低压加热器温升低的原因及处理
邢宪森田丰
（华电国际邹县发电厂）
摘要：本文针对华电国际邹县发电厂（简称邹县电厂）335MW#1机组#7低压加热器温升低的原因进行了认真的分析，查找出了抽空气系统存在的问题，并针对性的采取了安装抽空气旁路的临时解决方案和下一步
彻底处理方案，为解决加热器类似缺陷的处理提供了参考依据。

关键词：低压加热器；温升低；原因；处理
1 情况介绍
邹县电厂#1机组在2012年大修时更换了#6、#7低加，大修后#6低加各运行参数正常，但#7低加温升较低。

机组负荷300MW时，#7低加进/出水温度54.6/56.3℃，出水温度温升仅有1.7℃，七抽温度34℃，温升远低于设计值（见表1）。

表1 300MW等级低压加热器规范
2 现场检查情况及原因分析
现场检查发现关闭#7低加进汽电动门前后低加温升无变化，说明#7低加未进汽；全开七抽管道疏水门，疏水管道温度基本与环境温度相同，说明疏水管道有堵塞现象；更换低加时在低加抽空气支管上加装了新节流孔，但没有取消原来安装的母管节流孔；低加抽空气管道上存在U型弯（详见图1），U型弯底部无疏放水门，且位于U型弯底部的抽空气母管上安装有一节流孔，该节流孔前、后温度分别为42/21℃,温差达21℃（机组低压缸排汽温度37℃），说明该部分母管内有积水，节流孔板后产生了扩容吸热现象。

图1 #7低压加热器抽空气管道简图
根据以上现象可以判断#7低加温升低的主要原因是低加内部空气积聚造成低加进汽不畅，换热效果差。

而造成进汽不畅的原因主要是低加抽空气管道安装存在缺陷，低加抽空气管道存在U型弯，并且U型弯底部没有放水门，机组检修期间进行真空系统注水检漏时注入的水无法排放，形成水封，由于节流孔的存在，该部分积水难以被抽吸干净；即使能够抽吸干净，新旧两道节流孔同时存在也会导致抽空气管道中蒸汽容易在两道节流孔间凝结，造成抽气不通畅，低加内不凝结气体积聚，蒸汽无法进入低加凝结。

另外，七段抽汽管道疏水管道堵塞，造成七抽管道内安装位臵较低的管道积水也是影响#7低加进汽的重要原因。

由于低加内不凝结气体积聚，蒸汽无法进入低加凝结放热，凝结水仅有的温升其实为前一级低加疏水流经本级低加对凝结水加热所致。

3 处理情况
3.1 机组运行中的临时处理情况
由于机组正在运行期间，无法对抽空气管道进行改造，故采取了将抽空气管道上的U 型弯旁路的临时处理措。

具体方案为在#7低加抽空气支管节流孔前管道上开孔，接至安装位臵较高的抽空气母管上，将U型弯旁路。

同时在七段抽汽管道最底部开临时疏水孔，接至#7低加抽空气母管靠近凝汽器位臵排除七抽管道底部积水。

如图2、图3所示。

因七抽管道和#7低加汽侧运行期间均为负压，且#7低加抽空气管道与凝汽器汽侧相连，带压开孔过程中可能出现向真空系统内漏空气现象。

所以实际操作时采取了以下防范措施：
●尽量缩短钻孔过程中的漏空时间；
●开孔时解除低真空保护，并将两台真空泵均投入运行；
●带压开孔前应首先确认先期焊接的球阀焊口及各部件无泄漏，开孔时在孔开通瞬间
应立即将钻头拔出，并迅速关闭球阀，并确认无泄漏点。

图2 七段抽汽管道临时疏水走向图
图3 #7低加临时抽空气管走向图
3.2临时处理后的效果
通过采取临时措施，#7低加温升有明显提高，机组负荷300MW时，#7低加进/出水温度54.7/80.6℃，温升基本达到正常运行要求，有效地减少了#6低加抽汽量，煤耗较处理前降低1.63g/kW〃h。

可见通过采取临时措施，#7低加温升有明显提高，机组经济性得到提升。

3.3下一步处理方案
为彻底消除#7低加抽空气系统存在的问题，将利用检修机会将#7低加抽空气管道U型弯（包括原母管上节流孔）割除，彻底消除抽空气管道的积水现象，如图4所示。

图4 #7低加抽空气管最终走向图
同时疏通七段抽汽疏水管道，对疏水门进行解体检查，消除抽汽管道积水现象。

4 结束语
通过以上的问题分析和处理证明了抽空气系统运转情况对于加热器换热效果的重要性；同时说明进行设备改造过程中必须注重对相关辅助系统进行针对性的配套改造，关注施工过程细节，忽略细节有可能会产生严重后果，导致改造失败。

参考文献：
[1] 邹县发电厂《335MW机组集控运行规程》
作者简介：
邢宪森（1973.10—），本科，邹县发电厂运行部，汽轮机运行。

田丰（1978.6—），本科，邹县发电厂生产技术部，生产技术管理，。