目录1、编制说明- 2 -1.1评估对象目标及范围- 3 -2、工程概况- 3 -2.1工程概况- 3 -2.2工程环境- 4 -2.3工程地质水文条件- 5 -2.4 施工组织方案- 5 -3、评估过程和评估方法- 8 -3.1成立风险评估小组- 8 -3.2评估办法- 9 -4、风险评估- 9 -4.1总体风险评估- 9 -4.2专项风险评估- 11 -4.3风险分析- 15 -4.4风险估测- 19 -5、重大风险源风险估测- 20 -5.1重大风险源事故可能性分析- 22 -6、风险控制- 28 -6.1一般风险源控制- 29 -6.2重大风险源控制- 35 -7、评估结论- 52 -8、按评估方案需增加安全生产经费的投入- 54 -施工安全风险评估报告1、编制说明（1）《施工安全风险评估指南》（中华人民共和国交通运输部【2014年5月】）（2）《污水管道工程风险评估及管理暂行规定》（3）《管道工程技术标准》（4）《管道施工安全技术规程》（5）《石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程地质勘察报告》（6）石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程实施性施工组织设计（7）施工图设计文件（8）黑龙江宇林建筑工程有限责任公司有关安全管理要求1.1评估对象目标及范围1.1.1评估对象评估对象为石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程1.1.2评估范围评估范围为石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程所属施工阶段的风险评估，包括对安全、工期、环境以及第三方风险进行评估。
风险评估及管理必须本着安全第一的原则，环境、质量、投资、工期等都应服从于安全。
尤其要重视可能导致突发性、灾害性的风险事件。
1.1.3评估目的对石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程项目进行可行性、充分性、有效性进行评价，通过对该工程管道施工风险的识别、估计和评价，确定其风险等级。
合理使用各种管理方法和技术手段对项目风险实行有效控制，将各种风险降到可接受水平，达到保安全、保护环境、保证建设工期、控制投资、提高经济效益，实现建设项目的总目标。
2、工程概况2.1工程概况石井东南片区位于石井污水系统的东南部，总纳污面积为16.34km2。
该工程的污水收集范围是石井污水系统内的夏茅涌、均禾涌支涌、白海面涌流域，纳污总面积551.82ha。
近期可收集污水量为2万m3/d，远期可收集污水量为5.57万m3/d。
该工程包括均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程等4个子项。
管道总长15.41km，管径为D300-D1200。
本工程为新建污水管道约15.4Km，管径DN300~DN1200,明挖管道施工约12297m，采用Ⅱ级钢筋混凝土管；顶管施工约2830m，采用Ⅲ级钢筋混凝土管及Q235B钢管，过涌钢管施工60m，其中钢管顶管施工约142m；污水管网附属建筑物有检查井、截污井、顶管工作井、接收井。
工程建设概况一览表2.2工程环境石井东南片区位于石井污水系统的东南部，南及大坦沙污水系统、东及猎德污水系统相接，北到嘉禾街，西到机场高速，主要交通要道有机场高速、106国道、白云大道北（105国道）、华南北路；设计新建污水管网及望岗西岭涌、罗岗南涌，包括望岗村、罗岗村、西岭村、黄边村、河边村、永泰村等地块。
2.3工程地质水文条件场区地层主要为素填土层、粉质粘土层、淤泥层及基岩等；地下水类型主要有上层滞水、孔隙潜水、承压水；本工程管基根据地质情况分别采用原土地基和换填地基处理方式。
2.4 施工组织方案2.4.1基坑支护打钢板桩桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
钢板桩施工中，采用屏风式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，设置腰梁。
钢板桩支撑以及腰梁均采用工字钢，纵横向间距3m，钢垫板及腰梁及内支撑、腰梁及钢板桩接触处都采用满焊焊接；振动沉桩时振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应紧。
振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻。
待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。
拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
拉森钢板桩支护示意图：2.4.2高压旋喷桩本工程旋喷桩施工主要为开槽管道施工前对周边房屋进行保护及沉井洞口加固。
旋喷桩直接为0.5m，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.8～1.0，工作压力>=20MPa，水泥用量200kg/m，桩身水泥土无侧限抗压强度为2.0MPa。
2.4.3顶管井施工顶管的工作井、接收井采用逆作法和沉井法进行施工，圆形D=5m、D=7m，顶管完成后，工作井、接收井改为污水检查井。
井砼强度等级为C30，抗渗等级为P6，钢筋采用HPB300级(Φ)，fy=270N/mm2，;HRB335级钢筋(Φ)，fy=300N/mm2。
钢筋净保护厚40。
顶管工作井采用逆作法，顶管时，工作井允许最大顶力＜7500kN。
2.4.4顶管顶进污水管线顶管采用D800～D1200Ⅲ级钢筋混凝土F管，管道埋深5.5-7.6m左右。
采用泥水平衡式顶管。
微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈，穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质，石块等在转动的切削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里及泥浆混合，最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中，采用复杂的土压平衡装置来维持水土平衡，以至始终处于主动及被动土压之间，达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，及掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层完毕，完成一条永久性的地下管道。
掘进机在掘进过程中，采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内的偏离精度。
当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至工地，并安装就位至导轨上，微型掘进设备还包括，操纵室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥水循环装置，激光定位装置，减摩剂搅拌注入装置，泥水处理装置；其他辅助装置包括起重机，发电机、卡车、电焊机等。
随后，微型掘进装置上。
3、评估过程和评估方法识别风险的思路很多，本次风险识别主要是以专家调查评议为主。
根据该项目提供的资料、地质报告及水文地质条件，结合施工设计、施工方案、施工方法和施工工艺等进行综合类比分析，并对照国家标准、部门及行业规章进行风险识别分析。
3.1成立风险评估小组风险评估小组由具有工作经验且对工程风险有足够认识的高级工程师和工程师组成，详见下表：风险评估小组名单3.2评估办法以设计图地质资料和施工图设计中的主要施工分项工程为主线，综合运用定性及定量分析的方法进行评估。
具体采用了专家评议法定性分析和风险评价矩阵法及指标体系法定量分析的办法来对本项目进行风险评估。
4、风险评估4.1总体风险评估在开工前根据本合同段的建设规模、地质条件、气候环境条件、地形地貌条件、施工工艺成熟度等方面对管道工程的整体风险进行评估，并估测其安全等级。
总体风险评估指标体系详见表1。
表1：管道工程总体风险评估指标体系分值赋予说明：地质条件（A1），经查阅地质勘查报告等相关资料，本项目地质条件较好，基本不影响施工安全，取值1分；气候环境条件（A2），经查阅气候相关资料，本项目气候条件一般，但存在台风、暴雨等极端天气，可能影响施工安全，取值2分；地形地貌条件（A3），本项目位于广州市白云区，基本处于平原地段，取值1分；施工工艺成熟度（A4），本管道施工工艺成熟，结构简单，无复杂施工项目，取值1分。
根据公式管道工程施工安全总体风险值R（详见上表1）R=A1+A2+A3+A4=5另根据总体风险值R划分标准（详见下表2），合同管道总体风险等级属II级（中度风险）.表2：管道工程施工安全总体风险分级标准4.2专项风险评估专项风险评估按照以下评估流程进行，（详见下图1：专项风险评估流程图）。
为了方便风险评估，先将本管道工程施工作业活动进行分解，本管道工程施工作业活动分解后见表3。
施工作业程序分解后，通过评估小组评论、向专家咨询等方式，分析评估单元内可能发生的典型事故类型，并形成本管道工程的风险源普查清单详见表4。
图1：专项风险评估流程图表3：管道工程施工作业活动分解表石井污水处理系统管网工程—石井东南片区一期施工作业程序分解后，通过评估小组讨论、专家咨询等方式，结合以往施工中发生的典型事故得出如下事故类型对照表（详见表4）表4：管道工程主要施工作业活动及典型事故类型对照表4.3风险分析评估小组从人、料、机、方法、环境等方面对可能导致事故的致险因子进行分析、致险因子分析应采用系统安全工程的方法，通过评估小组讨论的形式实施，并采用鱼刺图法进行分析（详见图2）图2：鱼刺图法进行事故致因分析根据有关资料统计，高处坠落、物体打击、触电、机械伤害及坍塌这五类事故是建筑业最常发生的事故，占总事故的85%以上。
因此分析致险因子时应找到可能导致事故发生的不安全状态和人的不安全行为，并分析评估单元内可能发生的典型事故类型，形成本管道的风险源普查清单和风险源风险分析表（详见表5、表6）表5：管道施工安全风险源普查清单序风险源判断依据表6：风险源风险分析表4.4风险估测风险估测是采用定性和定量的方法对风险事故发生的可能性及严重程度进行数量估算。