阳光综合利用２×２５ＭＷ机组转机泵类设备检修规程一、水泵的类型和规范：- 2-二、水泵检修总则１、水泵检修前的准备工作１．１、水泵停用检修前检修负责人应会同运行人员对停用检修水泵作轴瓦振动、温度测量并将测量数值记录在案。
１．２、根据检修工作需要，要求作检修前的杨程、流量、轴功率、效率等参数试验。
１．３、检修人员根据平时运行记录查出漏油、漏水、漏汽等缺陷的部位、原因列入检修计划中消除。
２、检修后的要求：２．１检修后做到：工完、料尽、场地清，标志齐全。
恢复系统，试运转，无问题后移交运行并将检修记录记入设备台帐。
２．２、对设备遗留的问题或试转中暴露的暂不能消除的缺陷，检修人员应向运行人员做详细的书面交待并在运行中加强监视。
２．３、检修负责人应极时整理检修记录、工时、材料、有关技术数据和试运行情况等。
三、水泵的大小修间隔和时间安排：四、ＩＳ泵的检修工艺：１、概述ＩＳ型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，其输送介质不大于８０℃。
泵的标记为：ＩＳ－８０－６５－１６０，其意义是：ＩＳ－单级单吸清水离心泵，８０吸入口直径（mm），１６０－叶轮名义直径（mm）。
ＩＳ型泵由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及滚动轴承等组成。
泵的转子部分用螺栓与泵体连接，检修时可整体取出，不需移动泵体和进出水管路，泵的壳体构成泵的工作室。
运行中泵的轴向平衡力由滚动轴承承受。
泵的轴向密封软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料组成，以防进空气和大量漏水。
若叶轮入口处液体处于真空壮态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料室内装有填料函环，通过泵盖上的串水孔将泵室内压力水引至填料函环进行密封。
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有Ｏ型密封圈以防止沿着配合面进气或漏水。
２、组装与拆卸：２．１、泵在组装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并清洗干净。
２．２、预先可将各处的连接螺丝、丝堵等分别拧紧在相应的零件上，并将Ｏ型密封圈、纸垫、毛粘等分别置于相应的零件上，预先可将密封环、填料环、填料、填料压盖等依次装到泵盖内。
２．３、将滚动。
轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在。
轴承圈上套上挡水圈。
２．４、将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮止动挡圈、叶轮螺母拧紧，最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体泵盖的连接螺丝。
组装时防止遗漏和装错顺序。
２．５、拆卸顺序与组装顺序反向进行。
２．６、测量水泵。
轴与电机轴的联轴器，外园上下，左右的差别不超过０.０８mm，端面间隙最大与最小差别不超过０.０６mm。
２．７、若密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大（超过０.２５mm）时更换新密封环，新泵的直径间隙为０.１５mm－０.２１５mm左右。
五、ＩＨ型离心泵１、概述ＩＨ型离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记为：ＩＨ－５０－３２－１６０，其意义是：ＩＨ－单级单吸清水泵；５０－吸入口直径mm；３２－排出口直径mm；１６０－叶轮名义直径mm。
２、结构式特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵夹在中间。
泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式。
可直接固定在底座上，悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬臂架支撑底座上，为方便拆卸设计了加长联轴器，检修时可不拆卸进出品管路，泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接体，即可退出转子部件进行检修。
３、泵体的拆装３．１、泵的拆卸：（１）、拧下泵体上的放液管堵和悬架上的放油管堵放尽泵内液体及悬架体内油室的存油。
（２）、拆开泵体与中间架连接螺丝，将中间支架悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体内取出，在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件。
（３）、松开叶轮螺母取出叶轮和键。
（４）、将泵盖连同轴套与泵盖机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下，此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动，然后再把机械密封盖拆下，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套与机械密封拆开。
（５）、拆下中间支架和悬架支架。
（６）、拆下泵联轴器和键。
（７）、拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖。
再把轴承一起从悬架上取出。
（８）、拆开轴承和轴。
３．２、泵的组装与拆卸顺序相反，泵与电机的找中心数据为园周误差小于０.１０mm；端面误差小于０.０８mm。
六、Ｎ型凝结水泵检修工艺规程１、概述本厂共设４台６Ｎ６型的凝结水泵，其中每台各有一台备用，其作用是将凝汽器热水井中的凝结水输送至低加。
１．１、型号说明６Ｎ６６－设计单位杨程被１０整除后取整数。
Ｎ－凝结水泵。
６－吸入管直径除２５，即１２５mm。
１．２、技术规范：型号：６Ｎ６；流量：６０m3/h－９０m3/h杨程：５８８m－６８６m。
汽蚀余量：１.４５m叶轮直径：２３２mm 泵重：１２０kg生产厂家：沈阳水泵厂。
２、结构说明：６Ｎ６为卧式悬臂单级离心水泵并带有诱导轮，泵的入口方向为水平轴向，出口为垂直向上，叶轮诱导轮和轴套通过键固定在轴上形成转子。
该转子装在由泵体和泵盖构成的工作室中，轴伸出端由两个滚动轴承３１０支承在托架上。
轴承用润滑油润滑，轴封采用填料密封，填料规格为１０×１０的油浸石棉盘根，填料函室内引有凝结水作为密封和冷却。
叶轮上开有平衡孔以减小轴向推力，剩余不平衡推力由滚动轴承承担。
此泵为了防止磨损泵体、泵盖并达到良好密封，在泵体、泵盖上设有密封口环。
此泵通过爪型弹性块联轴器与电机相联，从电机看泵为逆时针方向转动，此泵在叶轮前加一个诱导轮，以改善汽蚀性能。
３、检修标准项目：３．１、大修标准项目：（１）、泵体解体检查零件的磨损情况；（２）、各零件全面清理、检修、更换损坏零件；（３）、测量泵轴弯曲度转子幌度及各部件间隙；（４）、泵组装、找中心；（５）、泵进口滤网、进口门、空气门、出口闸阀、出口逆止阀压力表一次门的检修；（６）、检修场地卫生清洁、试运。
３．２、小修标准项目：（１）、换加盘根；（２）、检查轴承、换加油；（３）、清除水泵缺陷。
４、水泵检修前的准备：４．１、准备好拆卸水泵用的工具、场地；４．２、准备好安装大零件用的铁登、枕木、木块及放置零件的专用箱；４．３、准备好专用工具及其专用假套甲、乙，测量仪器，安全用具、起吊设施等；４．４、准备好水泵检修所需材料、备品备件；４．５、准备好检修记录，原始安装记录及有关制造图纸；４．６、检修前应做到：电机切断电源。
并挂禁止操作牌，泵进、出口门、再循环门、冷却水系统确已隔离，其它安全措施均已完好。
５、水泵的检修工艺５．１、水泵的解体：（１）、拆除联轴器保护罩；（２）、拆除电机地脚螺栓，向后移动电机；（３）、拆除水泵进出口法兰，并用手动葫芦把水泵出口端稍许吊起，使其与水泵分开；（４）、拆除水泵地脚螺丝，把水泵移至检修场地并用布等物品将管口包好；（５）、拆除水泵泵盖螺丝用顶丝顶开泵盖，取下泵盖；（６）、松开叶轮螺母，取下诱导轮、键、挡套、叶轮及其键；（７）、松开联轴器侧轴承盖及盘根压盖，将轴从联轴器侧拉出。
５．２、水泵的清扫与检查：（１）、清扫泵壳、泵盖检查有无磨损、泄漏情况，并做好相应的处理；（２）、清扫叶轮、诱导轮检查有无磨损、汽蚀情况；（３）、检查轴套与口环的磨损情况必要时更换；（４）、清扫和检查轴承磨损，如磨损间隙过大则更换；（５）、检修水泵进、出口门及进口滤网的清理，压力表一次门、空气门等要求各门应严密不漏；（６）、清扫轴检查轴的弯曲情况，若超标准，则更换；（７）检查转子的幌度。
５．３、质量标准（１）、叶轮与卡圈间隙径向总间隙为0.35mm-0.65mm,轴向为2mm。
（２）、轴的幌度：轴径处小于０.０２mm，其余应小于０.０５mm；（３）、转子的幌度：叶轮前后处小于０.０８mm，轴套处小于０.０６mm；（４）、轴承与压盖的间隙：轴向０.１mm－０.２mm，轴承间隙小于０.１０mm；（５）、诱导轮与端盖的径向间隙为０.４５mm－０.５５mm；（６）、对轮找中心：平面差小于０.０８mm，园周小于０.０６mm。
５．４、组装（１）、将用油加热至１００℃左右的滚动轴承分别装在轴上，然后从联轴器侧穿入托架，此时填料压盖、轴套、密封圈、挡水圈应全部装上；（２）、拧紧前轴承压盖，测量此时轴承压盖与轴承的轴向间隙应符合要求；（３）、按装轴套在装轴套时要小心里面紫铜垫圈不得歪斜和碰损叶轮，装完后要测量轴套幌度应符合要求；（４）、将托架固定在泵体上，检查叶轮口环的跳动应小于０.０５mm;（５）、装上叶轮、挡套及诱导轮、叶轮螺母；（６）、装好泵盖及入口短管、转子转动应灵活无卡涩现象；（７）、加好盘根将水泵移至泵座，接好进、出口管等附件；（８）、对轮找正。
６．试转６．１、试转前的准备：（１）、检查电机、泵的地脚螺丝；（２）、取下联轴器的螺栓，检查中心情况及电机转向；（３）、检查泵体油室油位是否合适；（４）、用手盘动转子看是否轻快灵活有无异音；（５）、接通冷却水，检查冷却水是否正常；（６）、联结联轴器螺栓，装好对轮防护罩。
６．２、水泵启动及运行的有关注意事项：（１）、启动前应确保泵内满水；（２）、当泵启动后，泵出口压力不变化时且没有出水时应立即停止水泵运行并查明原因；（３）、检查轴承温升，不得超过８０℃；（４）、检查填料压盖处填料函水泄漏量在２０滴／分－３０滴／分为宜；（５）、检查轴承处的振动垂直直方向不大于０.０５mm，水平方向不大于０.１０mm；（６）、在每隔１０００小时后应更换润滑油一次。
７、６Ｎ６型水泵的主要零件及材料：６Ｎ６型水泵的主要零件及材料七、给水泵的检修１、给水泵的概述１．１、给水泵的用途：本厂两台机组共设有３台电动给水泵，其中两台运行一台备用，供蒸发量为１３０Ｔ／h，压力为３.８２ＭＰa的中压蒸汽锅炉用水。
１．２、技术规范：型号：ＤＧ１４０－５９型，流量：１50m3/h，杨程：５.９０２ＭＰa；转速：２９５０r/min，使用温度不超过１１０℃，电压为６０００Ｖ。
２、给水泵结构说明：ＤＧ１４０－５９型水泵为多级分段卧式离心水泵，转向为从电机方向看为顺时针方向。
２．１、定子部分：前段、中段、后段均为受压部件，采用８根穿杠拉紧螺栓以保持密封。
在轴承（腰瓦）架用螺栓固定在前段，右轴承架同平衡室用专用螺栓固定在后段上，左右轴承架是相同的，泵体由前、后段的中间支承完全承受，并通过支架将重力传递到泵座上。
前后段各有两个Ｇ１／２″管堵，每级中段下方各有一个Ｇ３／８″管堵，是为停泵放水使用。
２．２、转子部分：转子由轴、轴套、轴套螺母、挡套、首级叶轮、中段叶轮、平衡挡套、平衡盘等依次穿接起来，并用轴套螺母锁紧。
２．３、平衡系统：平衡系统由平衡挡套、平衡盘、平衡板等组成，该平衡系统灵敏度高，在变工况下能自动完全平衡轴向推力。
但在起、停时因工况急剧变化，易造成平衡盘、板瞬间磨损。