东莞中科环保电力有限公司

锅炉电动调节阀、截止阀技术协议

2011年02月

1技术规范

1．总则

1.1本技术规范书适用于东莞中科电力环保有限公司高压电动调节阀、手动调节阀门。

1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。

1.3 卖方对高压电动调节阀、手动截止阀门（包括附件）负有全责。

1.4 本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。

1.6 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

2．设备规范

2.1阀门的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、等详细的技术参数参见4.1“阀门技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。

2.2 阀门设计寿命为30年。

3．技术要求

3.1阀门技术参数一览表

4.2技术要求

4.2.1 所有阀门统一要求如下：

（1）阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准设计、选材、制造及实验。

（2）阀门密封标准按MSS-SP-61标准执行。

（3）阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。

（4）所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体1米处不超过85分贝。

（5）阀门与管道采用对口法兰连接，阀体进出口与接管口径应取得一致，对于阀门与管道接口壁厚无法满足焊接要求的应加过渡段，同时如阀门接口材料与管道材料不相容卖方也应提供过渡段，过渡段应与阀门焊接后整体提供。

（6）阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力计算。

（7）所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。

（8）所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。

（9）所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统最大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。

(10)所有设备、阀门、附件等必须满足工艺系统的要求，系统内所有的配置在施工图设计阶段按买方审定的意见做相应的调整，并不做价格调整。协议中以“套”为单位的配套设备和材料等，均无条件满足施工图和现场施工的实际要求。

(11)所有截止阀阀芯角度水平线夹角是30度。

4.2.2 执行机构技术要求

本规范书内其他条款对执行机构的要求如与本条冲突，则以本条为准。

4. 2.2. 1卖方提供的电动执行机构应选用智能型一体化进口优质产品，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。电动装置应具有液晶显示面板，运行时在电动装置本体上能够以数字形式连续显示阀门实际位置及电动装置的工作状态，同时作为“免开盖”调试阀门的人机界面。所有控制设备的外

壳防护等级不低于IP56。

4.4. 2买方提供的控制信号为常开式无源接点信号作为开关型阀门控制，信号制式均为短脉冲信号（不大于3秒），闭合时用于动作阀门。可以通过在电动装置上进行设定，实现阀门的自保持动作方式或无自保持动作方式。

4. 2.2. 3所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。

4.2.2.4所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关，开关接点容量为230VAC 3A/230V DC 1A；并均具有连续量阀位信号输出，信号制式为4－20mADC两线制信号。

卖方提供的电动装置与买方DCS的接口信号包括：

（1）电动装置输出到买方DCS系统的信号（至少具有下列信号）：全开、全关状态信号；

连续量阀位反馈信号；

阀门远方/就地控制状态；

开过力矩、关过力矩信号；

阀门故障（包括失电、电源缺相等）；

（2）买方DCS系统输出电动装置到的信号

开阀指令；

关阀指令

4. 2.2.5电动装置所能产生的额定力矩，至少为阀门正常操作所需最大力矩的1.5倍。卖方对阀门与执行机构负整体配套责任，安装和运行期间由于接口和驱动力矩造成的阀门不能正常动作由卖方负全责,并免费更换大力矩电动装置。

4. 2.2.6阀门动作时间要求：阀门口径小于400mm的阀门，其全行程动作时间不大于90s；阀门口径小于300mm的阀门，其全行程动作时间不大于70s；阀门口径小于200mm的阀门，其全行程动作时间不大于50s；阀门口径小于150mm的阀门，其全行程动作时间不大于40s；阀门口径小于100mm的阀门，其全行程动作时间不大于30s。

4. 2.2.7 本规范书内的电动阀门均配置原装进口电动装置，电动装置与阀门分开单独报价。电动装置选用进口EMG DMC系列。

4.3环境条件

设备安装地点：锅炉房给水平台内布置（为室内锅炉房）。

4.4 设备材质要求

4.4.1 阀门供货商应按压力容器受压元件的条件选用钢材、钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、中国国家标准或有关技术条件,并应附有钢厂的钢材质量证明书。

4.4.2阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。

4.4.3 制造厂应有科学而完善的质量管理体系，保证成品质量及零件在材料库

及加工各工序中不致混材和错用材料。

4.4.4 焊接

4.4.4.1 材料的修补焊接工艺应符合ASTM标准。

4.4.4.2 所有焊接工艺及焊工应按ASTM IX要求进行资格审查。

4.4.4.3 表面硬化处理工艺应按ASTM IX要求进行并控制。

4.5 标准

设备产品设计、制造应遵守下列国际规范和标准（由卖方补充填写）：（1）《电站阀门制造技术条件》；

（2）《锅炉锻件技术条件》；

（3）《压力容器锻件技术条件》；

（4）《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》；

（5）《钢制压力容器焊接规程》；

（6）《压力容器锻件超声波探伤》；

（7）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》；

（8）《钢制压力容器磁粉探伤》；

（9）《管于和管路附件的公称压力和试验压力》；

（10）《噪声源声功率级的测定—简易法》；

上述制造标准不得低于中国国家标准。