 要初步判断，判断不清上上报上一级进 行确认。
基本点检方法
摸，摸是对问题的进一步判断。摸是对 设备的松紧程度、振动大小、温度高低 等问题进行感性检查判断，以便问题进 一步处理、汇报。