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样品管理作业流程 (1)

样品管理规程
1.目的:
为规范本公司的样品管理,样品流出控制与登记,特制定本办法。

2.范围:
适应于有关所有样品的管理。

3.参考文件:

4.定义:
公司所有样品,包括成品,半成品。

5.权责:
5.1 业务部:负责与客户接洽,了解样品相关数据与要求,以及客户基本信息的反馈,《样品需求单》
的填写。

5.2品质部:负责样品的品质保证,相关数据的测试与检测。

5.3工程部:负责样品与承认书的制作与更新,并存档
5.4生产部:负责量产样品的制作
5.5 物控部:负责样品的制作安排,物料的准备,样品入库与样品出库管理,样品申请单的审批。

5.6 经理室:业务经理负责对客户进行核实,样品需求进行审批。

厂部经理对资料不全的样品进行
审核批准,并行使代理签字权限,必要时由总经理批准。

6.作业内容:
6.1 样品的需求申请,由业务填写样品需求单,具体内容详见《样品需求单》;同时必须提供客户
的基本资料。

6.2 样品申请单的审批,业务经理必须对样品相关资料进行审批,如样品参数、数量、品质要求、
客户基本资料(公司名称,规模,联系方式,主要联系人等)便于送样后的跟进。

物控部根据《样品需求单》复查是否有库存,并审核相关资料是否完整,如不完整的资料必须有厂部经理或总经理批准方可出样;如有库存样品即可出样,如无库存则将样品需求单转为内部生产单安排打样。

6.3 样品的制作,新项目样品由工程部主导制作打样,已量产样品由生产部制作打样,物控安排备
料与生产安排。

经确定需新制作样品的必须在申请单上进行评估相关条件是否符合,并尽快完成样品交付给客户。

6.4 样品的验收,新项目样品由工程主导验收并制作承认书,品质负责进行测试,并出具报告;量
产样品由品质部负责验收并出具检验报告。

如样品有库存时可以省略样品制作环节,但必须经品质重检,重检不合格的不得出库,必须进行返修或重做后方可出库
6.5 样品的入库管理,所有样品均需入库后方可出样,并在账目上登记
6.6 样品的出库,所有样品出库必须有《样品需求单》,单据上必须有以上6.1、6.2条款要求资料,
与样品单审批人员的签字方可出库,否则一律拒绝发货。

仓管备好样品后交品质进行重检,检验合格方可发货。

新制作样品可以省去出库检验环节。

7. 流程图
编制:武刚 审核:尹泽洙 批准:丁照彬 2018.9.17
样品申请
样品入库 样品单审批
样品制作,加工
样品检测
资料核实 OK
OK
NG
NG
备货检测
发货
OK
OK
NG
NG
有库存
重检库存样品不合
格时,必须挑选或加工合格后方可发货,无法加工的需重新制作。

新制作的样品经检验入库后立即出样的可以免去再次检验环节
取消样品需求 资料制作更新
资料归档
OK
资料审批
NG
加工挑选 拒绝备货。

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