立式加工中心常用精度检测工具之球杆仪我们都知道，立式加工中心是当今加工设备当中加工精度最高、效率最好、自动化程度最理想的加工设备，特备是立式加工中心配有刀库及自动换刀系统，可以在工件只需经过一次装夹的情况下，完成工件的铣削、镗削、钻削、铰削和攻丝等多道复杂工序，并且整个加工过程是机床本身自主完成，中间几乎无需人工干预，其加工所需的刀具都是由其自主完成更换的。

由此可以看出，立式加工中心具有较强的自动性和较好的复合加工功能。

立式加工中心除了具有以上较好的加工特性外，相对于其它加工设备来说，其加工精度要远远高于其它设备，当然，任何加工设备在长时间使用或由于保养不当都会影响其使用性能加工精度，那么，当立式加工中心需要检测和调整精度误差时，一般采用何种工具可以既好又快的检测呢？本文就简单介绍一下，立式加工中心常用的精度检测工具——球杆仪。

球杆仪检测工具
球杆仪是用于立式加工中心两轴联动精度快速检测与机床故障分析的一种工具。

MT21无线球杆仪采用高精度可伸缩式结构及线性位移传感器，两端分别
有一个精密球。

在使用中，精密球以机械定位的方式吸附在两个精密磁力碗座上，其中一个磁力碗座连接至机床工作台上，另一个连接到机床主轴或主轴箱上。

当机床按照预设定的圆轨迹运行时，可精确测量机床的真实圆轨迹并实时显示出圆半径值，然后将测量值与设定轨迹进行比较，即可对机床性能做出评估。

理论上，位置性能极佳的机床，其圆轨迹应该与设定的圆轨迹相贴合。

球杆仪主要用途
1.机床精度等级的快速标定：通过在不同进给速度下用球杆仪检测立式加工中心，使操作者可选用满足加工工件精度要求的进给速度进行加工，从而避免了
废品的产生。

2.机床故障及问题的快速诊断与分析：球杆仪可以快速找出并分析立式加工中心问题所在，主要可检查反向差，丝杠背隙差，伺服增益不匹配、垂直度误差、丝杆周期误差等性能，譬如机床发生撞车事故后，可用球杆仪检测并快速告诉操作者机床精度状况及是否可继续使用。

在ISO标准中已规定了用球杆仪检测机床精度的方法。

MT21球杆仪主要技术指标：
通信方式：蓝牙传输（典型值10m）
供电方式：锂电池
分辨率：0.1μm
测量精度：±(0.7+0.3%L)μm
测量范围：±1.0mm
传感器行程：±2.0mm
采样速率：1000Hz
工作范围：(0~40)℃
主机尺寸：150mm×26mm×21mm。