一、编制说明本方案根据施工现场实际情况计划布置两台SS100/100型货用井架物料提升机，分别布置于施工现场内，用于处理两栋楼的材料、构配件垂直运输。
本方案编制范围为两台SS100/100型货用井架物料提升机混凝土基础的施工。
二、编制依据1、设计图纸2、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定;《工程测量规范》（GB50026-2016）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33—2012)《起重机械安全规程》（GB6067—2016）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08—903—2010）《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661-2011）《地基基础设计规范》（GB50007—2011)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生管理条例》三、工程概况1、工程概况2、工程性质本工程结构形式为框架结构体系，工程为多层建筑,耐火等级一级,工程项目等级一级,建筑抗震设防烈度8度，建筑设计年限为50年。
3、井架物料提升机概况根据现场构筑物分布情况确定，现场计划布置两台SS100/100型货用井架物料提升机，分别布置于施工现场内,用于处理两栋楼的材料、构配件垂直运输。
本方案编制范围为两台SS100/100型货用井架物料提升机混凝土基础的施工。
4、井架物料提升机基础设计原理为满足井架物料提升机整体的稳定性、抗倾覆性能等其它相应技术性能的要求，公司设备安装专业技术人员结合本项目地质勘查报告资料深入现场实际了解做到胸有成竹,根据项目工程的施工总平面布置图井架物料提升机所在部位进行仔细分析和研究。
为确保井架物料提升机在使用过程中安全可靠、运行正常，基础施工质量、施工工艺及技术措施是井架物料提升机使用安全的前提保障。
根据所选用的使用说明书、安装技术指导书及相应技术性能要求井架物料提升机基础施工选用以下措施进行:（详下图）。
四、工程目标1、质量目标：确保本工程质量标准达到“一次验收合格率100%”.2、健康、安全、环保目标1）确保本工程安全事故为零,安全卫生合格率100%。
2)杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等事故。
3）确保本工程达到云南省安全文明工地。
五、井架物料提升机自重及基础计算1、自重计算SS100/100型施工升降机架设高度为24m,由“升降机性能参数表”：整机重量： 510 kg导轨架总重（需10节标准节）： 160kg×10载荷重: 600kg×2所有上部荷载总和等于：P=510+（160×10)+（600×2）=4270kg则G=4270×9。
8=41.85kN2、动荷载计算考虑到基础长期承受动力何在作用，取动荷载增大系数为1。
3,则Q=1.3×G=54.4KN3、基础自重计算钢筋混凝土自重：ω=25kN/m³基础体积V=2。
5x2.5x0.9=5。
63m³则基础自重为:G=ω.V=25kN/m³x5。
63m³=140.75kN将上述动荷载和基础自重作用到基础平板上，换算成面荷载为F=Q/S,其中S为基础平板的面积S=2.5*2。
5=6。
25㎡,则 F=(54。
4+140。
75）/6.25=18.7KN/㎡=31.22kpa4、地基承载力验算导轨架重（共需10节标准节,标准节重132。
5kg):132。
5kg×10=1325kg，施工升降机自重标准值:Pk=（(450×2+0+1400×2+1285+2915)+1200×2)×10/1000=103kN施工升降机自重：P=(1.2×（450×2+0+1400×2+1285+2915)+1。
4×1200×2)×10/1000=128.4kN；P=n×P=2。
5×128.4=321kN5、地基承载力验算承台自重标准值：Gk=25×2.00×2。
00×1.30=130.00kN承台自重设计值： G＝130。
00×1.2＝156。
00kN作用在地基上的竖向力设计值:F＝321。
00+156.00=477.00kN基础下地基承载力为：fa= 180。
00×2。
00×2.00×1.00＝720.00kN > F=477.00kN 该基础符合施工升降机的要求。
6、基础承台验算（1)承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=2。
5×2.5=6.25m2≥（Pk+Gk）/fc=(103+130)/(14.3×103）=0。
016m2。
承台底面积满足要求。
（2）承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下：F1 ≤ 0.7βhpftamho am = （at+ab）/2 F1 = pj×Al式中Pj —-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=321/4=80。
25kN/m2；βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=0.958；h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=1300-35=1265mm;Al -—冲切验算时取用的部分基底面积，Al=2×—0.74=-1.48m2；am —-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；at —-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a；ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；ab=a+2h0=0.88+2×1。
265=3.41mam=(at+ab)/2=（0。
88+3。
41）/2=2.145mFl＝Pj×Al=80。
25×—1.48=—118.77kN0。
7βhpftamh0=0。
7×0。
958×1.43×2145×1265/1000=2602.966kN≥—118.77kN。
承台抗冲切满足要求。
（3）承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M1 = (a12/12）[（2l+a'）（pmax+p—2G/A)+(pmax—p）l］M2 = （1/48)（l-a’)2(2b+b')(pmax+pmin—2G/A）式中 M1,M2 -—任意截面1—1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 —-任意截面1—1至基底边缘最大反力处的距离，a1=0.47m;l,b —-基础底面的长和宽；pmax，pmin ——相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=（321+156)/4=119.25kN/m2；p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=119。
25kN/m2;G —-考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时，G=1。
35Gk ,Gk为基础标准自重，G=1。
35×130=175。
5kN；M1=0。
472/12×［(2×2+0.88）×（119。
25+119。
25—2×175.5/4)+(119.25-119。
25）×2］=13。
542kN·m;M2=(2—0.88）2/48×(2×2+1。
06)×（119。
25+119.25—2×175.5/4）=19。
934kN·m；（4)承台底部配筋计算αs = M/(α1fcbh02)ξ = 1—（1—2αs)1/2γs = 1—ξ/2As = M/(γsh0fy)式中α1 -—当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=13.54×106/（1。
00×14.30×2。
00×103×1265。
002)=0。
000;ξ=1-（1—2×αs)1/2=1—(1—2×0。
000)0。
5=0.000；γs=1-ξ/2=1-0。
000/2=1。
000；As=|M｜/(γsfyh0）=13.54×106/（1。
000×270.00×1265.00)=39。
66mm2。
2-2截面:αs=|M｜/（α1fcbh02）=19.93×106/(1.00×14.30×2.00×103×1265.002）=0.000；ξ=1-（1—2×αs)1/2=1-(1-2×0.000)0.5=0。
000；γs=1—ξ/2=1—0。
000/2=1.000；As=|M｜/（γsfyh0）=19。
93×106/(1.000×270。
00×1265.00)=58.38mm2。
截面1—1配筋:As1=84。
823 mm2 〉 39.655 mm2截面2-2配筋：As2=84.823 mm2 > 58.377 mm2承台配筋满足要求！六、总体施工部署1、井架物料提升机的安装、维护使用、拆除由项目部项目经理负责，项目工程师负责对安装技术进行交底，安全员对安装拆除进行安全监督和日常检查维护.2、井架物料提升机安装采用汽车吊，经现场大门进入工地然后进入施工区域。
3、井架物料提升机基础承台在5栋基础和21栋一层施工阶段时行开挖并浇灌工作。
七、主要施工方法1、井架物料提升机基础施工流程井架物料提升机施总体流程为：测量定位→放灰线→基础土方开挖→铺筑碎石垫层→钢筋绑扎→预埋件放置并验收→隐蔽工程验收→基础混凝土浇注→混凝土养护→井架物料提升机安装2、测量定位：本工程根据建设单位提供的坐标点进行现场坐标的定位,基础放线采用激光经纬仪定位，基础挖深控制采用水准仪.基础施工前，首先对现场条件进行确认,清理井架物料提升机位置附近障碍物,由关切放出灰线.3、在井架物料提升机基础的施工过程中，必须保证基底土方夯实;基础中所有预埋件由井架物料提升机安装专业人员进行预埋；基础的土质应坚硬；4、做好井架物料提升机基础的施工检查和记录，锚柱埋置要准确，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸,确保上部结构的顺利安装。