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化工原理 第一章6


93.91 0.07645u 2 8.68 ---------方程(1)
假设 =0.02,代入方程(1)可得 u = 2.107(m/s) du 0.106 2.107 765 Re 1.005105 1.7 103 又 0.002 d 查摩擦系数图可得´=0.025
2
= 214.65 J/kg
He= he/g =(154+hf)/g=(153.66+214.65)/ 9.81 = 37.5 m
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设 计 型 操 作 型-----管路系统已定,要求核算出在操作条件改变时管路系
统的输送能力或某项技术指标。
1 1
2
2
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2 u12 p1 u2 p2 gz1 he gz2 hf 2 2
计算方法

为了求qV,必需先求流速u,而流速不知,则Re不知, 摩擦系数λ不知,所以问题变成怎么样求摩擦系数λ的 问题。 而摩擦系数λ、Re、流速u之间存在一个复杂的非线性 关系,解上述方程需试差法。 如果要计算进口的压强或高度,则比较简单。
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压出管路中的流速
4.5 103 u出= = 2 =3.58m/s 2 0.785 0.04 d2 4
qv
Re2 =
d 2 u

0.04 3.58 900 = =8.59×104 1.5 10 3
取管壁粗糙度ε为0.2mm,ε/d=0.005,查图得λ2=0.03
2 l le u 2 l u hf d 2 d 2
du ,d
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机械能衡算方程可以告诉我们……
u12 p1 u 2 2 p2 ( z1 ) ( z2 ) he h f 2 g g 2 g g
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管路设计 主要涉及管子的选择、管径的确定和管件的选择等。 1。管子的选择 原则:根据介质和压力确定管子的材质。 规格:AB A表示管子外径,B表示管子壁厚,单位为mm 2。管径的确定 原则:根据流体的性质和流速u确定管径。 3。管件的确定 原则:管件尽可能少,宜少弯曲,尽量省去不必要的阀门。一 般不作突然扩大和缩小,而采用渐变管连接。管的进、出口也 可制作成喇叭形。
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例1 泵送液所需的机械能

用泵将地面敞开贮槽中的溶液送到 10m高的容器中,容器内表压为 0.05MPa,如图所示。经选定,泵 的吸入管路为φ57mm×3.5mm的钢 管,管长为6m,管路中有一个止逆 阀,一个90º 弯头。压出管路为 φ48mm×4mm的钢管,管长为25m, 其中有一个全开闸阀,10个90º 弯头。 溶液的密度为900kg/m3,粘度为 1.5mPa· s。当流体的流量为4.5×103 m3/s时,外界必需向流体补加的压 头。
问题:摩擦系数不知 13/58
解:在1-1截面和2-2截面作机械能衡算式
2 2 gz1+p1/ρ+ u1 / 2+he=gz2+p2/ρ+ u2 +hf /2
已知:
u1=u2=0,z1=0,z2=10,p1=0,p2=0.05×106Pa
则 he=gz2+p2/ρ+hf =9.81×10+0.05×106/900+hf =153.66+hf
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2 u12 p1 u2 p2 gz1 he gz2 hf 2 2
命题:
(1)已知z 、p、he、u和d 计算管路长度l
(2)已知z 、p、he、u和 l 计算管子内径d 试差计算
试差法计算过程(如已知l 和u计算d ): 假设 的初值(0.02~0.03间) 根据机械能衡算式求hf l le u 2 求d 根据 Re du 求Re hf 根据 d 2 根据 f Re, 求新的 值 循环计算直到满足计算精度 d
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再以´=0.025带入方程(1)可得 u´ = 1.892(m/s)
Re' du'
d 查摩擦系数图可得´´=0.0254,与´=0.025基本相等。




0.1061.892 765 9.025104 1.7 103
水塔高度(设计) 输送机械功率(设计) 流量(操作)
1.6.1 简单管路----没有分支和汇合 简单管路:没有分支或汇合的单一管路,包括:等径管路、 变径管路、循环管路。
1
1
2
2
2
1 1
等径管路
2
循环管路 变径管路
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1.6.1 简单管路----没有分支和汇合
特点
1.稳定流动,通过各管段的质量流量不变,对不 可压缩均质流体,则体积流量不变,即
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吸入管路中的流速:
u入=

qv
4
Re1 =
d1
4.5 103 = =2.29m/s 2 0.785 0.05 2
d 1u

0.05 2.29 900 = =6.87×104 1.5 10 3
取管壁粗糙度ε为0.2mm,ε/d=0.004,查图得λ1=0.03 吸入管路的局部阻力系数 ∑ζ1=0.75+10+0.5=11.25(90º 弯头0.75 ,止逆阀10 )
1.6 105 z 5.092 26.4m 765 9.81
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例3. 流速的计算 如图所示,有一粘度为1.7cP、 密度为765kg/m3 的液体,由一 高位槽经直径1144mm的钢 管流入一密闭容器中,密闭容 器的表压为1.6105Pa,两槽液 面的垂直距离为30m。如果两 槽液面保持不变,且知阀门的 当量长度为管内径的50倍,管 子的相对粗糙度为0.002。 求:管路中输水量的大小

课 堂 练 习

平均速度为最大速度度的(
)。
1.6 管路计算 1.6.1 简单管路 习题 1.6.2 复杂管路 习题 1.6.3 可压缩流体的管路计算(自学)4ຫໍສະໝຸດ 581.6已有公式:
管路计算
简单管路 管路 复杂管路
u1 A1 u2 A2
2 u12 p1 u2 p2 gz1 he gz2 h f 2 2
qv1 qv 2
若 d 相同,各管段内的 u 相等。
2.整个管路的总摩擦损失为各管 段及各局部摩擦损失之和,即
1
1
2
2
h f h f 1 h f 2
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设 计 型 ----给定输送任务,要求设计出经济、合理的管 路系统,主要指确定最经济的管径 d 的大小。 qv 费 总费用 d u 4 用 操 作 型 操作费


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试 差 法
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例2. 高度的计算 如图所示,有一粘度为1.7cP、 密度为765kg/m3 的液体,由一 高位槽经直径1144mm的钢 管流入一密闭容器中,密闭容 器的表压为1.6105Pa,流体在 管内的流速为1.0m/s。如果两 槽液面保持不变,且知阀门的 当量长度为管内径的50倍,管 子的相对粗糙度为0.002。 求:两液面的垂直距离
压出管路的局部阻力系数∑ζ2=0.17+10×0.75+1=8.67
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则阻力损失为
2 l1 u12 l 2 u2 hf= 1 d 1 2 + 2 d 2 2 2 1
2 25 3.58 6 2.29 8.67 = 0.03 + 0.03 11.25 0.04 2 0.05 2
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2 le l u H f 进口 出口 d d 2g
190 12 0.5 0.027 0.027 50 1 0.106 2 9.81
5.092m
p2 p1 z z1 z2 H f g
2 u12 p1 u2 p2 gz1 he gz2 hf 2 2
操作型计算问题

给定条件:d、l、∑ζ、ε、p2、z2、z1或p1、qV; 计算目的:p1或z1 给定条件:d、l、∑ζ、ε、 p1、z1、p2、z2;



计算目的:输送量qV —— 试差
1 30m 30m
160m
2
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解:由机械能衡算式 2 p2 p1 u2 u12 z1 z2 H f g 2g
2 1.6 105 190 u z1 z2 0.5 50 1 765 9.81 0.106 2g
流量qV一般由生产任务决定。 设备费
流速选择:
u ↑→ d ↓ →设备费用↓
u适宜
均衡 考虑
u
流动阻力↑ →动力消耗↑ →操作费↑
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表 1-3 某些流体的适宜的经济流速范围
流体类别 水及一般液体 粘度较大的液体 低压气体 易燃、易爆的低压气体 常用流速范围, m/s 13 0.51 815 <8 流体类别 压强较高的气体 饱和水蒸汽:0.8MPa 以下 0.3MPa 以下 过热水蒸气 常用流速范围,m/s 1525 4060 2040 3050
你的时间 你修正自己 的能力

用管子从高位槽放水,当管径增大一倍,则水的流
量为原流量( )倍,假定液面高度、管长、局部阻力 及摩擦系数均不变,且管路出口处的流体动能项可 忽略。
某设备上,真空表的读数为80mmHg,其绝压=( 区大气压强为720mmHg。 )Pa,该地


常温下水密度为1000kg/m3,黏度1cP,在100mm管内3m/s速度 运动,流动类型为( )。 )。 )。层流时,圆管截面的 20℃的水通过10m长,内径100mm的水平钢管,流量10m3/h,摩 擦系数0.02,阻力降P=( 无论层流湍流,在管道任意截面上流体质点的速度沿管径而变, 管壁处速度为( ),到管中心速度(
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