目录1编制依据及原则 .......................................................................................... - 1 -1.1 编制依据 ........................................................................................... - 1 -1.2 编制原则 ........................................................................................... - 1 -2.工程概况 ...................................................................................................... - 2 -2.1工程简介 ............................................................................................ - 2 -2.2水文情况 ............................................................................................ - 2 -3．总体部署 ................................................................................................... - 2 -3.1施工组织管理机构 ............................................................................ - 2 -3.2劳力组织及用工计划 ........................................................................ - 3 -3.3机械设备配备 .................................................................................... - 3 -4．工期安排 ................................................................................................... - 4 -5.栈桥总体设计 .............................................................................................. - 4 -5.1设计通行能力 .................................................................................... - 4 -5.2基本桥型布置 .................................................................................... - 4 -5.3栈桥材料用量 .................................................................................... - 6 -6．栈桥的施工方法 ....................................................................................... - 7 -6.1测量定位 ............................................................................................ - 7 -6.2钢管桩桥台及支墩施工 .................................................................... - 7 -6.3栈桥、平台贝雷梁施工 .................................................................... - 8 -6.4桥面系施工 ........................................................................................ - 8 -6.5栈桥上其它结构设置施工技术措施................................................ - 8 -7.钢桥施工质量保证措施 .............................................................................. - 9 -8.渡汛措施 .................................................................................................... - 10 -9. 栈桥施工安全保证措施 .......................................................................... - 12 -10. 栈桥施工环境保护措施 ........................................................................ - 13 -11.设计验算 (16)齐济河钢栈桥专项施工方案1编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1《铁路桥涵施工技术规范》（J162—2002）1.1.2《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-99)；1.1.3《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10002.5-99)；1.1.4《公路施工手册-桥涵》；1.1.5《装配式公路钢桥使用手册》；1.1.6我公司现有机械设备力量及历年来的施工经验，根据与业主签订的承包合同书，编制施工进度计划，制定便桥方案。
1.2 编制原则1.2.1严格执行施工验收规范、操作规程，积极采用先进施工技术，确保工程质量目标和施工安全。
1.2.2合理安排施工计划，落实季节性施工措施，确保在有效工作日内连续均衡施工。
1.2.3尽量减少大型临时设施规模。
1.2.4因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输，节约能源。
1.2.5精心进行现场布置，组织文明施工，搞好环境保护。
1.2.6认真进行技术经济比较，选择最优方案，以使企业取得最好的经济效益。
2.工程概况2.1工程简介新建石济客专SJZ-8标项目经理部第二分部承建的齐济特大桥起止里程DIK408+385.74～DIK414+876.31，全长6490.75m，在DIK408+369处跨越齐济河,斜交角度为56°，为了与一分部施工便道衔接，拟搭设一座贝雷梁钢栈桥，桥长21m，单线，与齐济河正交设置，桥面有效宽4m，设计总宽度为5.8m，荷载按60t考虑，钢管支墩采用Φ630mm螺旋钢管。
2.2水文情况齐济河该处河床自表层依次为粉土（河床表层以下 5.6m，δ0=0.11MPa）、粉质粘土（河床表层以下14 m，δ0=0.14MPa）、粉质粘土（河床表层以下22m，δ0=0.19MPa）。
该处齐济河两侧堤岸宽32米左右，常年无通航，设计水位H＝21.8 m，水深平均1.2m，目前水位较低，便于施工栈桥。
3．总体部署3.1施工组织管理机构施工管理组织机构3.2劳力组织及用工计划针对本工程的特点，按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目部的栈桥施工队，施工队设队长1人、副队长1人、技术主管1人，技术人员3人、安全员1人、物资1人，施工队作业人员18人。
3.3机械设备配备机械设备配备表4．工期安排本栈桥计划于2014年6月15日开工，2014年6月20日完工，计划工期为6天。
5.栈桥总体设计5.1设计通行能力根据本栈桥的使用特点和设计意图，结合主桥施工需要，确定设计最大荷载为60吨的砼罐车，轮距2.5米。
5.2基本桥型布置钢栈桥设于新建石济客专铁路线右侧,斜交跨齐济河，设计荷载60t，桥长21米，桥面宽度4m。
主桥采用横桥向分布3根直径630mm×厚8mm 的钢管桩支墩，间距2.4m。
钢管桩顶用两根40b号工字钢作分配梁，栈桥主梁采用321型贝雷梁，贝雷桁架作纵梁，贝雷梁下桁架上依次铺设28b#工字钢+100mm桥面板。
钢管桩施工采用汽车吊打入,钢管桩横纵向之间用［14型钢进行水平、斜撑焊接。
主桥上部结构为4×21m贝雷梁，两榀之间采用剪刀撑连接，采用悬臂拼装法施工。
为保证栈桥稳定性，钢管支墩单桩承载力设计为80t，打入深度约为12m。
栈桥施工顺序为钢管桩—40b号工字钢分配梁—贝雷梁拼装—28b工字钢安装—桥面板施工。
桥梁中线及各部位顶面高程的测量定位采用全站仪、水准仪测量控制。
5.3钢栈桥主桥材料用量6．栈桥的施工方法6.1测量定位按照图纸尺寸采用全站仪确定方向，定出便桥的中心线。
桥台设在河堤之上，直接用测距法放出便桥两端的桥台轮廓桩，定出基坑开挖范围。
同时在基坑附近引入临时水准点，控制基底、基顶标高。
6.2钢管桩支墩施工钢管桩沉放使用1200KW振动锤，汽车吊就位后，先依靠钢管桩重力插入覆盖层中，待桩身有一定稳定性后，再吊起振动锤夹住钢管桩，开动振动锤振动下沉钢管桩到位。
钢管桩沉放应注意：振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难；沉放过程加强观测，钢管桩偏位不得大于10cm，垂直度不大于1%；钢管桩施打完毕后，马上用［14焊接钢管桩横向联系，保证管桩稳定。
钢管桩的材料应符合规范规定，每批检验1次，并由承包商出具出厂证明及品质检验保证书。
钢管桩的长度、直径、厚度符合设计要求，钢管桩的焊接及检验应符合规范规定，每支钢管桩检验1次。
打桩控制：桩基位置准确、竖直，钢管桩下沉过程中用全站仪复测桩位、竖直度；钢管桩下沉时宜先慢速下沉，桩位位置正确稳定后才快速下沉。