目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工物料提升机选型 (2)4、基础设计情况 (3)5、施工物料提升机基础定位 (3)6、1#~5#物料提升机基础计算 (4)6.1、参数信息 (4)6.2、基础承载计算 (4)6.3、地下室顶板结构验算 (5)7、6#~9#物料提升机基础计算 (6)7.1、参数信息 (6)7.2、基础承载计算 (7)7.3、地基承载力验算 (7)7.4、基础基础验算 (7)8、1#~5#物料提升机基础施工 (9)8.1钢筋绑扎 (10)8.2安装预埋螺栓 (10)8.3混凝土施工 (10)9、6#~9#楼物料提升机基础施工 (10)9.1基础处理 (10)9.2钢筋绑扎 (10)9.3安装预埋螺栓 (10)9.4混凝土施工 (11)10、附图 (12)10.1物料提升机平面布置图 (12)10.2物料提升机基础图 (13)物料提升机基础施工方案1、工程概况本工程位于烟台市牟平区通港路与滨海路交界处。
11-3#~15#楼为叠拼，其中11-3#~9#楼为叠拼八拼，11-10#~15#楼为叠拼六拼，所有叠拼均为地下1层，地上4层，屋脊高度16.38米。
为满足二次结构、装饰装修阶段垂直运输要求，拟在本工程11-6#~9#、11-11#~15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。
物料提升机定位见本方案10.1：物料提升机定位图。
2、编制依据（1）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；（2）、《建筑物料提升机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010；（3）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010；（4）、《建设工程安全生产管理条例》；（5）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002；（6）、本工程建筑、结构施工图纸；（7）、物料提升机生产厂家提供的产品使用说明书；（8）．葡醍海湾小区A-11地块岩土工程勘察报告（金勘字第2011058-3、4号）；3、施工物料提升机选型拟在本工程11-6#~9#、11-11#~15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。
提升机型号为SS100/100系列，额定载重量为1000kg。
其中11-6#、11-11#~14#叠拼的物料提升机基础设置于车库顶板上，11-7#、8#、9#、15#楼的物料提升机基础位于基坑外复合地基褥垫层填土上。
物料提升机型号如下表：标准节尺寸0.9×0.65×2.0（高）0.9×0.65×2.0（高）吊笼尺寸 3.0×1.3×2.0（高） 3.0×1.3×2.0（高）基础尺寸 4.3×3.1×0.35m 4.3×3.1×0.35m4#~5#物料提升机基础位于标高为-2.100的车库顶板上，平面定位如下图所示：6#~9#物料提升机基础位于标高约-5.000的复合地基褥垫层上的土层上，平面定位如下图所示：6、1#~5#物料提升机基础计算6.1、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SS100/100；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：26m；标准节长度：0.9m；底笼长：3m；底笼宽：1.3m；标准节重：100kg；吊笼载重：1000kg；其他配件总重量：4800kg；2.楼板参数楼板混凝土强度等级：C35；选取最不利的车库顶板进行计算，各个参数如下：楼板长：7m；楼板宽：6m；楼板厚：350mm；板中底部短向配筋：14@200；板边上部短向配筋：16@200；板中底部长向配筋：16@200；板边上部长向配筋：18@200；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；6.2、基础承载计算导轨架重（共需29节标准节，标准节重100kg）：100kg×29=2900kg，施工升降机自重标准值：P k=((1200×2+1000+1300×2+1300+2900)+1000×2)×10/1000=122kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1200×2+1000+1300×2+1300+2900)+1.4×1000×2)×10/1000=150.4kN；6.3、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。
根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=6/7=0.8571、荷载计算楼板均布荷载：q=150.4/(3×1.3)=38.564kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）按单位宽度1m计算：M xmax=0.0318×38.564×1×62=44.148kN·mM ymax=0.0216×38.564×1×62=29.987kN·mM0x=-0.0821×38.564×1×62=-113.98kN·mM0y=-0.0731×38.564×1×62=-101.485kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+μMymax=44.148+29.987/6=49.146kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=49.15×106/(1.00×16.70×6.00×103×325.002)=0.005；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.005)0.5=0.005；γs=1-ξ/2=1-0.005/2=0.998；A s=|M|/(γs f y h0)=49.15×106/(0.998×360.00×325.00)=421.03mm2。
实际配筋：1206.372 mm2 > 421.032 mm2板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：My=Mymax+μMxmax=29.987+44.148/6=37.345kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=37.35×106/(1.00×16.70×7.00×103×325.002)=0.003；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.003)0.5=0.003；γs=1-ξ/2=1-0.003/2=0.998；A s=|M|/(γs f y h0)=37.35×106/(0.998×360.00×325.00)=319.68mm2。
实际配筋：923.628 mm2 > 319.676 mm2板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+μM0ymax=(-113.98)+-101.485/6=-130.894kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=130.89×106/(1.00×16.70×6.00×103×325.002)=0.012；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.012)0.5=0.012；γs=1-ξ/2=1-0.012/2=0.994；A s=|M|/(γs f y h0)=130.89×106/(0.994×360.00×325.00)=1125.76mm2。
实际配筋：1526.814 mm2 > 1125.76 mm2板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+μM0xmax=(-101.485)+-113.98/6=-120.482kN·mαs=|M|/(α1f c bh02)=120.48×106/(1.00×16.70×7.00×103×325.002)=0.010；ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.010)0.5=0.010；γs=1-ξ/2=1-0.010/2=0.995；A s=|M|/(γs f y h0)=120.48×106/(0.995×360.00×325.00)=1034.83mm2。
实际配筋：1206.372 mm2 > 1034.834 mm2板边上部短向配筋满足要求。
3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3.15×104×3503/12×(1-(1/6)2)=11.576×1010q=38.564kN/m2=0.039N/mm2L=6000mm板最大挠度：f max=ωmax ql4/Bc=0.00282×0.27×60004/(11.576×1010)=8.523mmf max/L=8.523/6000=1/704.018<1/250板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。
7、6#~9#物料提升机基础计算7.1、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SS100/100；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：21m；标准节长度：0.9m；底笼长：3m；底笼宽：1.3m；标准节重：100kg；吊笼载重：1000kg；其他配件总重量：4800kg；2.地基参数根据原设计图纸要求，地基承载力特征值：120kPa；地基承载力折减系数：0.4；3.基础参数基础混凝土强度等级：C30；基础底部长向钢筋：8@150；基础底部短向钢筋：8@150；基础长度l：4.3 m；基础宽度b：3.1 m；基础高度h：0.35 m；7.2、基础承载计算导轨架重（共需24节标准节，标准节重100kg）：100kg×24=2400kg，施工升降机自重标准值：P k=((1200×2+1000+1300×2+1300+2400)+1000×2)×10/1000=117kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1200×2+1000+1300×2+1300+2400)+1.4×1000×2)×10/1000=144.4kN；7.3、地基承载力验算基础自重标准值：Gk=25×4.30×3.10×0.35=116.64kN基础自重设计值： G＝116.64×1.2＝139.96kN作用在地基上的竖向力设计值：F＝144.40+139.96=284.37kN基础下地基承载力为：f a= 120.00×4.30×3.10×0.40＝639.84kN > F=284.37kN 该基础符合施工升降机的要求。