紧密件的损坏。 8.清管时要统一指挥，保持通信畅通，有必要的应急措施。 9.清管排出的污物不要污染环境，应采取措施掩埋。 10.任何人未经施工现场负责人批准，不得进入施工通道。 11.注意收听当地天气预报，提前预警暴雨等灾害性天气，提前做
好防护措施。 12. 试压保证措施 13.开工前进行安全技术交底。
Φ*钢管
输气管道 压力表 快装椭圆封头 通空压机
皮碗式清管器
泄压阀
临时发球装制作示意图
清管器 排气孔 收球筒体 封头 主体管线 排气孔
临时收球装置制作示意图
2.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动 聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为 止。
3.球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗
23.文明施工措施 24.施工现场的各个区域按照布置图进行布置，做到人流、物流有 序，安全通道畅通。 25.教育职工树立质量、健康、安全、环保意识自觉遵守各项规章 制度，努力做到保护自己，保护他人，爱护环境，爱护设备。 26.施工人员进入施工现场应穿戴工作服、安全帽并佩戴标志牌， 现场保护设施应符合有关标准规范要求。 27.按有关标准规范要求安装用电设施，严禁任意拉电接线。 28.保持施工现场道路畅通，设置排水系统且使之处于良好状态。 29.施工现场应做好安全保卫工作，非施工人员不许入内，施工现 场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。 30.施工结束后，及时组织相关人员做好设备退场工作。 31.根据天气、施工进度和工序、劳动强度，合理安排员工作息时 间和膳食，避免员工打疲劳战、消耗战，使员工有充分的休息和营养的 补充，保证员工始终有充沛的精力投入到每一天的工作中去。
取预防措施，重要仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电 缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器 开关设防水罩，防止触电。
19.制定严格的作息制度，贯彻机组遵照执行，合理调配夜间施工 人员工作负荷，24小时倒班要提前控制，做好不安全因素的警报工作， 提供足够的食品和饮用水，保证施工人员身体健康。
14.试压头前方警戒范围30米内，升压期间任何人不得入内。压力稳 定后，试压人员方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。 15.试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。 16.进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端
严禁站人。 17.试压期间，本段管道其他作业应停止。 18.应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采
2. 管道二次清管完成，拆除收、发球装置，安装试压装置。 3.分段试压 按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试 压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。 管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接 φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节 和温度计座子，单丝头上面安装J13H—160 DN15的针形阀(用于安装压 力表)；然后焊接好另一个φ508×12mm的封头。在离封头约500mm处， 焊一只DN15的单头丝扣短节，上面安装J13H—160 DN15的针形阀。安 装完毕后，在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气，空气从 低处丝扣短节冒出后，关闭高处针形阀，装上压力表后，开启高处针形
6.卡阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理： （1）找出卡阻位置，分析原因。 （2）加压（不得超过设计压力）。 （3）顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。 （4）切管取球，连通后再正向推球 。 二.管道二次清管
1.装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动 聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清 管器本体带出。
20.保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到工完料 净场地清。
21.试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备，发现 异常情况应立即停止升压，并发出警报。
22.现场试压人员要注意环境保护，不要随地丢弃废弃杂物，要加 强环保意识，爱护周围的环境。排水操作时，对出水口采取措施，控制 水体对周围地面的冲蚀。
度不低于1.5级，量程为被量程最大压力为1.5-2倍，表盘直径不小于
150mm，最小刻度能置于0.05MPa
三、安全措施
1.清管、干燥、试压保证措施 2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用。 3.从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出，并且管线压 力确认为零。 4.清管期间收发球筒对面50米范围内严禁站人和车辆通过、停 留。 5.安全员应认真负责，及时纠正违反安全规定的操作，重点部位 设置专人监护。 6.管线清管时在收、发球筒处设置专人看守，并有明显的警示牌。 警示牌上注明“警告——管道正在进行高压试验，切勿靠近”的 警示语。 7.清管器装卸过程中要轻拿轻放，避免对聚乙烯块和皮碗等清管
四、质量措施
1.以项目负责人为组长，技术负责人为副组长，负责对本工程存在 的质量问题进行检查，对施工过程中的主要环节进行监控。
2.通球时必须带跟踪仪，以免卡球时能迅速找到卡球的位置。
五、机具设备表
1.清管、通球设备
序号
材料名称
规格
数量 备注
1
空气压缩机
SF-10/150高压
1台
2
收、发球装置
1套
3
发电机组Leabharlann 50KW1台4
导链
5t
2台
5
跟踪仪
6
聚胺酯清管器
7
海绵干燥球
8
电焊机
9
气焊工具
10
压力表
11
压力表
12
卡箍阀
2.工程车
序号
材料名称
1
指挥车
2
工程车
3
吊车
D325㎜
0-10MPa 0-6MPa DN50/PN25 规格
16t
1台
2套 2套 1台 1套 2块 2块 6台
数量 1台 1台 1台
备注
3.保证资源
施………………………………………………………………………………… 6 六、质量措 施………………………………………………………………………………… 8 七、机具设备 表……………………………………………………………………………… 8
一、管道清管 1. 钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认 安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土 松软。
停压30min，如没有则继续升压至强度试验压力
8.82MPa，强度试压稳压4小时，无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa，
进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，,压降不大于1%试验压力值,
且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。
试压用的压力表应经过效验，并应在有效期内，在试压管段前、末
端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光照射之处，压力表精
连云港XX天然气有限公司高压输气 管线工程
通球、清管作业指导书
编 制： XX 审 核：XX 审 定： XX
连云港XX天然气管道工程有限公司
目录
一、工程概 况………………………………………………………………………………… 1 二、施工组织设计编制依 据…………………………………………………………………1 三、施工组织及部 署…………………………………………………………………………1 四、清管|通球施工 案……………………………………………………………………………2 五、安全措
序号
材料名称
1
警戒带
2
安全标示牌
3
灭火器
规格 8kg
数量 1000m 6块 6个
备注
阀，继续用空气压缩机向管内分阶段加压，并反复检查。当压升至
1.0MPa时停压30min，检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露，如没
有则继续升压至3.0MPa， 停压30min，继续检查管道本体及各种接头有
无泄漏及裂纹，如没有则继续升压至6.0MPa， 停压30min，如没有则继
续升压至7.5MPa，
聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动，一般应在2～6Km/h 之间，最 高时速不超过3 Km/h。
4.压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与 发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。
5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原 因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当 球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量，或调节收球端 排气阀，均可达到控制球速的目的。