基础工业工程
课程设计报告
姓 名：
学 号：
年级专业：
所属课程：
完成时间：
华南农业大学信息学院
基础工业工程课程设计报告
一、课程设计录像材料说明及实验思路
1.视频描述
我抽到的是手插件视频。生产操作人员左手插接插件，右手交替地插接插件和电解电容。
2.设计思路
1）因为这是双手作业，使用达宝易软件对该视频进行作业分析，接着将作业单元划分为多个动素，利用软件进行动素分析。
2）完成双手作业分析和动素分析之后，使用预定动作时间标准法（PTS中的MOD法来进行作业测定。
二、实验步骤及软件分析结果
1．双手操作分析
观看视频，观察双手在一个作业周期内的操作步骤与作业内容，并划分作业周期。
1）作业分解，划分作业单元。作业分解是指为便于观测和分析而将某一作业加以细分成若干个操作单元。
3）“右手插电解电容”动作能否缩短。
答：“右手插电解电容”动作消耗的时间过长，用了3.08秒，作业人员在操作是注意动作的节奏，力保动作协调稳健。
3.优化：
1) 减少动作数量。左右手均有无效动作（第三类动素）。故应该除去或缩短左右手的第三类动素。
2)减少右手插电解电容的时间。右手插电解电容的时间过长。改进后的双手操作分析图如图所示。
划分作业单元示例表
2）利用达宝易软件分别进行左手视频分析、右手视频分析和双频对比分析，得到分析结果和操作程序图。
左手分析结果
右手分析结果
操作程序图
2.动作分析
1）动作分析可看作是作业分析的细化。作业分析主要以工序的作业单元为研究对象，通常一个作业单元由一系列动作所组成。因此，动作分析与作业分析的操作流程基本相似，只需要在作业单元划分的基础上，仔细观察并记录相应的动素构成即可，动作分析表如图所示。
作业测定的操作流程
Mod法左手标准
Mod法右手标准
基于PTS的作业测定中的MOD法来进行作业测时。
1）确定宽放率：本实验的作业会给人产轻度的疲劳，故选取轻作业的宽放率10%。
2）确定标准时间：准时间包括正常时间和宽放生时间，见式：
标准时间＝正常时间＋宽放时间=正常时间×（1＋宽放率）手标准时间为3.72秒，右手时间同样也为3.72秒。
3)改进后的双手作业取消了右手的等待时间和缩短了右手的插电解电容时间，右手一个周期的时间为6.35秒，没有无效作业单元。左手一个周期时间为6.22秒，无效动作时间为2.2秒，所占周期作业总时间的35.4%.改善前左右手的周期作业时间为10.77秒和10.58秒，第三类动素所占的比例分别为70.3%和36.4%。详细如下表所示：
3作业测定
经过作业分析与动作分析后，已经获得了最佳的作业程序、最省力的动作和工作方法，下一步就是要确定运用新的程序和方法完成工作所需要的时间标准，并将之视为管理的基本工具。传统的时间标准或工时定额制定方法主要包括3种：经验判断法、历史记录法（统计分析法）和作业测定法。其中，作业测定（工作衡量）是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准，完成某项工作所需时间的过程。图为作业测定的操作流程。
动素分析表
2）利用达宝易软件进行左手视频分析、右手视频分析和双频对比分析，得到分析结果：左右手分析结果和操作程序图。
左手动素分析结果
右手动素分析结果
双手操作程序图
三、分析与优化
通过了作业分析和动作分析的操作之后，我们得到了一些初步的数据和统计结果，紧接着将要进行的是对这些数据及结果的分析，并使用科学的理论方法提出改善方案，从而制定新的作业方法。
1．依据作业分析中双手操作分析所得出的操作程序图，绘制双手操作分析图。
绘制双手操作分析图
作业：玻璃管切成定长
方法：改进
研究者：X X X
日期：11．10．20
说明
时间
时间
说明
取接插件
1.45
●
●
3.08
插电解电容
等待
2.57
●
●
0.81
取接插件
插接插件
1.75
●
`
●
3.85
等待
等待
5.00
●
●
2.02
左手标准时间
右手标准时间
四、结合课程设计内容，对本次课程设计有何认识和良好建议
做本次试验较强烈的感受是内容好多，缺少清晰的总体思路。直到制定标准作业指导书和动作指导书，顿然本次实验的脉络有条理的呈现在我眼前。作业内容，所需物料，作业流程使我明白了进行一项作业的基本要素。同时规定了操作要求，适用工位等，越发觉得工业工程是一门务实，有条理的学科。制定标规范的准作业指导书和动作指导书是多么重要，直接影响到生产质量。
１０
移动接插件
０１０
１１
装配接插件
０１１
１２
伸手向电解电容
０１２
１３
握取电解电容
（右手）０１３
１４
更改标记
更改次数
更改原因
生效日期
签字
编制/日期
２０１１／１１／２０
审核/日期
２０１１／１１／２６
会签/日期
２０１１／１１／２７
批准/日期
２０１１／１１／２８
基础工业工程课程设计成绩评定表
学号
姓名
考核内容
改进后双手操作分析图
作业：玻璃管切成定长
方法：改进
研究者：X X X
日期：11．10．20
说明
时间
时间
说明
取接插件
1.45
●
●
2.70
插电解电容
插接插件
2.57
●
●
0.81
取接插件
等待
2.2
●
`●
2.02
插接插件
●
0.82
取电解电容
(将达宝易软件输出的Excel格式的表格，按左边形式进行修改，并粘贴到此处)
插接插件
●
0.82
取电解电容
(将达宝易软件输出的Excel格式的表格，按左边形式进行修改，并粘贴到此处)
2.分析改善。对照绘制的双手操作分析图，进行改善分析。
1）“移动”，“伸手”，“握取”和“装配”能不能删除？
答：不能，都是必要动作。
2）“延迟”能不能取消或缩短？
答：可以。左手作业的等待时间过长，右手也有等待时间，浪费了大量的时间。由于该作业是不对称作业，一个周期，左手只插接插件，而右手的负荷是左手的两倍，要插电解电容和接插件。这样使左手造成难于避免的等待。因此取消右手的等待这动作，而左手的等待动作部分取消。留下不可避免的等待动作。
动作指导书
动作指导书
文件编号
ＭＯＶＯＢ８
文件名称
ＭＯＶＯＢ８
作业名称
插件
作业对象
电路板
作业内容
将三个零件插到电路板上
标准作业时间
３.７２秒
物料与工具
接插件，电解电容，
动作序号
动作图片
动作描述
注意事项
1
伸向接插件
左手
2
握取接插件
左手
3
移动接插件
左手
4
装配接插件
左手
5
等待
左手
１
移动电解电容
右手
２
装配电解电容
１００
3
4
工具： 无
作业内容
把零件插到电路板上
操作要求
动作迅速，节奏协调
注意事项
具体操作步骤
序号
作业说明
对应图表编号
1
伸向接插件
（左手）００１
2
握取接插件
００２
3
移动接插件
００３
4
装配接插件
００４
5
等待
（左手）００５
６
移动电解电容
（右手）００６
７
装配电解电容
００７
８
伸向接插件
００８
９
握取接插件
００９
右手
３
伸向接插件
右手
４
握取接插件
右手
5
装配接插件
右手
６
装配接插件
右手
7
伸向接插件
右手
８
握取电解电容
右手
.....
标准作业指导书
适用工位
插件
文件编号
ＭＯＶＯＢ８
使用物料
标准作业时间
３.７２秒
产量定额
５０
序号
物料编码
物料名称
型号规格
数量
现场布置图与标准作业流程图
1
００１
电解电容
ＲＴ
５０
2
００２
接插件
ＲＴ
我抽到的是手插件视频，生产操作人员左手插接插件，右手交替地插接插件和电解电容。使用达宝易
软件让我得到的用于改进的数据。然后运用5W1H和ECRSG理论对生产过程进行改进。整个过程下来，我发现本次试验的关键是要细心，善于从细节发现问题，一步一步的按着指导书分析下去。在实验中我遇到的问题是作业分析与动作分析的数据不一致。作业分析有等待的作业单元，然而作标准由于我没有预先制定动作分析表，在使用达宝易软件进行动作分析是忽略了等待动作，以至于数据不一致。工业工程的生产优化是一个比较多细节的过程，所以以后严格按照流程来，保证分析的科学严谨。
通过本次试验，我掌握生产优化的方法，将基础工业工程理论和生产过程优化结合起来，使用达宝易软件从作业分析，动作分析到作业测定，对基础工业工程的思想进行的亲身的实践，收获良多。本次试验比较遗憾的是没有亲身采集视频和没有对优化后的作业流程进行检验。如果以后将采集未改进视频和制作改进视频加进基础工业工程课程设计中来，将更好地理解和分析整个作业的改进。
序号
评价项目