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高位水池施工方案改

高位水池施工方案--改松花路隧道高位水池施工方案第一章工程概况1.1 工程主要基本情况工程名称:松花路隧道高位水池。

工程地址:松花路延伸段。

建设单位:勘察单位:设计单位:中国市政工程西北设计研究院有限公司监理单位:施工单位:七冶建设有限公司。

该工程位于松花路隧道出口端,在高出公路成熟面层50余米的山上,此0左右,无施工通道。

本隧道消防水池,设计容积60山树木茂盛,坡比约为3,设计池底高程为1173.0m300m。

按设计图纸消防供水系统原理图第二条为3300m的矩形钢筋混凝土蓄水池图集,按说明,该水池选用图图集号为05S804的矩形水池,根据实际地型进行择图施工。

该高位水池为矩形钢筋混凝土结构,水池长13.9m,宽6.9m,高3.5m。

水池底板及池壁厚均为250mm,水池顶板厚度为180mm。

又根据设计单位2013年7月2日批复的第24号联系单28/ 1高位水池施工方案--改要求,基础垫层采用C25砼,厚度为200mm。

混凝土采用,池体砼施工采用S6型,强度等级为C25的抗渗混凝土。

水池底板及池壁之间设置混凝土施工缝,内置扁钢止水带。

1.2 工程建筑和结构设计特点按图集设计要求,钢筋混凝土构件保护层厚度分别为:柱为35mm;底板、顶板、池壁等均为30mm;底板下层为40mm。

混凝土保护层除满足上述要求之外且不小于钢筋的公称直径。

钢筋采用HRB235级钢和HRB335级钢。

1.3 主要分部分项工程的施工特点在施工前,应首先施工临时施工便道,才能确保该工程的正常施工。

脚手架采用DN48*3.5的钢管沿全高搭设满堂脚手架,支撑主体结构。

同时设置安全爬梯以保证施工人员上下通道的安全。

水池施工时,要求钢筋模板工在施工前认真阅读图纸,做到钢筋安装正确,模板安装合理,避免尺寸误差。

高位水池的施工缝留设,防水工程、主体结构混凝土施工是本工程施工难点。

第二章编制依据2.1 根据松花路隧道工程消防供水系统设计图、国家建设标准设计图集05S804《矩形钢筋混凝土蓄水池》、施工现场实际情况编制。

2.2 《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)28/ 2高位水池施工方案--改《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《砼强度检验评定标准》(GB107-87)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《工程测量规范》(GB50026-2003)第三章施工部署3.1 施工目标3.1.1、工期目标:70天。

3.1.2、质量目标:设计及规范规定的合格工程。

3.1.3、安全目标:零伤亡、零事故。

3.1.4、环境目标:保护已有生态环境,不伤及工程外的植被。

做好建筑垃圾的排放及处理工作。

3.2进度安排和空间组织选址→临时施工便道→测量放线→安全防护措施→土方开挖→土方清理→垫层浇筑→测量放线→底板钢筋绑扎→底板模板支护→底板砼浇筑→脚手架搭设→池壁及顶板钢筋绑扎→池壁及顶板模板支护→套管及预留→池壁及顶板混凝土浇筑→模板拆除→脚手架拆除→混凝土养护→附件安装→砌体→抹布→回填及覆盖→验收。

对钢筋工模板工、及砼工的要求更高,要在确保质量的前提下在工期内完成。

28/ 3高位水池施工方案--改四施工进度计划施工总工期为70天,施工便道施工及安全防护3天,土方施工18天,高位水池主体施工35天,抹灰施工5天,回填及覆盖2天,附件安装工程3天,清理清洁1天,试水2天,验收前准备1天。

五施工准备与资源配置计划5.1 施工技术准备工作计划5.1.1熟悉及会审图纸:根据建设单位图纸、图集、地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸。

5.1.2对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。

5.1.3根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。

5.2 资源准备计划5.2.1 劳动力需用量计划;本次施工需要木工10人,挖土工26人,砼工8人,钢筋工10人,测量放线人员2人,管理人员4人,电工1人,焊工2人,砌筑工2人,抹灰工8人,小工60人。

28/ 4高位水池施工方案--改5.2.2主要施工机械使用计划主要施工机械使用计划序350L11搅拌5025振动2B-2.2KW3平板振动S3水平415全站1锹土筐等镐按实际需要配6土工钢筋切断71 81钢筋弯曲91钢筋调直10 1 电焊机台空压机台 2 11按需要配置其它工具 12注:尽量利用施工现场已有机具、工具。

28/ 5高位水池施工方案--改5.2.3主要施工周转材料计划主要施工周转材料计划表序单35DN481T脚手架及安全防护架钢6002木工5000.053木0.2500 竹跳板4 块350 5 密目安全网㎡120㎡尼龙安全围网 6施工现场准备工作计划5.3施工便道连接施工区域,施工区域内的清表工作完毕。

5.3.1水池的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰5.3.2 线尺寸,必须经过检验合格。

5.3.3夜间施工时,有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,现场设好各种宣传牌、警示警告牌,另派专职安全员负责整个施5.3.4 工过程的安全工作。

28/ 6高位水池施工方案--改第六章主要施工方案6.1 确定工程施工程序6.2 确定施工起点和施工流向从土方开始,采用流水施工,本着有效、实用、经济的原则现场具体安排。

6.3 施工测量1)、施工测量平面控制平面控制以设计院所提供的已知坐标点为基准,根据平面布置图用全站仪定位放样,并在基坑外围设控制点或控制桩。

结构工程施工阶段,把轴线投测到工作面,用墨线弹出基础边线及控制线,用于结构工程施工控制。

2)、施工测量竖向控制本工程高程控制点以设计院提供的控制点为基准,浇灌垫层时直接用水准仪将标高投测在基坑模壁上,并逐层引测到工作面,在基础壁上设置高程控制点,作为高程控制的依据,坑底施工均以此点为标准用水准仪直接引测。

6.4 土石方工程施工土石方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期复测和检查。

土方不应堆在基坑边坡。

土石方工程为人工作业,主要内容有开挖土石方、清基、转运土石方、夯填等工作内容。

本工程由于环境限制,土石开挖后,由人工转28/ 7高位水池施工方案--改运至山下公路傍指定位置堆积,再用人工装车,自卸汽车运到11公里以外的弃土场弃土。

1)土方开挖本工程所处的地理位置比较特殊,坡比较大,环境复杂,施工难度大。

根据现场实际情况,有可能会产生高边坡的开挖或支护。

由于施工环境与施工条件限制,土方开挖只能用人工作业。

在土方开挖施工过程中,派专职安全员与质监员,在现场全程监控施工安全与施工质量,并作好各项记录。

土方开挖留足回填用的土方后,剩余土方随开挖随运离。

土方转运为人工转运,运距约为300m左右,转运至山下公路边指定的位置临时堆积,然后用自卸汽车运出。

土方开挖平均深度约为-4.5m左右,正常开挖按1:0.75放坡进行施工,特殊断面按1:1.5放坡或请有关单位确定放坡比例。

基础底面人工清理。

2)石方开挖该工程所处的地理位置及环境因素确定,石方开挖只能由人工施工。

但为了节约工期,保证施工安全与质量,拟采用人工与空压机结合的施工方式进行作业。

公司派专业技术强的土工工人进行作业,采用风镐(风镐的动力由空压机提供)凿碎岩石,再用人工清理完成凿岩工作。

为了不破坏地基基底持力层的整体性,基底300mm内,采用人工硬打坚石成型。

开挖的岩石,由人工转运至山下指定的位置临时堆积,然后用自卸汽车运出。

3)地基与基础的处理按图集要求,地基承载力应≥80kpa。

当基础开挖至持力层,请地勘单位现场确认,满足地基承载力后,才能进行下一道工序的施工。

由于该工程的地基属于土石混合型地基,在进行下一道工序施工前应对土地基进行处理,这样才能保证地基持力层的整体性,才能保证该施工主体的施工质量和使用28/ 8高位水池施工方案--改质量。

土地基的处理工艺及方法是,先把土地基部份挖深到-1.0m,清除松土。

然后用结配碎石夯填至基底标高,经验收合格后,进行基础垫层混凝土的施工。

4)土方回填本工程土方回填采用人工回填,蛙式打夯机或(立夯)夯实,虚铺厚度控制在30cm左右。

5)操作工艺a.工艺流程:人工开挖→标高测量→基底清理→基础验收→主体工程→抹灰工程→分层铺筑回填土→碾压→找平验收。

b.分层铺筑回填土的每层厚度以30cm为宜,采用打夯机夯实。

分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5~1.0m,并充分夯实。

c铺筑回去填土在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持土体的最佳含水量,一般为6%~10%。

d.夯实或碾压:夯实遍数根据现场实际情况确定,一般为8~12遍。

4).回填注意事项:施工时应分层找平,夯压密实。

下层密实度合格后,方可进行上层施工。

最后一层夯完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

6.5 脚手架工程施工本工程的脚手架采用DN48×3.5的钢管,沿全高度外侧,搭设双排脚手架,上部设操作平台,挂设防护网。

高位水池底板下设置满堂脚手架立杆间距0.6m28/ 9高位水池施工方案--改×0.6m,步距1.2m,纵、横杆间距也为0.6m。

在相关部位设剪刀架和斜撑。

满铺木跳板,脚架外侧挂设封闭式密目安全网。

跳板板铺设要安全可靠,严禁出现探头的现象,并在适当位置搭设操作平台,平台四周利用小横杆兼设安全防护栏杆。

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步立杆对接、纵横向水平杆的施工要点,剪刀撑的设置要求均按规范执行。

0左右的陡坡上,在施工过程处于60鉴于该工程所处的地理位置较特殊,中,为了防止土石方开挖及施工材料向山下滚落,在施工场地的下方必须搭设安全防护栏,以防止落物伤人或破坏山下设备。

本工程拟采用DN48钢管、竹跳板等进行搭设。

双排防护施工,立杆间距0.5m ×0.5m,步距0.8m,纵、横杆间距也为0.5m。

搭设高度3~4m,在相关部位设剪刀架,外排每根立杆设斜撑一道。

竖向满铺木跳板,并绑扎牢固,脚架外侧挂设封闭式安全网。

拆除应符合规范要求并遵循下列的的规定:拆除必须按先搭后拆,后搭先拆的原则,由上而下进行,严禁上下同时作业。

6.6 钢筋工程施工本工程钢筋的加工与制作安排在施工现场集中进行,除Φ8及其以下钢筋弯曲可以采用手工外,其余一律采用机械成型;钢筋绑扎在现场手工成型。

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