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无损探伤检测工艺规程

无损探伤检测工艺规程
一、检测范围
超声检测采用A 型脉冲反射式超声探伤仪,检测范围包括原材料,铸件,锻造件,焊缝的缺陷检测。

二、引用标准、法规:JB/T10559-2006 《起重机械无损检
测钢焊缝超声检测》
三、检测人员
检测人员必须持证上岗,并严格执行审核制度。

四、探伤仪
TS-2008C 数字式超声波探伤仪,工作频率为1~5MHz,至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示;80dB 以上连续可调衰减器,步进级每档≤2dB,精度为任意相邻12dB 误差在±1dB 内,最大累计误差不超过1dB;水平线性误差
≤1%,垂直线性误差≤5%。

五、探头
常用探头有单直探头、单斜探头、双晶探头等,在达到所检工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量≥10dB。

六、超声检测一般方法
、检测复盖率1检测时应尽量扫查到工件的整个被检区域,
探头的每次扫查。

15%复盖率应>探头直径的.
2、探头的移动速度
探头的扫查速度不超过150mm/s。

扫查灵敏度3、扫查灵敏度至少比基准灵敏度高6dB。

耦合剂4、
采用机油、甘油等不损伤工作表面的耦合剂。

检测面、5检测面应经外观检查合格,所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物均应清除,其表面粗糙度符合检测要求。

耦合补偿6、6.1 表面粗糙度补偿在检测和缺陷定量时,对由表面粗糙度引起的能量损耗进行补偿。

6.2 衰减补偿在检测和缺陷定量时,对材质衰减引起的检测灵敏度下降和缺陷定量误差进行补偿。

6.3 曲面补偿在对曲面工件检测时,考虑曲面因素对结果误差的影响进行补偿。

7、校准校准在基准试块上进行,使超声波主声束垂直对准反射体的轴线,以获得稳定和最大的反射信号。

仪器校准7.1
在仪器开始使用时,对仪器的水平线性进行测定;在使用过程中,每隔三个月至少对仪器的水平和垂直线性进行一次测
定。

7.2 探头校准
在探头开始使用时,对探头进行一次全面的性能校准。

7.2.1 斜探头校准
在探头使用前,对斜探头至少进行前沿距离、K 值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力等的校准。

在使用过程中,每个工作日应校准前沿距离、K 值和主声束偏离。

仪器和探头系统的复核7.3
每次检测前均应对扫描线、灵敏度进行复核,下述情况时应随时重新核查:
a. 校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋纽发生改变时;
b. 开路电压波动或检测者怀疑灵敏度有变化时;
4h 以上时;c. 连续工作d. 工作结束时。

7.4 扫描量程的复核如果距离—波幅曲线上任意一点在扫描线上的偏移超过扫描读数的10%,则扫描量程应予以修正,并在检测记
录中加以标明。

7.5 扫描量程的复核
校核应不少于3 点。

如曲线上任何幅度下降2dB 时,则应对时,则2dB 上一次以来所有的检测结果进行复检;如果幅度上升.
应对所有的记录信号进行重新评定。

、试块88.1 试块采用与被检工件相同或相似声学性能的材料制成。

该材料用直探头检测时,不得有>φ2mm 平底孔当量直径的缺陷。

8.2 校准用反射体可采用长横孔、短横孔、平底孔、线切割
槽和V 型槽等。

校准时探头主声束与反射体的反射面相垂直。

9、焊缝超声检测
9.1 采用标准试块为CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA。

9.2 CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA 试块适用壁厚范围8~120mm 的焊缝,在满足灵敏度要求时,也可采用其它等效
试块。

9.3焊缝检测采用一种K 值探头、利用一次反射法在焊缝的单面双侧对整个焊缝接头进行检测。

对于要求比较高的焊缝,根据实际需要可将焊缝余高磨平,直接在焊缝上进行检测。

9.4 检测区域的宽度应是焊缝本身,再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域,这个区域最小为10mm。

9.5 探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它杂质。

检测表面应平整光滑,便于探头的自由扫查,其表面粗糙度Ra 应为6.3μm。

9.5.1 采用一次反射法检测时,探头移动区应≥1.12P:
P = 2TK 或P = 2Ttgβ
式中P——跨距,mm;T——母材厚度,mm;
K 值;K——探头β——探头折射角°。

9.5.2 去除余高
的焊缝,应将余高打磨到与邻近母材平齐。

保留余高的焊缝,如果表面有咬边、较大的隆起和凹陷等应进行适当的修磨,并作圆滑过渡以免影响检验结果的评定。

9.5.3 探头K 值(角度)
斜探头的K 值(角度)选取见表4 规定,条件允许时尽量选用较大K 值探头。

表4 斜探头K 值表
板厚K 值T mm
8) ~25 3.0~2.0(72°~60°>2.525~46 °~
1.5(68°~56)
>46~)
1.0(60
2.0~°~45°120
9.5.4 距离-波幅曲线的灵敏度选择
壁厚为8~120mm 的焊缝,其距离-波幅曲线的灵敏度按表5
规定选择。

表5 距离-波幅曲线的灵敏度
判废线定量线评定线试块型式板厚mm
40-4dB
×2φ40-12dB ×2φ40-18dB ×2φ46
~8A
ⅡCSK-CSK-ⅢA 8~15 φ1×6-12 dB φ1×6- 9 dB φ1×6-6dB46
12dB
6-3dB
5dB
19.6 斜探头应垂直于焊缝中线放置在检测面上作锯齿型扫,采用前后、左右、转角、环绕等四种基本方式,观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号。

9.7 作好原始记录,及时出具检验报告。

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编制:
审核:准:批
山东×××××××有限公司。

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