现浇横梁施工方案报审表监A-01 表A.0.1-1工程名称：中交二航局鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程编号：监理机构：武汉四达工程建设咨询监理有限公司现报上现浇横梁施工方案，已经我单位上级技术部门审查批准，请予审查和批准。
附件：1．《现浇横梁施工方案》承包单位：中交二航局鄂州超凡物流有限公司鄂州长江码头工程项目经理部技术负责人：报审日期：监理机构审查意见：并于月日前报来监理工程师：日期业主代表：日期本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。
现浇横梁施工方案一、概述本工程码头共有横梁36榀，平台基桩采用3根Φ900预制型芯柱嵌岩钢管桩及2根预制型钢管桩组成，码头平台排架间距8.1m，伸缩缝处间距4.8m,码头长277.5 m，码头宽20m。
码头横梁为倒“T”型断面，分为上下横梁，第一次横梁先行浇筑横梁底部1.2m×1.6m部分（下横梁），其中包含0.3m×1.6m的支座。
待下横梁强度达到设计强度80%后，安装纵向梁系，然后现浇剩余部分横梁（上横梁）1.8m×0.9m，横梁单个方量为79.45m3～103.97m3。
先对码头下横梁进行施工，施工顺序根据接桩顺序，由上游向下游施工。
横梁采用C30砼，泵送工艺浇筑成型。
施工便道由1#、2#引桥旁一条临时栈桥，施工材料、砼泵管和模板安装设备均可在施工临时道路上进行运送到施工平台。
二、施工方法1、底模铺设码头平台钢管桩内钻孔完成后，按要求对预制型芯柱嵌岩桩进行超声波检测抽样检测，待检测合格后，拆除钻孔平台中槽钢20及上面的木板，然后检查工字钢，看是否出现变形，对变形的工字钢进行校正后方可铺设，同时应复核工字钢顶标高及牛腿的焊接情况，工36的顶标高为20.95m，其上布置10c m×10cm 木方，采用木方铺设，间隔25cm，在钢管桩附近应用槽20设置反向牛腿，木方及槽钢铺设完成后，然后铺设2cm厚底板。
木方及槽钢长4m，两侧各悬挑1.5m 以供临时施工平台，临时施工走道平台应在适宜位置设置防护网，并安装防坠网，做好高空防坠措施，具体详见下横梁支撑断面图。
2、横梁底模受力验算横梁长20m×宽1.60m×高1.20m，桩基由5根钢管桩组成，最大跨距为6.9m，每根桩基上下游各布置一个牛腿，牛腿采用两块30cm×30cmδ16 Q345钢板，主梁采用Ⅰ36a工字钢，次梁采用10cm×10cm木方，底模采用1.8cm厚木板。
横梁底模支撑示意图5-17 1、牛腿验算：（δ16 30cm×30cm钢板）每个牛腿受力：F=20×1.6×1.2×2.5×103×10/20=48×103N验算焊缝强度：τf =N/helw=48×103N/(0.7×10mm×300mm)=22.9N/mm2< f=200N/mm2牛腿强度验算：q=48×103N÷300mm=160N/mmW=bh2/6=16mm×3002mm2÷6=240000mm3Mmax=ql2/2=160N/mm×3002mm2÷2=7.2×106N.mmf= Mmax /γxWT=7.2×106N.mm÷(1.05×240000mm3)=28.57N/mm2< f=310N/mm2，满足。
2、主梁验算：（工36a）a、主梁的计算主梁采用两根I36a作支撑，跨径按6.9m。
均布荷载：q=25KN/ m3×6.9 m×1.6 m ×1.2m÷6.9m÷2=24KN/ m查表得：Ix =15800cm4 WT=875cm³γx=1.05 E=2.06×1011N/m2Mmax=ql2/8=24KN/m×6.92m2÷8=142.83KN.m b、强度验算：f= Mmax /γxWT=142.83×106N.mm÷(1.05×875×103mm3)=155.46Mpa＜f=215Mpa，满足。
c、刚度验算：ω=5ql4/384EIx=5×24×103N/m×6.94m4÷(384×2.06×1011N/m2×15800×10-8m4)×103 =21.7mm<[ω]=27.6mm, 满足。
3、次梁的计算根据现场用材，次梁选用10×10cm木方，间距20cm均布荷载：q=24×2×0.2/1.6=6KN/m最大弯矩：Mmax=ql²/8=6 KN/ m×0.9² m²÷8=0.61KN. mf= Mmax /γxWT=0.61×106N.mm÷(1.05×166.67×103mm³)=3.5MPa< f=13MPa 满足。
3、钢管桩封顶施工在底模安装完成后，抽出钢管桩内多余积水后进行封底，然后焊接桩顶加强筋，按照图纸绑扎螺旋筋，其中封底钢筋采用Ф12钢筋，在钢管桩内形成网片布置，间隔10 c m，钢筋形状为U型，方便将弯曲部分焊接在钢管桩内壁上。
4、横梁钢筋工程钢筋主筋采用9m与9m搭接焊，9m主筋在后方钢筋加工场地对焊。
人工搬运至现场绑扎成型。
钢筋的绑扎应严格按图纸施工，在底板及主筋上作好钢筋间距标记，保证钢筋间距满足设计及规范要求，钢筋加工应平直、无局部曲折，钢筋表面应洁净、无损伤及油污。
钢筋焊接长度应满足设计图纸要求，受拉区主筋焊接头同一断面不得超过主筋根数的50％，其错开间距超过90cm。
钢筋搭接处中心及两端应用铁丝扎紧，钢筋应设置垫块，保证保护层达到要求，保护层垫块标号不得低于设计要求，试验室应专门提供相关配合比，并做好试块检测其强度。
钢筋采用梅花点绑扎，其扎丝头不得伸入砼保护层内。
绑扎成型的钢筋骨架应有足够的稳定性，保证在砼浇筑过程中钢筋不产生位置偏移。
钢筋工程：允许偏差（单位：mm）项目允许偏差（mm）1 钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5-15 宽度+5-10 高度+5-102 受力钢筋层（排）距±103 受力钢筋间距±154 梁箍筋、构造筋间距±105、模板工程(1)下横梁模板底模采用木模，根实际桩位进行放样，现场割制底模上的桩孔，确保拼缝严密，防止出现漏浆。
下横梁侧模采用钢模板，钢模板由5mm钢板以50×5角钢加强而成，角钢横向间距27cm,纵向间距60cm，单块模板制作重量不宜超过200kg，侧模外侧横向以两道双排脚手管加强，纵向以[10间距1m加强，对拉螺杆间距不超过60cm。
详见下横梁断面图（2）上横梁模板平台上横梁侧模采用木模，根据实际纵梁安装尺寸进行调整，木模为厚度18mm变形量较小的竹胶板，以5cm×7cm木方间距50cm纵向加固，外侧参照下横梁以脚手管加强，对拉螺杆参照下横模板安装图安装前先清洁干净，均匀涂抹脱模剂，模板安装标高、位置严格按照图纸进行施工，安装拼缝、直线度、平整度严格按照规范执行。
6、下横梁砼施工隐蔽工程验收完成后，组织下横梁砼施工。
中雨、大雨不得施工，小雨时已浇注段用彩条布覆盖可继续施工。
砼生产共设置两台套JS500拌和机，搅拌机出料口处布置地泵一台，泵送砼至浇筑现场。
砼生产使用的原材料按规范要求的批量通知试验室做好原材料检测工作，并做好相应抽检送检工作。
砂、碎石应分区堆放，并做好是否可使用的状态标识，水泥仓库应按相关要求作好防潮隔水措施。
对于结块的水泥严禁使用至本构件。
砼生产应严格按试验室提供的配合比施工，现场根据骨料含水量变化调整的施工配合比，应通知试验室并得到相关人员的核准，并做好备查记录。
后方平台砼采用拌合站搅拌砼，泵送入模。
后方平台横梁砼浇筑时，泵管沿临时道路铺设至浇筑现场，前方平台横梁施工时，泵管沿后方平台铺设。
泵管端口采用一根2.5m长的软管以控制均匀布料。
横梁浇筑布料时先在桩顶处，然后在支撑主梁中部下料，注意观察底模支撑系统有是否有位移或倾斜。
如出现以上情况，立即停止砼浇筑，对支撑系统进行加固后继续浇筑。
单根平台下横梁砼浇筑量约为83.9m3,用泵送工艺浇筑约4～5h即可完成。
因泵送浇筑速度较快，砼分层施工层高按50cm控制，分层浇筑分层振捣密实。
砼振捣快插慢拔，直到基本无气泡冒出为止，过程中振捣棒严禁触碰模板，不得漏震、过震。
对有外露面要求的部位，砼应压实收光。
砼浇筑完成初凝后，面层须做好潮湿养护。
15天养护期应保持砼面湿润，砼达到2.5MPa后方可拆除侧模，拆模时，应注意保护砼边角线，不得使用撬棍等工具强行拆除，宜采用小锤等轻型工具轻敲以使模板与砼脱离后，人工将模板拆除。
浇注完24小时后安排工人对上横梁接缝部分人工凿毛。
砼强度达到85％后，可拆除底模支承系统。
底模的拆除可使用工36b搁置于横梁上方，使用4个2t手拉葫芦悬挂主梁，割除牛腿后，再徐徐下放主梁至江面施工船舶上完全拆除。
7、上横梁施工下横梁施工完后保护好上横梁预埋钢筋，砼终凝前不得晃动钢筋。
上横梁、纵梁施工时注意钢筋不得任意弯折，不得有油污。
平台纵梁安装完成后，绑扎上横梁钢筋，支立上横梁模板，浇筑构件砼，其钢筋、模板施工工艺与下横梁一样属于普通砼施工工艺，不再叙述。
8、埋件预埋在下横梁浇注砼之前，有一部分下横梁需预埋SMJ1，所有下横梁施工中需埋设靠船构件与下横梁底部之间的钢板等埋件。
在下横梁浇注砼之前，需预埋锚锭埋件，顶升埋件，防风埋件，钢轨底部等埋件。
三、施工进度安排码头平台共有36榀横梁，砼施工工程量约为3020.24m3，为了后续工作及整体工程进度不受影响。
准备使用10套底模及支撑系统和2套外侧模周转使用。
平台横梁施工时间：下横梁：2010年5月31日～2010年7月15日；（第一榀横梁提前7天作为开始时间）上横梁：2010年7月10日～2010年8月15日。
四、人员、设备、材料配备计划1）人员配备计划表2）机械设备配备计划表3）材料配备计划表五、人员、设备、材料配备计划现浇横梁施工为码头上部结构施工重点，因此，除了在技术方案上确保万无一失外，还必须建立可靠的安全保证体系。
由于属于水上、高空施工作业，特拟定以下安全措施：1、作业人员必须戴安全帽，穿救生衣，高空作业系安全带，并按规范穿戴；特种作业人员必须持证上岗；2、严格遵守项目部的规章制度和各项安全技术操作规程。