技术交底记录
承包单位：湖州市交通工程总公司合同号：4监理单位：浙江义达工程监理咨询有限公司编号：
(3) 混凝土及浇筑施工
报请监理工程师检验并认可后，即可进行砼浇筑。

b. 砼严格按照监理工程师批准的配合比生产，要求砼和易性良好，搅拌时间不少于1.5min，保证砼均匀，颜色一致，浇注过程中不离析不泌水。

c. 开盘前各项准备工作必须完毕，搅拌站正常运转，各种机具状况良好，各作业人员全部到位，保证在砼浇筑过程中，质量稳定可靠，砼能够连续供应和浇注。

d. 为避免砼浇筑过程中因突然停电导致浇筑间歇时间过长，必须配备能够正常运转的发电机，以备急用。

e. 砼采用斜向分段、水平分层、从模板一端向另一端大斜坡连续浇注的方法进行。

浇注顺序先底板再腹板后顶板。

严禁直接向腹板倾倒砼，以防砼的下冲导致波纹管挠曲、位移或变形。

先后两段及两层砼浇筑间隔时间，在常温下不得超过1 小时，如因故必须间断时，其间隔时间应控制在前层砼初凝或能重塑之前。

顶板砼用2.5 米木杠刮平后，采用木抹子收面，在混凝土初凝之前必须对桥面进行第二次收浆抹平以防裂纹，表面用钢刷拉毛。

f. 梁体腹板混凝土采用振动棒和附着式振动器（高频）振捣。

振动棒振捣间距要求均匀，确保振捣密实、不过振、不漏振。

振动过程中注意避免振动器碰撞预应力管道、预埋件等。

振动棒要求有50和30两种配合使用。

附着式振动器（高频）振捣间距为1.2m--1.5m,上下层采用梅花形布置。

振捣时间根据现场实际情况确定。

g. 每层砼振捣时，棒头要插入下层砼中5～10cm，使上下两层密切结合质量好、表面美观。

底板、腹板砼的结合部位应加强管理交叉振捣。

砼密实的标志：砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

h. 梁体混凝土在灌注过程中，应随机制作混凝土试块，每片梁作为一个验收批验收。

试件数量不得少于4 组。

i. 在混凝土浇筑完成后，顶板用土工布覆盖并洒水养护，在养生期间必须保证梁
体湿润，满足混凝土强度增长的条件，养生时间不得少于7 天。

j. 箱梁浇筑完成后，梁体要及时用红漆记录结构名称、部位、梁板编号、浇筑日期。

(4) 拆模、养生
① 拆模
混凝土的浇筑完毕，为防止出现裂缝和棱角破损，在砼强度达到2.5Mpa 方可拆除侧模及端模。

内顶模拆除须在砼强度达到4～8Mpa时方可拆除。

拆模后应及时将接缝处砼表面凿毛。

② 养护
砼的养生采用自动喷淋系统洒水，顶板采用湿透的麻袋覆盖养护，要求潮湿养护不少于7 天。

每天洒水次数宜视空气的湿度和温度适当控制，以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。

养护尽量避免阳光直射。

当连续五天日平均气温低于5 摄氏度或最低温度低于3 摄氏度进入冬季施工时，砼养生采用蒸汽养生，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通过预先安装的管道通入预制梁内，管道沿着梁两侧布设。

(5) 预应力钢绞线
a. 钢绞线存放要求堆码整齐，下垫砼枕梁，并做好覆盖工作，避免锈蚀和机械损伤。

b. 钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大，为防止在下料过程中钢绞线紊乱弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，将钢绞线盘卷放入铁笼内。

从未开封的钢绞线卷下料时，用钢管将钢绞线从盘卷中引出，以确保下料安全。

c. 钢绞线的下料长度根据计算长度、工作长度和原材料试验数据确定。

下料采用
生的问题。

钢筋安装实测项目表
(mm) 8处
后张法实测项目表
梁（板）预制实测项目表。